锂电池极耳焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40437242 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:01
本技术提供锂电池极耳焊接装置,涉及锂电池极耳焊接领域,包括隔离箱,所述隔离箱的正面通过铰链活动连接有封闭盖,所述隔离箱的左侧固定连接有连接箱,所述连接箱的内腔活动连接有放置架,所述放置架的内腔活动连接有湿海绵;本技术通过封闭盖对隔离箱进行闭合,从而防止灰尘进入隔离箱内腔,同时离心风机运作使吸取软管产生负压,吸取软管将极耳表面的灰尘进行吸取,吸取软管将灰尘传输至传输管的内腔,传输管配合离心风机将灰尘传输至放置架内腔湿海绵的表面,湿海绵对灰尘进行吸附,同时电焊接头可带动吸取软管同步运动,进而使吸取软管可跟随电焊接头的轨迹运动,实现时刻吸尘作业,有效提高了极耳焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池极耳焊接领域,具体地说是锂电池极耳焊接装置


技术介绍

1、极耳焊接装置是在高温下,将极耳与电池内部的电极片进行可靠的焊接,以建立电流通路和提供稳定的电连接,以确保锂电池的正常工作和性能。

2、根据专利申请号202120122826.0,公开了一种锂电池生产用电芯电极极耳焊接装置包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有焊接机主体和气缸,所述气缸内壁均滑动连接有活塞,所述底座顶部外壁焊接有滑动机构,所述滑动机构内部滑动连接有承载板,所述承载板两侧外壁均焊接有导向板,所述承载板顶部外壁设置有限位机构,所述滑动机构包括滑道和中间滑轨,所述滑道一侧内壁开有第一滑槽,所述中间滑轨两侧外壁均开有第二滑槽;该对比例通过设置第一滑槽和第二滑槽,可以使承载板快速地将焊接好的电极极耳进行传递,相对于传送带节约了占地面积。

3、但是在实际焊接时,由于其暴露在外部环境下使用,导致在对锂电池极耳进行焊接时,外部空气中的灰尘会附着在锂电池极耳上,影响焊接,从而会降低锂电池极耳焊接的质量。

4、综上,因此本技术提供了锂电池极耳焊接装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

2、锂电池极耳焊接装置,包括隔离箱,所述隔离箱的正面通过铰链活动连接有封闭盖,所述隔离箱的左侧固定连接有连接箱,所述连接箱的内腔活动连接有放置架,所述放置架的内腔活动连接有湿海绵,所述隔离箱左侧的上端固定连接有离心风机,所述离心风机的出气端与连接箱连通,所述离心风机的进气端连通有传输管,所述传输管的另一端连通有吸取软管,且吸取软管远离传输管的一端延伸至隔离箱的内腔,所述隔离箱内腔的背面固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接架,所述连接架的正面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有电焊接头。

3、优选的,所述连接块的右侧固定连接有固定架,所述吸取软管位于固定架的内腔,并与固定架的内腔固定连接。

4、优选的,所述连接架的背面固定连接有限位块,所述固定箱内腔的背面开设有限位槽,所述限位块远离连接架的一端延伸至限位槽的内腔,并与限位槽的内腔滑动连接。

5、优选的,所述连接箱内腔的底部开设有通孔,所述放置架的表面固定连接有密封条,所述密封条的表面与连接箱的内壁接触。

6、优选的,所述放置架的正面和背面均固定连接有滑块,所述连接箱内腔的正面和背面均开设有滑槽,所述滑块远离放置架的一端延伸至滑槽的内腔,并与滑槽的内腔滑动连接。

7、优选的,所述固定箱的正面开设有通槽,所述连接架贯穿通槽的内腔,并与通槽的内腔滑动连接。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、1、本技术通过隔离箱,用于对锂电池极耳焊接提供空间,通过固定箱,用于对电机和螺纹杆进行保护,使电机和电机与外界隔绝,进而确保了电机和螺纹杆的安全性,通过连接箱,用于对放置架进行放置,通过放置架,用于对湿海绵进行放置,且连接箱和放置架之间活动连接,进而便于将放置架从连接箱内腔拉出,从而可将湿海绵取出清理,通过连接块,用于对电焊接头进行支撑,同时电焊接头可对锂电池极耳进行焊接作业。

10、2、本技术通过封闭盖对隔离箱进行闭合,从而防止灰尘进入隔离箱内腔,同时离心风机运作使吸取软管产生负压,吸取软管将极耳表面的灰尘进行吸取,吸取软管将灰尘传输至传输管的内腔,传输管配合离心风机将灰尘传输至放置架内腔湿海绵的表面,湿海绵对灰尘进行吸附,电机的输出轴带动螺纹杆转动,螺纹杆带动连接架进行左右运动,连接架带动电动推杆、连接块和电焊接头左右运动,电动推杆的输出端带动连接块和电焊接头前后运动,而电焊接头可带动吸取软管同步运动,进而使吸取软管可跟随电焊接头的轨迹运动,实现时刻吸尘作业,有效提高了极耳焊接的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锂电池极耳焊接装置,包括隔离箱(1),其特征在于:所述隔离箱(1)的正面通过铰链活动连接有封闭盖(2),所述隔离箱(1)的左侧固定连接有连接箱(3),所述连接箱(3)的内腔活动连接有放置架(4),所述放置架(4)的内腔活动连接有湿海绵(5),所述隔离箱(1)左侧的上端固定连接有离心风机(6),所述离心风机(6)的出气端与连接箱(3)连通,所述离心风机(6)的进气端连通有传输管(7),所述传输管(7)的另一端连通有吸取软管(8),且吸取软管(8)远离传输管(7)的一端延伸至隔离箱(1)的内腔,所述隔离箱(1)内腔的背面固定连接有固定箱(9),所述固定箱(9)内腔的右侧固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴传动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有连接架(12),所述连接架(12)的正面固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的底部固定连接有电焊接头(15)。

2.如权利要求1所述锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述连接块(14)的右侧固定连接有固定架(16),所述吸取软管(8)位于固定架(16)的内腔,并与固定架(16)的内腔固定连接。

3.如权利要求1所述锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述连接架(12)的背面固定连接有限位块(17),所述固定箱(9)内腔的背面开设有限位槽(18),所述限位块(17)远离连接架(12)的一端延伸至限位槽(18)的内腔,并与限位槽(18)的内腔滑动连接。

4.如权利要求1所述锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述连接箱(3)内腔的底部开设有通孔(19),所述放置架(4)的表面固定连接有密封条(20),所述密封条(20)的表面与连接箱(3)的内壁接触。

5.如权利要求1所述锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述放置架(4)的正面和背面均固定连接有滑块(21),所述连接箱(3)内腔的正面和背面均开设有滑槽(22),所述滑块(21)远离放置架(4)的一端延伸至滑槽(22)的内腔,并与滑槽(22)的内腔滑动连接。

6.如权利要求1所述锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述固定箱(9)的正面开设有通槽(23),所述连接架(12)贯穿通槽(23)的内腔,并与通槽(23)的内腔滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.锂电池极耳焊接装置,包括隔离箱(1),其特征在于:所述隔离箱(1)的正面通过铰链活动连接有封闭盖(2),所述隔离箱(1)的左侧固定连接有连接箱(3),所述连接箱(3)的内腔活动连接有放置架(4),所述放置架(4)的内腔活动连接有湿海绵(5),所述隔离箱(1)左侧的上端固定连接有离心风机(6),所述离心风机(6)的出气端与连接箱(3)连通,所述离心风机(6)的进气端连通有传输管(7),所述传输管(7)的另一端连通有吸取软管(8),且吸取软管(8)远离传输管(7)的一端延伸至隔离箱(1)的内腔,所述隔离箱(1)内腔的背面固定连接有固定箱(9),所述固定箱(9)内腔的右侧固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴传动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的表面螺纹连接有连接架(12),所述连接架(12)的正面固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的底部固定连接有电焊接头(15)。

2.如权利要求1所述锂电池极耳焊接装置,其特征在于:所述连接块(14)的右侧固定连接有固定架(16),所述吸取软管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金梅魏家飞施沛颖杨晓丽周玲
申请(专利权)人:广西网冠电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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