一种矩形钢板转向输送装置制造方法及图纸

技术编号:40438977 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本技术是一种矩形钢板转向输送装置,包括输送链A,输送链A沿水平方向输送钢板,输送链A的左、右两侧各设有一输送链B,输送链B包括设置在前、后两端的第一同步轮,输送链B的中部设有第二同步轮,第一同步轮和第二同步轮之间绕装有循环的同步带,所述第二同步轮的顶端高度超过输送链A的输送高度,所述第一同步轮的顶端高度低于输送链A的输送高度,其中一侧的输送链B外侧设有挡料柱,挡料柱设置在第二同步轮的输送方向的后方,挡料柱用于阻挡钢板;本技术结构简单,成本低,维护成本低,且维护操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢,具体是一种矩形钢板转向输送装置


技术介绍

1、炼钢行业制造各种钢锭、钢板,在生产加工的过程中,需要将矩形的钢板通过输送装置运送到不同的工序进行加工,部分两个工序之间需要将钢板在水平面内旋转90°,以便于下一工序进行定位或加工,而现有的一些垂直转向运输机构结构复杂,成本高,维护成本也较高。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了解决上述现有垂直转向运输机构结构复杂,成本高,维护成本也较高的问题,提供一种矩形钢板转向输送装置。

2、本技术的具体方案是:一种矩形钢板转向输送装置,包括输送链a,输送链a沿水平方向输送钢板,输送链a的左、右两侧各设有一输送链b,输送链b包括设置在前、后两端的第一同步轮,输送链b的中部设有第二同步轮,第一同步轮和第二同步轮之间绕装有循环的同步带,所述第二同步轮的顶端高度超过输送链a的输送高度,所述第一同步轮的顶端高度低于输送链a的输送高度,其中一侧的输送链b外侧设有挡料柱,挡料柱设置在第二同步轮的输送方向的后方,挡料柱用于阻挡钢板。

3、进一步的,所述挡料柱上装有挡轮,挡轮用于阻挡钢板,挡轮套装在挡料柱上,挡轮内孔与挡料柱转动连接。

4、进一步的,所述挡轮外壁设有一圈缓冲垫。

5、进一步的,所述第二同步轮的顶端高度超出输送链a的输送高度1-3cm。

6、进一步的,所述第二同步轮与第一同步轮之间的同步带爬升角度为2°-8°。

7、进一步的,所述同步带的外表面采用橡胶材质。</p>

8、本技术相比现有技术具有以下优点:结构简单,成本低,维护成本低,且维护操作方便。

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【技术保护点】

1.一种矩形钢板转向输送装置,其特征是:包括输送链A,输送链A沿水平方向输送钢板,输送链A的左、右两侧各设有一输送链B,输送链B包括设置在前、后两端的第一同步轮,输送链B的中部设有第二同步轮,第一同步轮和第二同步轮之间绕装有循环的同步带,所述第二同步轮的顶端高度超过输送链A的输送高度,所述第一同步轮的顶端高度低于输送链A的输送高度,其中一侧的输送链B外侧设有挡料柱,挡料柱设置在第二同步轮的输送方向的后方,挡料柱用于阻挡钢板。

2.根据权利要求1所述的一种矩形钢板转向输送装置,其特征是:所述挡料柱上装有挡轮,挡轮用于阻挡钢板,挡轮套装在挡料柱上,挡轮内孔与挡料柱转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种矩形钢板转向输送装置,其特征是:所述挡轮外壁设有一圈缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的一种矩形钢板转向输送装置,其特征是:所述第二同步轮的顶端高度超出输送链A的输送高度1-3cm。

5.根据权利要求1所述的一种矩形钢板转向输送装置,其特征是:所述第二同步轮与第一同步轮之间的同步带爬升角度为2°-8°。

【技术特征摘要】

1.一种矩形钢板转向输送装置,其特征是:包括输送链a,输送链a沿水平方向输送钢板,输送链a的左、右两侧各设有一输送链b,输送链b包括设置在前、后两端的第一同步轮,输送链b的中部设有第二同步轮,第一同步轮和第二同步轮之间绕装有循环的同步带,所述第二同步轮的顶端高度超过输送链a的输送高度,所述第一同步轮的顶端高度低于输送链a的输送高度,其中一侧的输送链b外侧设有挡料柱,挡料柱设置在第二同步轮的输送方向的后方,挡料柱用于阻挡钢板。

2.根据权利要求1所述的一种矩形钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员:严惠彤熊剑刘鹏涛卢敏
申请(专利权)人:湖北长怡特殊材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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