一种轴件用合金结构钢的轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种轴件用合金结构钢的轧制方法，涉及结构钢轧制技术领域，轧制件在轧过程中会因外界环境变化后导致上端出现不同程度的裂纹，裂纹如果不仅过处理将会直接性的影响到轧件的整体强度，但是现有的轧制过程中对该问题依旧没有进行合理的解决，因而导致轧制出的钢结构轴件存在较大的残次，后续在进行处理则需要花费更多的成本，本发明专利技术在两次轧制过程中对首位进行切断，选取中间部分进行精轧，选取最佳状态的中间部分，轧制成型后进行检测，对检测存在问题进行进一步的修补，经过修补达到合格，提高了轧制钢件的强度，采用选取式的方式选取最佳状态下的轴坯件，使得精轧中可以更针对性的处理，也避免了更多的干扰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及结构钢轧制，具体为一种轴件用合金结构钢的轧制方法。

技术介绍

1、结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准，汽车轴件的加工通过结构钢的轧制来进行的，不同的结构钢的轧制方法也不同。

2、对此，中国申请专利号：cn107299208a，公开了一种轴件用合金结构钢的轧制方法，包括加热过程、轧制过程，加热过程中，在轧制前利用加热炉对小方坯进行加热，加热炉分为包括预热段、加热段、均热段，预热段温度：800～900℃，加热段温度：1150～1250℃，均热段温度：1150～1250℃，出炉温度：1050～1150℃；轧制过程中，开轧温度大于1020℃，终轧温度大于970℃，缓冷温度大于500℃。本专利技术可以防止合金结构钢在轧制过程中开裂，适合大生产操作，并且其产品具有表面质量好、力学性能好的特点。

3、对此，中国申请专利号：cn111961962a，公开了一种正火结构钢的轧制方法，工艺路线为：板坯再加热、轧制、钢板快速冷却、钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴件用合金结构钢的轧制方法，其特征在于，包括轴件钢棒的热处理，其操作方法如下：

2.根据权利要求1所述的轴件用合金结构钢的轧制方法，其特征在于：热处理温度调整范围，正火±30℃、淬火±20℃和回火±50℃。

3.根据权利要求1所述的轴件用合金结构钢的轧制方法，其特征在于：热处理阶段，氧气转换冶炼的钢其氮含量≤0.008％，轧制合金钢结构热压力加工含铜量＜0.20％。

4.根据权利要求1所述的轴件用合金结构钢的轧制方法，其特征在于：钢棒进行高温敲击，其表面形成致密的氧化铁皮，利用高压水除磷去除氧化铁皮。

5.根据权利要求4所述的轴件用...

【技术特征摘要】

1.一种轴件用合金结构钢的轧制方法，其特征在于，包括轴件钢棒的热处理，其操作方法如下：

2.根据权利要求1所述的轴件用合金结构钢的轧制方法，其特征在于：热处理温度调整范围，正火±30℃、淬火±20℃和回火±50℃。

3.根据权利要求1所述的轴件用合金结构钢的轧制方法，其特征在于：热处理阶段，氧气转换冶炼的钢其氮含量≤0.008％，轧制合金钢结构热压力加工含铜量＜0.20％。

4.根据权利要求1所述的轴件用合金结构钢的轧制方法，其特征在于：钢棒进行高温敲击，其表面形成致密的氧化铁皮，利用高压水除磷去除氧化铁皮。

5.根据权利要求4所述的轴件用合金结构钢的轧制方法，其特征在于：外部引入水位的净环水，进口水压在0.25mpa-0.30mpa，从外部引入水进入高位水箱，再经高压除磷泵加压后，进入高压水管路系统。

6.根据权利要求1所述的轴件用合金结构钢的轧制方法，其特征在于：粗组机组和中轧机组采用了闭口式轧机，轧机由厚钢板切割而成，其中上端还包括了液压横溢机架和弹性胶体平衡装置。

7.根据权利要求1所述的轴件用合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立朝，刘文武，李建军，
申请(专利权)人：湖北省动力传动智能制造创新中心有限责任公司，
类型：发明
国别省市：