一种全自动面料成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动面料成型设备，包括固定框，所述固定框内上侧固定连接设有加工中心，所述固定框内固定连接设有固定板，所述固定板位于加工中心的下侧和加工中心相对设置，所述固定板外侧匹配套设有传送带，所述固定框的左右两侧设有多个移动框，多个所述移动框相对设置，多个所述移动框内前后两侧均转动连接设有方形筒，多个所述方形筒的外侧固定套设有第一齿轮，多个所述移动框内左右两侧还转动连接设有多个中间杆，多个所述中间杆和方形筒交错设置，多个所述中间杆的外侧固定套设有第二齿轮。本发明专利技术利用螺纹杆、螺纹筒和锯齿环之间相配合，完成对移动框和移动框、移动框和固定框之间的连接操作，整体操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料加工成型，尤其涉及一种全自动面料成型设备。

技术介绍

1、面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料的成型加工过程中，主要分为机织、经编、纬编三种，然后在进行各种工序中，可以通过添加各种助剂实现阻燃、抗静电、柔软等，在实际的加工过程中，传统的面料成型设备由多个不同的设备组成，采用的装置多种多样，装置整体自动化进行，生产效率较高，但是在实际的加工过程中，传统的面料成型设备之间的关联较小，在使用之前，需要先利用人工的方式进行相应的调整操作，费时费力，整体操作较为繁琐，并且传统的面料成型设备内部的转动辊一直处于固定状态，不能根据实际的工作情况进行相应的调整操作，因此，提供一种全自动面料成型设备。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的面料成型设备之间的关联较小，在使用之前，需要先利用人工的方式进行相应的调整操作，费时费力，整体操作较为繁琐，并且传统的面料成型设备内部的转动辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动面料成型设备，包括固定框（1），其特征在于，所述固定框（1）内上侧固定连接设有加工中心（2），所述固定框（1）内固定连接设有固定板（3），所述固定板（3）位于加工中心（2）的下侧和加工中心（2）相对设置，所述固定板（3）外侧匹配套设有传送带（4），所述固定框（1）的左右两侧设有多个移动框（5），多个所述移动框（5）相对设置，多个所述移动框（5）内前后两侧均转动连接设有方形筒（6），多个所述方形筒（6）的外侧固定套设有第一齿轮（8），多个所述移动框（5）内左右两侧还转动连接设有多个中间杆（7），多个所述中间杆（7）和方形筒（6）交错设置，多个所述中间杆（7）的外侧固定套设有第...

【技术特征摘要】

1.一种全自动面料成型设备，包括固定框（1），其特征在于，所述固定框（1）内上侧固定连接设有加工中心（2），所述固定框（1）内固定连接设有固定板（3），所述固定板（3）位于加工中心（2）的下侧和加工中心（2）相对设置，所述固定板（3）外侧匹配套设有传送带（4），所述固定框（1）的左右两侧设有多个移动框（5），多个所述移动框（5）相对设置，多个所述移动框（5）内前后两侧均转动连接设有方形筒（6），多个所述方形筒（6）的外侧固定套设有第一齿轮（8），多个所述移动框（5）内左右两侧还转动连接设有多个中间杆（7），多个所述中间杆（7）和方形筒（6）交错设置，多个所述中间杆（7）的外侧固定套设有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）和第一齿轮（8）啮合接触连接设置，多个所述移动框（5）内设有转动辊（10），所述转动辊（10）的前后两侧均设有安装槽（29），两个所述安装槽（29）内滑动套设有安装杆（30），所述安装杆（30）贯穿于方形筒（6）和方形筒（6）匹配相对设置，所述安装杆（30）通过第三弹簧（31）和安装槽（29）底部连接设置，多个所述移动框（5）的下侧对称转动连接设有两个转动板（15），两个所述转动板（15）的下侧转动连接设有转动框（16），所述转动框（16）内转动套设有转动杆（17），所述转动杆（17）贯穿于转动框（16）设置，所述转动杆（17）位于转动框（16）内固定套设有滚轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动面料成型设备，其特征在于，多个所述移动框（5）的侧壁设有通槽（11），所述通槽（11）左右通透设置，所述通槽（11）内固定连接设有控制板（14），所述控制板（14）靠近固定框（1）的一侧固定连接设有螺纹筒（12），所述螺纹筒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小莱，
申请(专利权)人：南通吉美拉纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：