【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光加工，具体为一种激光焊接中激光加工用截面调节装置。
技术介绍
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
2、激光切割时，需要将两个焊接件的焊接截面对接在一起，然后使用激光焊接机照射焊接截面的顶部，从上到下的使用激光熔化焊接截面，从而实现焊接，在使用激光焊接时，需要尽可能保证两个焊接工件的焊接截面顶端与底端位于同一个平面内，如果两个待焊接工件的焊接截面顶端不位于同一个平面，那么先接触激光的焊接件的焊接截面顶部会先熔化，那么熔化的金属液体会流淌至截面内，经过短时间凝固后，会凝固在截面中的缝隙处，从而影响焊接截面构造，当激光照射到焊接截面深层时，凝固的金属液体又会重新被熔化，从而影响焊接质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有转轴，所述转轴上转动配合安装有传动器，所述传动器上配合安装有第一传动杆，所述第一传动杆固定安装在转盘上，所述转盘远离第二传动
2、优选的，所述箱体的顶部固定安装有把手。
3、优选的，所述箱体的两侧对称固定安装有两个第一支架，两个所述第一支架的底部均通过支撑杆弹性连接板体，两个所述板体对称固定安装在两个第二支架的顶端之间。
4、优选的，两个所述第二支架的侧壁固定安装有导杆，所述导杆上活动配合安装有限位板，两个所述限位板的底端固定安装在底板的顶部，所述底板的顶部设置有若干个第一传动齿，所述底板的底部固定安装有研磨平板。
5、优选的，所述传动器包括第二传动部，所述第二传动部上开设有与转轴配合的安装孔，且第二传动部上开设有与第一传动杆配合的长形口，所述第二传动部的末端设置有第一传动部，所述第一传动部为扇形结构，且第一传动部远离第二传动部的边缘处设置有若干与第一传动齿啮合的第二传动齿。
6、优选的，所述支撑杆包括弹簧和两个相互活动配合的筒体组成，所述弹簧的两端分别与两个筒体外壁固定连接。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果：
8、本技术通过将两个支架放置在两个待焊接件的顶端，将研磨平板对准焊接截面上方的位置，随后开启步进电机，步进电机间接带动研磨平板往复运动，手持把手，并向下按压，通过研磨平板对焊接截面的顶端进行打磨，最后使两个待焊接件的焊接截面顶端位于同一个平面内，从而增加后期激光焊接的质量。
9、本技术结构小巧，移动方便，适用于多种焊接环境，防止由于体积过大而导致与实际使用环境不匹配的情况。
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1.一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)上转动配合安装有传动器(12)，所述传动器(12)上配合安装有第一传动杆(13)，所述第一传动杆(13)固定安装在转盘(14)上，所述转盘(14)远离第二传动杆(15)的一侧固定安装有第二传动杆(15)，所述第二传动杆(15)的末端转动配合安装在箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的外部，所述第二传动杆(15)的末端固定连接减速机(16)的动力输出端，所述减速机(16)固定安装在箱体(1)的外壁，所述减速机(16)的动力输入端与步进电机(17)的动力输出端固定连接，所述步进电机(17)固定安装在减速机(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有把手(101)。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧对称固定安装有两个第一支架(2)，两个所述第一支架(2)的底部均通过支撑杆(3)弹性连接板体(4)，两个所
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，其特征在于：两个所述第二支架(5)的侧壁固定安装有导杆(6)，所述导杆(6)上活动配合安装有限位板(7)，两个所述限位板(7)的底端固定安装在底板(8)的顶部，所述底板(8)的顶部设置有若干个第一传动齿(9)，所述底板(8)的底部固定安装有研磨平板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，其特征在于：所述传动器(12)包括第二传动部(1204)，所述第二传动部(1204)上开设有与转轴(11)配合地安装孔(1201)，且第二传动部(1204)上开设有与第一传动杆(13)配合的长形口(1205)，所述第二传动部(1204)的末端设置有第一传动部(1202)，所述第一传动部(1202)为扇形结构，且第一传动部(1202)远离第二传动部(1204)的边缘处设置有若干与第一传动齿(9)啮合的第二传动齿(1203)。
6.根据权利要求3所述的一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，其特征在于：所述支撑杆(3)包括弹簧和两个相互活动配合的筒体组成，所述弹簧的两端分别与两个筒体外壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)上转动配合安装有传动器(12)，所述传动器(12)上配合安装有第一传动杆(13)，所述第一传动杆(13)固定安装在转盘(14)上，所述转盘(14)远离第二传动杆(15)的一侧固定安装有第二传动杆(15)，所述第二传动杆(15)的末端转动配合安装在箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的外部，所述第二传动杆(15)的末端固定连接减速机(16)的动力输出端，所述减速机(16)固定安装在箱体(1)的外壁，所述减速机(16)的动力输入端与步进电机(17)的动力输出端固定连接，所述步进电机(17)固定安装在减速机(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有把手(101)。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接中激光加工用截面调节装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧对称固定安装有两个第一支架(2)，两个所述第一支架(2)的底部均通过支撑杆(3)弹性连接板体(4)，两个所述板体(4)对称固定安装在两个第二支架(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金剑，赵磊，王济业，
申请(专利权)人：浙江弘载电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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