【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿井隔爆，具体为一种煤矿井下隔爆装置。
技术介绍
1、煤矿井下瓦斯爆炸具有很大的危害，为了对爆炸进行隔断，需要在井下设置自动隔爆装置，目前常用的隔爆装置多是由冲击波触发，利用高压气体将灭火粉喷出，达到隔爆效果。
2、现有的隔爆装置在进行安装时一般是工人手动拧紧吊杆对隔爆装置进行固定，但该固定方式需要多名工人相互配合才能完成安装，安装操作不够便捷，不利于更加快速地进行安装和拆卸，导致安装拆卸效率低下，因此提出了一种煤矿井下隔爆装置
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿井下隔爆装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的隔爆装置在进行安装时一般是工人手动拧紧吊杆对隔爆装置进行固定，但该固定方式需要多名工人相互配合才能完成安装，安装操作不够便捷，不利于更加快速地进行安装和拆卸，导致安装拆卸效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿井下隔爆装置，包括隔爆装置本体、第一安装板和第二安装板，所述隔爆装置本体的右侧外表面设置有推杆，所述推杆的右侧外表面固定连接有冲击波接收板，所述第一安装板的底部外表面固定连接有两个固定框，所述固定框的顶部内表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部外表面固定连接有连接板，所述连接板的底部外表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面滑动连接有两个滑块，所述滑块的底部外表面固定连接有转杆，所述转杆远离滑块的外表面转动连接有连接架，所述固定框
3、优选的，所述第二安装板的底部外表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的外表面转动连接有正反丝杆，后侧所述固定板的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与正反丝杆固定连接，所述正反丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹连接块，所述螺纹连接块的底部外表面固定连接有支撑架，两个所述支撑架相对的外表面固定连接有第二夹板。
4、优选的，所述第一安装板和第二安装板的四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有螺栓。
5、优选的，所述正反丝杆的左侧外表面开设有正向螺纹，所述正反丝杆的右侧外表面开设有反向螺纹，两个所述螺纹连接块分别与正反丝杆的左右两侧外表面螺纹连接。
6、采用上述技术方案，正反丝杆转动时，使得两个螺纹连接块往相互靠近或相互远离的方向移动。
7、优选的，所述两个所述固定板相对的外表面固定连接有两个滑杆，两个所述螺纹连接块活动套设在滑杆的外表面。
8、采用上述技术方案，正反丝杆转动时使得螺纹连接块在滑杆的外表面滑动，避免螺纹连接块随着正反丝杆的转动而转动。
9、优选的，所述第一夹板和第二夹板的外表面均开设有防滑齿。
10、采用上述技术方案，通过设置防滑齿增加第一夹板和第二夹板对隔爆装置本体和推杆夹持的摩擦力。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、该煤矿井下隔爆装置，通过设置第一夹板和第二夹板，配合电动伸缩杆、连接架、电机、正反丝杆和螺纹连接块，达到了便于对隔爆装置进行安装拆卸的效果，解决了现有的隔爆装置在进行安装时一般是工人手动拧紧吊杆对隔爆装置进行固定，但该固定方式需要多名工人相互配合才能完成安装，安装操作不够便捷，不利于更加快速地进行安装和拆卸，导致安装拆卸效率低下的问题。
13、2、该煤矿井下隔爆装置，通过设置第一安装板和第二安装板，配合螺栓，达到了便于对该装置安装在矿井内部的效果。
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1.一种煤矿井下隔爆装置，包括隔爆装置本体（1）、第一安装板（4）和第二安装板（5），其特征在于：所述隔爆装置本体（1）的右侧外表面设置有推杆（2），所述推杆（2）的右侧外表面固定连接有冲击波接收板（3），所述第一安装板（4）的底部外表面固定连接有两个固定框（22），所述固定框（22）的顶部内表面固定安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底部外表面固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部外表面固定连接有两个支撑板（8），两个所述支撑板（8）相对的外表面固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的外表面滑动连接有两个滑块（10），所述滑块（10）的底部外表面固定连接有转杆（11），所述转杆（11）远离滑块（10）的外表面转动连接有连接架（13），所述固定框（22）的内表面转动连接有两个转轴（12），所述连接架（13）转动设置在转轴（12）的外表面，所述连接架（13）的底端外表面固定连接有第一夹板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下隔爆装置，其特征在于：所述第二安装板（5）的底部外表面固定连接有两个固定板（15），两个所述固定板（15）相对的外表面
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下隔爆装置，其特征在于：所述第一安装板（4）和第二安装板（5）的四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有螺栓（21）。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿井下隔爆装置，其特征在于：所述正反丝杆（16）的左侧外表面开设有正向螺纹，所述正反丝杆（16）的右侧外表面开设有反向螺纹，两个所述螺纹连接块（18）分别与正反丝杆（16）的左右两侧外表面螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿井下隔爆装置，其特征在于：所述两个所述固定板（15）相对的外表面固定连接有两个滑杆，两个所述螺纹连接块（18）活动套设在滑杆的外表面。
6.根据权利要求2所述的一种煤矿井下隔爆装置，其特征在于：所述第一夹板（14）和第二夹板（20）的外表面均开设有防滑齿。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下隔爆装置，包括隔爆装置本体（1）、第一安装板（4）和第二安装板（5），其特征在于：所述隔爆装置本体（1）的右侧外表面设置有推杆（2），所述推杆（2）的右侧外表面固定连接有冲击波接收板（3），所述第一安装板（4）的底部外表面固定连接有两个固定框（22），所述固定框（22）的顶部内表面固定安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底部外表面固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部外表面固定连接有两个支撑板（8），两个所述支撑板（8）相对的外表面固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的外表面滑动连接有两个滑块（10），所述滑块（10）的底部外表面固定连接有转杆（11），所述转杆（11）远离滑块（10）的外表面转动连接有连接架（13），所述固定框（22）的内表面转动连接有两个转轴（12），所述连接架（13）转动设置在转轴（12）的外表面，所述连接架（13）的底端外表面固定连接有第一夹板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下隔爆装置，其特征在于：所述第二安装板（5）的底部外表面固定连接有两个固定板（15），两个所述固定板（15）相对的外表面转动连接有正反丝杆（16），...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿传刚，许光明，刘广文，许光光，冯维民，许光肖，
申请(专利权)人：邹城市巨顶液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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