【技术实现步骤摘要】
本技术是一种钢梁吊装组件，属于钢梁吊装。
技术介绍
1、工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢，其中在对钢梁进行运输时，一般采用钢梁吊装组件对钢梁进行吊装，现有技术中钢梁吊装组件，一般由机架、万向轮、电动推杆、两个绳索以及两个挂钩组成，在组装时，先将万向轮安装在机架下端，然后将电动推杆安装在机架上端，从而使电动推杆活动端穿过机架，其次将两个绳索安装电动推杆活动端上，最后将两个挂钩安装在两个绳索上，在使用时，先推动机架，从而使设置在机架下端的万向轮产生转动，当机架移动到合适位置时，将两个挂钩分别安装在钢梁的两端，然后启动电动推杆，从而使电动推杆活动端产生移动，进而使与电动推杆活动端连接的绳索产生移动，同时会使挂钩产生移动，进而实现对钢梁的吊装作业，当钢梁与安装位置发生错位时，需要手动对钢梁进行转动，从而使钢梁对准安装位置，进而在转动的过程中，会使绳索产生扭曲现象，当钢梁向下移动时，易使绳索发生回转现象，从而增加吊装时间，影响工作效率，因此需要设计一种钢梁吊装组件来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢梁吊装组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现机械式转动，减少吊装时间，提高工作效率。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢梁吊装组件，包括u形架，所述u形架上端设置电动推杆，所述电动推杆活动端穿过u形架并与矩形箱连接，所述矩形箱设置在u
3、进一步，所述夹持组件包括分别设置在两个斜杆下端的饺座，所述饺座下端设置矩形板，所述矩形板下方设置横板，所述矩形板上端设置第二电机，所述第二电机设置在饺座朝外侧，所述第二电机活动端穿过矩形板并与螺杆一端连接，所述螺杆另一端穿过横板并与横板螺纹连接。
4、进一步，所述横板上端设置导向杆一端，所述导向杆设置在螺杆朝外侧，所述导向杆另一端穿过矩形板并与圆形盘连接，所述导向杆与矩形板滑动连接，所述圆形盘设置在第二电机朝外侧。
5、进一步，所述横板上端设置挡板，所述挡板设置在矩形板下侧，所述挡板设置在螺杆朝内侧。
6、进一步，所述u形架两个竖向部下端均设置支撑板，所述支撑板下端等距设置多个万向轮。
7、进一步，所述u形架横向部上端等距设置多个伸缩杆固定端，所述伸缩杆活动端穿过u形架横向部并与矩形箱连接，多个所述伸缩杆均设置在电动推杆外侧。
8、进一步，所述矩形箱内部底端设置轴承座，所述轴承座设置在转轴外端，所述轴承座设置在第二锥形齿右侧。
9、本技术的有益效果：
10、1、在使用时，先将u形架移动到合适位置，然后启动电动推杆，使矩形箱、斜杆以及夹持组件产生移动，这时通过夹持组件对钢梁进行夹持，此时再次启动电动推杆，从而使矩形箱以及被夹持的钢梁向上移动，当u形架推动到合适位置时，启动第一电机，使转轴、第二锥形齿、第一锥形齿、圆杆以及斜杆产生转动，当斜杆转动时，会使被夹持的钢梁产生转动，从而对钢梁的安装位置进行调整，实现机械式转动，减少吊装时间，提高工作效率。
11、2、在对钢梁进行夹持时，先将钢梁放置在矩形板以及横板之间，然后启动第二电机，从而使螺杆产生转动，因横板与螺杆螺纹连接，所以螺杆转动会带动横板向上移动，从而通过横板以及矩形板对钢梁进行夹持作业，实现对钢梁的夹持作业。
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1.一种钢梁吊装组件，其特征在于：包括U形架（1），所述U形架（1）上端设置电动推杆（6），所述电动推杆（6）活动端穿过U形架（1）并与矩形箱（5）连接，所述矩形箱（5）设置在U形架（1）内，所述矩形箱（5）右端设置第一电机（7），所述第一电机（7）活动端穿过矩形箱（5）并与转轴（8）连接，所述转轴（8）左端设置左窄右宽布置的第二锥形齿（9），所述第二锥形齿（9）设置在矩形箱（5）内，所述第二锥形齿（9）左下端啮合设置第一锥形齿（4），所述第一锥形齿（4）呈上窄下宽布置，所述第一锥形齿（4）下端设置圆杆（3）的一端，所述圆杆（3）的另一端穿过矩形箱（5）并延伸至矩形箱（5）下侧，所述圆杆（3）与矩形箱（5）转动连接，所述圆杆（3）左右两端均设置内高外低倾斜布置的斜杆（2），两个所述斜杆（2）下端均设置夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁吊装组件，其特征在于：所述夹持组件包括分别设置在两个斜杆（2）下端的饺座（21），所述饺座（21）下端设置矩形板（28），所述矩形板（28）下方设置横板（27），所述矩形板（28）上端设置第二电机（23），所述第二电机（23）设
3.根据权利要求2所述的一种钢梁吊装组件，其特征在于：所述横板（27）上端设置导向杆（22）一端，所述导向杆（22）设置在螺杆（24）朝外侧，所述导向杆（22）另一端穿过矩形板（28）并与圆形盘连接，所述导向杆（22）与矩形板（28）滑动连接，所述圆形盘设置在第二电机（23）朝外侧。
4.根据权利要求2所述的一种钢梁吊装组件，其特征在于：所述横板（27）上端设置挡板（29），所述挡板（29）设置在矩形板（28）下侧，所述挡板（29）设置在螺杆（24）朝内侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢梁吊装组件，其特征在于：所述U形架（1）两个竖向部下端均设置支撑板（25），所述支撑板（25）下端等距设置多个万向轮（26）。
6.根据权利要求1所述的一种钢梁吊装组件，其特征在于：所述U形架（1）横向部上端等距设置多个伸缩杆（51）固定端，所述伸缩杆（51）活动端穿过U形架（1）横向部并与矩形箱（5）连接，多个所述伸缩杆（51）均设置在电动推杆（6）外侧。
7.根据权利要求1所述的一种钢梁吊装组件，其特征在于：所述矩形箱（5）内部底端设置轴承座（81），所述轴承座（81）设置在转轴（8）外端，所述轴承座（81）设置在第二锥形齿（9）右侧。
...【技术特征摘要】
1.一种钢梁吊装组件，其特征在于：包括u形架（1），所述u形架（1）上端设置电动推杆（6），所述电动推杆（6）活动端穿过u形架（1）并与矩形箱（5）连接，所述矩形箱（5）设置在u形架（1）内，所述矩形箱（5）右端设置第一电机（7），所述第一电机（7）活动端穿过矩形箱（5）并与转轴（8）连接，所述转轴（8）左端设置左窄右宽布置的第二锥形齿（9），所述第二锥形齿（9）设置在矩形箱（5）内，所述第二锥形齿（9）左下端啮合设置第一锥形齿（4），所述第一锥形齿（4）呈上窄下宽布置，所述第一锥形齿（4）下端设置圆杆（3）的一端，所述圆杆（3）的另一端穿过矩形箱（5）并延伸至矩形箱（5）下侧，所述圆杆（3）与矩形箱（5）转动连接，所述圆杆（3）左右两端均设置内高外低倾斜布置的斜杆（2），两个所述斜杆（2）下端均设置夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁吊装组件，其特征在于：所述夹持组件包括分别设置在两个斜杆（2）下端的饺座（21），所述饺座（21）下端设置矩形板（28），所述矩形板（28）下方设置横板（27），所述矩形板（28）上端设置第二电机（23），所述第二电机（23）设置在饺座（21）朝外侧，所述第二电机（23）活动端穿过矩形板（28）并与螺杆（24）一端连接，所述螺杆（24）另一端穿过横板（27）并...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩利强，张希伟，潘志彬，
申请(专利权)人：青岛泰威钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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