【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用非轧制的方式生产金属板、线、棒、管、型材或类似半成品，尤其涉及一种覆铜板生产用双重降温装置。
技术介绍
1、覆铜板是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，又称为覆铜箔层压板，覆铜板通过热压制成，在通过热压机热压后，覆铜板表面温度较高，因此需要降温装置对覆铜板表面进行降温，方便覆铜板后续加工，针对于降温装置的技术启示；
2、对于降温装置的研究发现了以下问题：
3、降温装置通过将覆铜板放置于平台，随后通过风力对覆铜板形成降温，由于覆铜板表面温度较高，而覆铜板的朝下放置面无法接触到风力，导致覆铜板朝下放置面需要较长时间进行降温，从而导致降温装置无法快速对覆铜板的两面进行同时降温，无法缩短覆铜板的降温时间；
4、目前，现有技术中的cn202310126720.1一种覆铜板生产用双重降温装置，公开了降温装置，该专利技术连通管内设置有联动部，所述壳体内顶壁固定连接有充满水的顶壳，所述壳体内侧壁固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有转动杆，对覆铜板进行双重散热，进一步的提高了覆铜板的散热效果，且圆环带动覆铜板转动，使覆铜板两面的散热均匀，提高了双面覆铜的覆铜板的质量；
5、结合现有技术可得知，即使该专利通过对覆铜板进行转动散热，依旧需要对覆铜板的单面进行固定，同样易导致覆铜板的单面降温时间较长；
6、本专利技术主要能够解决降温装置无法快速对覆铜板的两面进行同时降温的问题。
技术实现思路
1、
2、本专利技术一种覆铜板生产用双重降温装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种覆铜板生产用双重降温装置，包括壳体，该壳体的上端活动嵌套有顶盖，所述壳体内部设有降温机构，降温机构包括冷凝器、散热网和风扇，冷凝器和散热网分别处于壳体的两侧，风扇处于散热网和冷凝器之间。
3、进一步的，所述顶盖与冷凝器和风扇呈垂直对应，壳体呈凹状，壳体靠近风扇的上端设有转动机构。
4、进一步的，所述冷凝器靠近风扇的一端贯穿有出口，出口与散热网成水平对应，冷凝器和风扇均通过电源线与电源回路连接。
5、进一步的，所述风扇于壳体的内侧呈360°旋转，转动机构与风扇呈垂直对应，散热网内部贯穿有多个孔洞，孔洞直径为0.3-0.5cm。
6、进一步的，所述风扇的上端设有挡板，所述挡板的内侧安装有底座，所述底座的上端倾斜转动有旋转球体，所述旋转球体下端的外侧环绕有圆环，所述旋转球体上端的外侧环绕有扇叶。
7、进一步的，所述挡板呈圆环状，且挡板的上端呈倾斜25-45°，挡板上端较低一端靠近散热网的一端，底座、旋转球体、圆环和扇叶均处于挡板的内侧。
8、进一步的，所述底座呈凹状，旋转球体于底座的上端呈倾斜旋转，圆环的侧面贯穿有开口，圆环于底座的内部呈360°倾斜旋转。
9、进一步的，所述旋转球体的下端与底座的内壁旋转贴合，扇叶处于底座的上方，扇叶与旋转球体配套设置。
10、进一步的，所述转动机构包括支撑架、轴承、框架和伸缩板，支撑架安装于壳体内部远离冷凝器的一侧，轴承转动于支撑架内部的两侧，框架处于轴承的两端，伸缩板滑动伸缩于框架内部的两侧。
11、进一步的，所述支撑架和框架均呈口状，轴承于支撑架的内侧呈360°旋转，轴承旋转时，框架同步旋转。
12、进一步的，所述伸缩板呈两段套装，伸缩板呈垂直伸缩嵌套，框架与伸缩板配套设置，当框架处于轴承的上端时，伸缩板处于框架内部的上端，当框架处于轴承的下端时，伸缩板处于框架内部的下端，伸缩板重量为200-300g。
13、进一步的，所述转动机构还包括圆球、夹持架、贯穿轴和衬板，圆球处于框架内部的两侧，贯穿轴贯穿于框架的两侧，夹持架摆动于贯穿轴的外侧，衬板处于夹持架靠近圆球的一侧。
14、进一步的，所述衬板的一端开设有凹槽，圆球与该凹槽呈垂直滑动嵌套，当伸缩板处于框架的上端时，圆球处于框架内部的下端，圆球重量与伸缩板重量相同。
15、进一步的，所述夹持架呈半圆环状，半圆环环绕于贯穿轴的外侧，夹持架侧面呈不规则“u”状，框架处于轴承的上端时，夹持架下端长度大于上端长度2-4cm，夹持架通过贯穿轴呈倾斜摆动。
16、进一步的，所述衬板延伸至框架的内部，衬板呈倾斜15-45°，衬板通过夹持架与贯穿轴呈联动状态。
17、有益效果：
18、1.风扇旋转时，风扇上端的挡板和底座同步旋转，由于圆环的侧面贯穿有开口，因此圆环两侧产生重量差，当风扇旋转时，风扇能够带动圆环通过旋转球体呈倾斜摆动，利用旋转球体的下端呈圆球状，方便旋转球体于底座的内侧呈360°倾斜旋转，此时圆环和旋转球体于底座的内部呈360°倾斜旋转；
19、2.旋转球体上端扇叶同步呈倾斜旋转，由于挡板呈圆环状，且挡板的上端呈倾斜25-45°，利用挡板的形状设置，能够对扇叶旋转后产生的风力形成阻挡，因此扇叶倾斜旋转后大部分风力朝散热网的一侧吹送，通过扇叶的倾斜旋转，能够辅助冷凝器产生的冷气流动至散热网的内部，避免冷凝器产生的冷气堆积于壳体内部上端，无法快速形成流动的情况，通过增加冷气的流动性，从而能够方便壳体内部覆铜板能够快速形成换热降温；
20、3.将覆铜板放置于轴承上端框架的内侧，由于轴承上端框架的覆铜板重量，轴承此时整体旋转180°，而轴承下端框架由下至上转动，方便将覆铜板放置于框架的内部，根据轴承两端框架的位置移动，当框架处于轴承的上端时，伸缩板处于框架内部的上端，伸缩板由于重力向下延伸，此时伸缩板整体长度延伸，当框架处于轴承的下端时，伸缩板处于框架内部的下端，此时伸缩板长度缩短；
21、4.框架处于轴承的上端时，夹持架下端长度大于上端长度2-4cm，方便覆铜板快速放置于夹持架的上端，此时伸缩板处于框架内部的上端，圆球与衬板间隔2-4cm，利用伸缩板重量为200-300g，伸缩板对衬板的上端形成抵紧，当覆铜板放置于夹持架的上端时，覆铜板对夹持架的重力无法通过贯穿轴带动衬板朝上摆动，进而能够避免在夹持架上端放置覆铜板时，夹持架的一侧因覆铜板重量通过贯穿轴重量向下倾斜的情况；
22、5.随着轴承上端框架放置覆铜板，因此轴承上端框架重量大于下端框架重量，轴承上端框架以及覆铜板向下转动，当轴承上端框架呈向下转动时，框架内部圆球由于重力向下掉落，而伸缩板处于框架内部的下端，此时伸缩板长度缩短，圆球向下掉落至衬板凹槽内部，圆球能够带动衬板向下倾斜摆动，衬板能够通过贯穿轴带动夹持架的一侧朝上倾斜，利用框架两侧夹持架的倾斜摆动，能够避免覆铜板移动至轴承下端时，覆铜板于轴承下方向下掉落的情况；
23、6.通过轴承两端框架的转动，使得该种降温装置能够对覆铜板形成悬空降温，避免了现有覆铜板通过放置降温，易导致覆铜板朝下一面降温时间较长的情况，从而能够缩短覆铜板降温时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种覆铜板生产用双重降温装置，包括壳体（1），其特征在于：该壳体（1）的上端活动嵌套有顶盖（101），所述壳体（1）内部设有降温机构，降温机构包括冷凝器（102）、散热网（103）和风扇（2），冷凝器（102）和散热网（103）分别处于壳体（1）的两侧，风扇（2）处于散热网（103）和冷凝器（102）之间；
2.根据权利要求1所述的覆铜板生产用双重降温装置，其特征在于：所述风扇（2）的上端设有挡板（201），所述挡板（201）的内侧安装有底座（202），所述底座（202）的上端倾斜转动有旋转球体（203），所述旋转球体（203）下端的外侧环绕有圆环（204），所述旋转球体（203）上端的外侧环绕有扇叶（205）。
3.根据权利要求2所述的覆铜板生产用双重降温装置，其特征在于：所述挡板（201）呈圆环状，且挡板（201）的上端呈倾斜25-45°，挡板（201）上端较低一端靠近散热网（103）的一端，底座（202）、旋转球体（203）、圆环（204）和扇叶（205）均处于挡板（201）的内侧。
4.根据权利要求2所述的覆铜板生产用双重降温装置，
5.根据权利要求2所述的覆铜板生产用双重降温装置，其特征在于：所述旋转球体（203）的下端与底座（202）的内壁旋转贴合，扇叶（205）处于底座（202）的上方，扇叶（205）与旋转球体（203）配套设置。
6.根据权利要求1所述的覆铜板生产用双重降温装置，其特征在于：所述支撑架（3）和框架（302）均呈口状，轴承（301）于支撑架（3）的内侧呈360°旋转，轴承（301）旋转时，框架（302）同步旋转；
7.根据权利要求1所述的覆铜板生产用双重降温装置，其特征在于：所述衬板（402）的一端开设有凹槽，圆球（304）与该凹槽呈垂直滑动嵌套，当伸缩板（303）处于框架（302）的上端时，圆球（304）处于框架（302）内部的下端，圆球（304）重量与伸缩板（303）重量相同。
8.根据权利要求1所述的覆铜板生产用双重降温装置，其特征在于：所述夹持架（4）呈半圆环状，半圆环环绕于贯穿轴（401）的外侧，夹持架（4）侧面呈不规则“U”状，框架（302）处于轴承（301）的上端时，夹持架（4）下端长度大于上端长度2-4cm，夹持架（4）通过贯穿轴（401）呈倾斜摆动；
...【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产用双重降温装置，包括壳体（1），其特征在于：该壳体（1）的上端活动嵌套有顶盖（101），所述壳体（1）内部设有降温机构，降温机构包括冷凝器（102）、散热网（103）和风扇（2），冷凝器（102）和散热网（103）分别处于壳体（1）的两侧，风扇（2）处于散热网（103）和冷凝器（102）之间；
2.根据权利要求1所述的覆铜板生产用双重降温装置，其特征在于：所述风扇（2）的上端设有挡板（201），所述挡板（201）的内侧安装有底座（202），所述底座（202）的上端倾斜转动有旋转球体（203），所述旋转球体（203）下端的外侧环绕有圆环（204），所述旋转球体（203）上端的外侧环绕有扇叶（205）。
3.根据权利要求2所述的覆铜板生产用双重降温装置，其特征在于：所述挡板（201）呈圆环状，且挡板（201）的上端呈倾斜25-45°，挡板（201）上端较低一端靠近散热网（103）的一端，底座（202）、旋转球体（203）、圆环（204）和扇叶（205）均处于挡板（201）的内侧。
4.根据权利要求2所述的覆铜板生产用双重降温装置，其特征在于：所述底座（202）呈凹状，旋转球体（203）于底座（202）的上端呈倾斜旋转，圆环（204）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖志晴，
申请(专利权)人：江西创晖电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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