【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叶片加工，特别涉及一种叶片成型模具。
技术介绍
1、叶片的浇注成型是一种常用的制造方法，适用于金属叶片和塑料叶片等材料，对于塑料叶片，常用的浇注方法是塑料注塑，塑料注塑是将熔化的塑料材料注入模具中，经过冷却凝固后取出成型的叶片，通过调整模具设计，可以控制叶片的尺寸、形状和表面质量，满足精密叶片的要求，塑料注塑可以制造各种形状和尺寸的叶片，适应不同的设计要求，塑料材料具有良好的可塑性，可以通过注塑工艺塑造出复杂的叶片形状，满足不同应用领域的需求。
2、现有技术中，大多数的塑料注塑模具的模具在叶片成型后采用外部冷却装置进行冷却再利用人工手动进行脱模，叶片的成型效率较慢，且大多数的模具通常在模具内设有内模具来改变叶片成型的形状和尺寸，在内模具与整体模具接合浇注后的叶片会有一定的误差和缝隙，导致叶片成型时的精度不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种叶片成型模具，能够通过设有电动推杆带动上下框架进行移动，从而使叶片成型后能够进行快速脱模，且在固定板的下方设有冷却槽，...
【技术保护点】
1.一种叶片成型模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面两侧对称设有两个第一电动推杆(2)和两个第二电动推杆(3)，两个所述第一电动推杆(2)的输出端固定连接有上部框架(4)，两个所述第二电动推杆(3)的输出端固定连接有下部框架(5)，所述上部框架(4)的底面固定连接有两个安装板(6)，两个所述安装板(6)的表面设有第一螺纹孔(7)，且第一螺纹孔(7)贯穿安装板(6)的上下表面；
2.根据权利要求1所述的一种叶片成型模具，其特征在于，所述上模板(11)的底面固定连接有四个插块(13)，且四个插块(13)分布在上模板(11)的底面四角。>
3.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种叶片成型模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面两侧对称设有两个第一电动推杆(2)和两个第二电动推杆(3)，两个所述第一电动推杆(2)的输出端固定连接有上部框架(4)，两个所述第二电动推杆(3)的输出端固定连接有下部框架(5)，所述上部框架(4)的底面固定连接有两个安装板(6)，两个所述安装板(6)的表面设有第一螺纹孔(7)，且第一螺纹孔(7)贯穿安装板(6)的上下表面；
2.根据权利要求1所述的一种叶片成型模具，其特征在于，所述上模板(11)的底面固定连接有四个插块(13)，且四个插块(13)分布在上模板(11)的底面四角。
3.根据权利要求1所述的一种叶片成型模具，其特征在于，所述上模板(11)的表面设有浇注孔(12)，且浇注孔(12)贯穿上模板(11)的上下表面。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：符昊，王永辉，吴兆兰，贾世星，
申请(专利权)人：山东亮马新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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