【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大豆加工，具体是一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构。
技术介绍
1、大豆是原产自我国并且已经被世界各地广泛种植的重要粮食作物，含有丰富的植物蛋白质，经过处理加工能够制作成豆腐、腐竹、豆芽、豆豉、腐乳等种类多样的豆制品，大豆在加工成豆制品的过程中需要经过粉碎机构粉碎处理。
2、现有的粉碎机构以粉碎电机为动力源，带动粉碎辊上的粉碎刀旋转，实现对大豆的粉碎。
3、然而现有的粉碎机构依靠单一的粉碎结构粉碎，粉碎颗粒尺寸过大，无法保证大豆的粉碎质量，影响后续豆制品的制作，同时大豆粉末容易在粉碎机构中堆积，清理相对麻烦；因此，针对上述问题提出一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构，包括粉碎仓；所述粉碎仓底端安装有导料仓，所述导料仓为“w”型结构，所述导料仓的出料口设置有两个，所述导料仓底端安装有研磨仓，所述研磨仓的顶板处开设有两个进料口，且大小与导料仓的出料口一致，所述研磨仓的顶板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿研磨仓的顶板延伸至研磨仓内腔，所述第一电机的输出轴底端通过联轴器固定有转动杆，所述转动杆为长方形结构，所述转动杆外围固定有上盘，所述上盘为“凹”型结构，所述上盘内部开设有进料孔，所述进料孔位于上盘最凹处，所述上盘下端放置有下盘，所述下盘
3、优选的，所述上盘侧壁上安装有刮板，所述刮板的刷头宽度与底板侧壁和下盘侧壁间距一致，所述研磨仓底板上开设有出料口，所述研磨仓底板底侧位于出料端口处焊接有出料仓，所述出料仓为扇形结构，所述粉碎仓顶侧开设有进料口，粉碎仓顶侧位于进料端口处安装有进料仓，所述粉碎仓两侧壁之间安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴上都套设有粉碎辊，所述粉碎辊上安装有粉碎刀，两个所述粉碎辊上的粉碎刀交错排列，所述粉碎仓侧壁上固定有机座，所述机座上安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴贯穿于粉碎仓侧壁，所述第一转动轴突出端上套设有第一齿轮，所述第二转动轴突出端上套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述粉碎仓侧壁外围安装有第一固定架，所述第一固定架为方形结构，所述研磨仓外壁外围安装有第二固定架，所述第二固定架为圆形结构，所述第一固定架与第二固定架上焊接有脚架，所述脚架共设置有四组，通过第二电机运作，粉碎仓内的粉碎辊转动，由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合，两个粉碎辊同时转动，粉碎刀将从进料仓进入的大豆进行粉碎，大豆颗粒经过导料仓进入研磨仓内，由于导料仓为“w”型结构，上盘为“凹”型结构，大豆颗粒会沿着坡度向下运动，不会造成堆积现象，通过安装刮板，在上盘转动的过程中，刮板也在研磨仓底板上画圆，将堆积在研磨仓底板上的大豆粉末都扫到出料仓内，实现了对大豆粉末的清理，避免了大豆粉末在粉碎机构中堆积，有益于保持粉碎机构内的整洁。
4、本技术的有益之处在于：
5、1.本技术通过安装上盘和下盘，大豆颗粒掉到上盘凹槽上，由于凹槽的弧度，进入进料孔里，第一电机运作，带动上盘转动，大豆颗粒进入上盘与下盘的接触面之间的沟槽里，随着上盘旋转，颗粒的间隙越来越小，最后研磨成粉末，实现了对大豆的粉碎，解决了粉碎颗粒过大的问题，有益于提高大豆的粉碎质量。
6、2.本技术通过第二电机运作，粉碎仓内的粉碎辊转动，由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合，两个粉碎辊同时转动，粉碎刀将从进料仓进入的大豆进行粉碎，大豆颗粒经过导料仓进入研磨仓内，由于导料仓为“w”型结构，上盘为“凹”型结构，大豆颗粒会沿着坡度向下运动，不会造成堆积现象，通过安装刮板，在上盘转动的过程中，刮板也在研磨仓底板上画圆，将堆积在研磨仓底板上的大豆粉末都扫到出料仓内，实现了对大豆粉末的清理，避免了大豆粉末在粉碎机构中堆积，有益于保持粉碎机构内的整洁。
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1.一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构，其特征在于：包括粉碎仓(1)；所述粉碎仓(1)底端安装有导料仓(2)，所述导料仓(2)为“W”型结构，所述导料仓(2)的出料口设置有两个，所述导料仓(2)底端安装有研磨仓(3)，所述研磨仓(3)的顶板处开设有两个进料口，且大小与导料仓(2)的出料口一致，所述研磨仓(3)的顶板上安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿研磨仓(3)的顶板延伸至研磨仓(3)内腔，所述第一电机(4)的输出轴底端通过联轴器固定有转动杆(5)，所述转动杆(5)为长方形结构，所述转动杆(5)外围固定有上盘(6)，所述上盘(6)为“凹”型结构，所述上盘(6)内部开设有进料孔(7)，所述进料孔(7)位于上盘(6)最凹处，所述上盘(6)下端放置有下盘(8)，所述下盘(8)固定在研磨仓(3)底板上，所述下盘(8)中间安装有铁轴，所述上盘(6)中心孔套在铁轴上，所述上盘(6)在铁轴上旋转，所述上盘(6)与下盘(8)的接触面上都凿制有规则的沟槽，且中间深外边浅，同时中间留有一定间隙，所述下盘(8)的侧壁为斜坡结构。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产加工的
3.根据权利要求1所述的一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构，其特征在于：所述研磨仓(3)底板上开设有出料口，所述研磨仓(3)底板底侧位于出料端口处焊接有出料仓(10)，所述出料仓(10)为扇形结构。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构，其特征在于：所述粉碎仓(1)顶侧开设有进料口，粉碎仓(1)顶侧位于进料端口处安装有进料仓(11)，所述粉碎仓(1)两侧壁之间安装有第一转动轴(12)和第二转动轴(13)，所述第一转动轴(12)和第二转动轴(13)上都套设有粉碎辊(14)，所述粉碎辊(14)上安装有粉碎刀(15)，两个所述粉碎辊(14)上的粉碎刀(15)交错排列。
5.根据权利要求1所述的一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构，其特征在于：所述粉碎仓(1)侧壁上固定有机座(16)，所述机座(16)上安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端上固定连接有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)和第二转动轴(13)贯穿于粉碎仓(1)侧壁，所述第一转动轴(12)突出端上套设有第一齿轮(18)，所述第二转动轴(13)突出端上套设有第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构，其特征在于：所述粉碎仓(1)侧壁外围安装有第一固定架(20)，所述第一固定架(20)为方形结构，所述研磨仓(3)外壁外围安装有第二固定架(21)，所述第二固定架(21)为圆形结构，所述第一固定架(20)与第二固定架(21)上焊接有脚架(22)，所述脚架(22)共设置有四组。
...【技术特征摘要】
1.一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构，其特征在于：包括粉碎仓(1)；所述粉碎仓(1)底端安装有导料仓(2)，所述导料仓(2)为“w”型结构，所述导料仓(2)的出料口设置有两个，所述导料仓(2)底端安装有研磨仓(3)，所述研磨仓(3)的顶板处开设有两个进料口，且大小与导料仓(2)的出料口一致，所述研磨仓(3)的顶板上安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿研磨仓(3)的顶板延伸至研磨仓(3)内腔，所述第一电机(4)的输出轴底端通过联轴器固定有转动杆(5)，所述转动杆(5)为长方形结构，所述转动杆(5)外围固定有上盘(6)，所述上盘(6)为“凹”型结构，所述上盘(6)内部开设有进料孔(7)，所述进料孔(7)位于上盘(6)最凹处，所述上盘(6)下端放置有下盘(8)，所述下盘(8)固定在研磨仓(3)底板上，所述下盘(8)中间安装有铁轴，所述上盘(6)中心孔套在铁轴上，所述上盘(6)在铁轴上旋转，所述上盘(6)与下盘(8)的接触面上都凿制有规则的沟槽，且中间深外边浅，同时中间留有一定间隙，所述下盘(8)的侧壁为斜坡结构。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构，其特征在于：所述上盘(6)侧壁上安装有刮板(9)，所述刮板(9)的刷头宽度与底板侧壁和下盘(8)侧壁间距一致。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品生产加工的大豆粉碎机构，其特征在于：所述研磨仓(3)底板上开设有出料口，所述研磨仓(3)底板底侧位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，彭久军，
申请(专利权)人：味轩州农业科技发展重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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