【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁，尤其是涉及一种索鞍分丝管定位装置。
技术介绍
1、目前在索鞍分丝管定位施工中，索鞍分丝管的定位施工难度大，定位效率较低，操作较为复杂，且定位精度较差，会降低斜拉索的使用寿命，难于保证工程质量。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种索鞍分丝管定位装置，所述索鞍分丝管定位装置能够更为快速且精准地对索鞍分丝管定位。
2、根据本技术实施例的索鞍分丝管定位装置，包括：棱镜组件、安装部、第一水准气泡及第二水准气泡，所述安装部与所述棱镜组件相连，所述安装部内设有索鞍分丝管；所述第一水准气泡设置于所述棱镜组件；所述第二水准气泡设置于所述安装部，调整所述棱镜组件至所述第一水准气泡与所述第二水准气泡居中，以实现所述索鞍分丝管的定位。
3、根据本技术实施例的索鞍分丝管定位装置，通过设置安装部，且将其与棱镜组件相连，并分别在棱镜组件及安装部上设置第一水准气泡和第二水准气泡，通过调节棱镜组件使第一水准气泡与第二水准气泡的位置居中，进而使棱镜组件能够反应出索鞍分丝管的定位点，将索鞍分丝管装配至安装部，并使索鞍分丝管的中心点与定位点重合，能够实现对索鞍分丝管的精准定位安装，提高了索鞍分丝管的定位精度及定位效率。
4、在一些实施例中，所述棱镜组件包括：棱镜与棱镜杆，所述棱镜杆的两端分别连接所述棱镜和所述安装部，所述安装部位于所述棱镜杆下方。
5、具体地，所述棱镜组件还包括至少两个支撑杆，所述
6、进一步地，至少两个所述支撑杆的长度可调，所述支撑杆包括：依次套设的至少两个第一杆体。
7、更进一步地，所述棱镜杆的高度可调，所述棱镜杆包括：依次套设的至少两个第二杆体，所述第一水准气泡设置于所述棱镜杆首端的所述第二杆体上，并邻近所述棱镜设置。
8、在一些实施例中，所述第一水准气泡垂直设置于所述第二杆体，以测量所述棱镜杆的垂直度。
9、在一些实施例中，所述第二水准气泡置于所述安装部顶面，以测量所述安装部的水平度。
10、具体地，所述安装部为圆弧套板，其限定出容置空间，所述索鞍分丝管置于所述容置空间。
11、进一步地，所述安装部的侧壁设有装配孔，紧固件穿设所述装配孔以锁紧所述索鞍分丝管。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种索鞍分丝管定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，所述棱镜组件包括：棱镜与棱镜杆，所述棱镜杆的两端分别连接所述棱镜和所述安装部，所述安装部位于所述棱镜杆下方。
3.根据权利要求2所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，所述棱镜组件还包括至少两个支撑杆，所述支撑杆环绕所述棱镜杆设置。
4.根据权利要求3所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，至少两个所述支撑杆的长度可调，所述支撑杆包括：依次套设的至少两个第一杆体。
5.根据权利要求2所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，所述棱镜杆的高度可调，所述棱镜杆包括：依次套设的至少两个第二杆体，所述第一水准气泡设置于所述棱镜杆首端的所述第二杆体上，并邻近所述棱镜设置。
6.根据权利要求5所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，所述第一水准气泡垂直设置于所述第二杆体，以测量所述棱镜杆的垂直度。
7.根据权利要求1所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，所述第二水准气泡置于所述安装部顶面，以测量所述安装部的水平度。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，所述安装部的侧壁设有装配孔，紧固件穿设所述装配孔锁紧所述索鞍分丝管。
...【技术特征摘要】
1.一种索鞍分丝管定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，所述棱镜组件包括：棱镜与棱镜杆，所述棱镜杆的两端分别连接所述棱镜和所述安装部，所述安装部位于所述棱镜杆下方。
3.根据权利要求2所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，所述棱镜组件还包括至少两个支撑杆，所述支撑杆环绕所述棱镜杆设置。
4.根据权利要求3所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，至少两个所述支撑杆的长度可调，所述支撑杆包括：依次套设的至少两个第一杆体。
5.根据权利要求2所述的索鞍分丝管定位装置，其特征在于，所述棱镜杆的高度可调，所述棱镜杆包括：依次套设的至少两个第二杆体...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，彭永超，张林华，吴勇，冯剑强，陈威智，
申请(专利权)人：中交路桥华东工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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