【技术实现步骤摘要】
本技术属于空调的，具体涉及一种降噪机构及换热机。
技术介绍
1、传统的家用分体式空调，其中，空调的室外机由换热器、压缩机、风扇、箱体等构成，体积大、重量大，安装难度较大，每年发生多起室外换热机安装工跌落死亡事件。而且，室外机重量大，多年后挂墙支撑件老化，具有坠落的风险。压缩机重量占到了室外机的50～60％的重量。如果把压缩机独立出来，置于室内空间，那么室外机重量会大幅度下降，室外机安装更加方便，也减少了坠落的风险。但是，把压缩机放室内，需要解决压缩机的噪声问题。
2、目前换热机的压缩机降噪方式主要通过压缩机外围包裹隔音棉的方式来降低压缩机缸体噪声辐射，通过压缩机底部安装减振橡胶垫衰减传至底盘的振动，进而降低结构件噪音。现有方案存在以下不足：1、隔音棉包裹不严密存在声音泄露，降低室外机的声品质；2、橡胶圈减振效果有限，仍有大量振动能量传至底盘，造成噪音。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种降噪机构及换热机，实现了二次隔音，降低压缩机的低频噪音。
2、其技术方案如下：
3、一种降噪机构，包括第一隔音罩和第二隔音罩，所述第一隔音罩内形成第一腔室；所述第二隔音罩套在所述第一隔音罩外，所述第二隔音罩内形成第二腔室，所述第一隔音罩位于所述第二腔室中；其中，所述第一隔音罩的外壁与所述第二隔音罩的内壁之间具有空隙，且所述第一隔音罩或所述第二隔音罩具有真空抽气口。
4、在其中一实施例中，所述第一隔音罩包括第一底板、筒体、第一盖板、第二盖板以及紧
5、在其中一实施例中,所述第一隔音罩还具有密封垫，所述密封垫设置于所述第一盖板与所述第二盖板之间。
6、在其中一实施例中，所述第一隔音罩还具有第一减震器，所述第一减震器的顶部用于安装压缩机，所述第一减震器的底部安装于所述第一底板上。
7、在其中一实施例中,所述压缩机靠近所述第一隔音罩的中心设置，所述第一隔音罩靠近所述第二隔音罩的中心设置。
8、在其中一实施例中,所述第一隔音罩和所述第二隔音罩中至少一个具有单向气阀，所述单向气阀的第一端与所述第一腔室或所述第二腔室相通，所述单向气阀的第二端与所述真空抽气口相通。
9、在其中一实施例中,所述第二隔音罩为密封箱体，所述第二隔音罩具有橡胶板和吸音棉，所述橡胶板的外侧贴合于所述密封箱体内，所述吸音棉安装于所述橡胶板的内侧。
10、在其中一实施例中,所述吸音棉的外表具有多个气孔。
11、在其中一实施例中,所述第一隔音罩与所述第二隔音罩之间具有第二减震器，所述第一隔音罩安装于所述第二减震器的顶部，所述第二减震器的底部安装于所述密封箱体内。
12、本技术还提出一种换热机，包括压缩机及上述所述的降噪机构，所述压缩机安装于所述降噪机构的第一隔音罩内，所述压缩机具有排气管、导线和进气管，所述降噪机构的第一隔音罩和第二隔音罩均具有供所述排气管、导线和进气管穿过的线孔。
13、本技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
14、1、采用第一隔音罩用于放置压缩机，第一隔音罩可以通过真空抽气口抽取第一腔室中的空气，使第一隔音罩内处于真空状态，从对压缩机进行第一次降噪处理；采用第二隔音罩用于放置第一隔音罩，第二隔音罩也可以通过真空抽气口抽取第二腔室中的空气，使第二隔音罩内处于真空状态，从对压缩机进行第二次降噪处理；而且，第一隔音罩的外壁与第二隔音罩的内壁之间具有空隙，通过空隙阻隔第一隔音罩内的噪音直接传递至第二隔音罩，从而提高降噪机构的隔离效果，并实现了二次隔音，降低压缩机的低频噪音。
15、2、通过第一盖板安装于筒体的顶部，第一底板安装于筒体的底部，而且，在第一盖板的上端面设置第二盖板，第一盖板与第二盖板贴合，从而进一步提高第一盖板与第二盖板的密封性，进一步阻隔压缩机的噪音从第一隔离罩内传递至第一隔音罩外；通过紧固件将第一盖板与第二盖板固定，便于第一隔音罩的安装和使用。
16、3、采用密封垫进一步提高第一盖板与第二盖板之间的密封性，从而提高第一隔离罩的隔音效果。
17、4、采用第一减震器用于吸收压缩机的作业时产生的机械动能，避免压缩机的产生的振动直接作用于第一隔音罩；第一减震器具有减震以及阻尼的效果，同时还用于吸收机械振动产生的共振噪音，具有较好的隔音以及降噪的效果。
18、5、将压缩机靠近第一隔音罩的中心设置，压缩机的外壁上任意位置与第一隔音罩的内壁之间的距离接近，使第一隔音罩的周向上任意位置受到的噪音分贝相同或接近；而且第一隔音罩也靠近第二隔音罩的中心设置，在第一隔音罩和第二隔音罩的降噪处理下，第二隔音罩的周向上任意位置受到的噪音分贝接近，避免降噪机构出现降噪效果不统一或不稳定的现象。
19、6、在第一隔离罩或第二隔离罩抽完空气后，采用单向气阀封堵真空抽气口，第一隔离罩的空气可以通过单向气阀流出，但外部空气无法通过单向气阀流入至第一隔离罩和第二隔离罩内，进一步提高第一隔音罩和第二隔音罩的隔音效果。
20、7、采用橡胶板进一步提高第二隔音罩的减震和隔音效果，并通过吸音棉吸收第二隔音罩内的噪音，进一步提高降噪机构的降噪效果。
21、8、吸音棉具有良好的吸音隔音效果,吸音棉的吸音原理是将声音以及声波传播至吸音棉内从而进行声学转化而最后消失；由于吸音棉内有多个空气组成且相互联通的气孔,可以对声波进行缓冲和吸收,从而有效达到了吸音效果。
22、9、采用第二减震器进一步吸收第一隔音罩产生的振动作用力，避免压缩机的产生的振动通过第一隔音罩传递至第二隔音罩内。
23、10、将降噪机构应用于换热机中，降低换热机的噪声，以及其振动大幅度下降，可以使压缩机安装于室内场所，还简化分体式家用空调的安装，而且不影响压缩机的正常作业。
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1.降噪机构，其特征在于，包括第一隔音罩和第二隔音罩，所述第一隔音罩内形成第一腔室；所述第二隔音罩套在所述第一隔音罩外，所述第二隔音罩内形成第二腔室，所述第一隔音罩位于所述第二腔室中；其中，所述第一隔音罩的外壁与所述第二隔音罩的内壁之间具有空隙，且所述第一隔音罩或所述第二隔音罩具有真空抽气口。
2.如权利要求1所述的降噪机构，其特征在于，所述第一隔音罩包括第一底板、筒体、第一盖板、第二盖板以及紧固件，所述筒体的底部安装于所述第一底板上，所述第一盖板的下端面安装于所述筒体的顶部，所述第一盖板的上端面与所述第二盖板的下端面贴合，且所述第一盖板和所述第二盖板的周向上具有供所述紧固件穿过的安装孔，所述紧固件用于将所述第一盖板与所述第二盖板固定。
3.如权利要求2所述的降噪机构，其特征在于,所述第一隔音罩还具有密封垫，所述密封垫设置于所述第一盖板与所述第二盖板之间。
4.如权利要求2所述的降噪机构，其特征在于，所述第一隔音罩还具有第一减震器，所述第一减震器的顶部用于安装压缩机，所述第一减震器的底部安装于所述第一底板上。
5.如权利要求4所述的
6.如权利要求1所述的降噪机构，其特征在于,所述第一隔音罩和所述第二隔音罩中至少一个具有单向气阀，所述单向气阀的第一端与所述第一腔室或所述第二腔室相通，所述单向气阀的第二端与所述真空抽气口相通。
7.如权利要求1所述的降噪机构，其特征在于,所述第二隔音罩为密封箱体，所述第二隔音罩具有橡胶板和吸音棉，所述橡胶板的外侧贴合于所述密封箱体内，所述吸音棉安装于所述橡胶板的内侧。
8.如权利要求7所述的降噪机构，其特征在于,所述吸音棉的外表具有多个气孔。
9.如权利要求7所述的降噪机构，其特征在于,所述第一隔音罩与所述第二隔音罩之间具有第二减震器，所述第一隔音罩安装于所述第二减震器的顶部，所述第二减震器的底部安装于所述密封箱体内。
10.换热机，其特征在于,包括压缩机及如权利要求1所述的降噪机构，所述压缩机安装于所述降噪机构的第一隔音罩内，所述压缩机具有排气管、导线和进气管，所述降噪机构的第一隔音罩和第二隔音罩均具有供所述排气管、导线和进气管穿过的线孔。
...【技术特征摘要】
1.降噪机构，其特征在于，包括第一隔音罩和第二隔音罩，所述第一隔音罩内形成第一腔室；所述第二隔音罩套在所述第一隔音罩外，所述第二隔音罩内形成第二腔室，所述第一隔音罩位于所述第二腔室中；其中，所述第一隔音罩的外壁与所述第二隔音罩的内壁之间具有空隙，且所述第一隔音罩或所述第二隔音罩具有真空抽气口。
2.如权利要求1所述的降噪机构，其特征在于，所述第一隔音罩包括第一底板、筒体、第一盖板、第二盖板以及紧固件，所述筒体的底部安装于所述第一底板上，所述第一盖板的下端面安装于所述筒体的顶部，所述第一盖板的上端面与所述第二盖板的下端面贴合，且所述第一盖板和所述第二盖板的周向上具有供所述紧固件穿过的安装孔，所述紧固件用于将所述第一盖板与所述第二盖板固定。
3.如权利要求2所述的降噪机构，其特征在于,所述第一隔音罩还具有密封垫，所述密封垫设置于所述第一盖板与所述第二盖板之间。
4.如权利要求2所述的降噪机构，其特征在于，所述第一隔音罩还具有第一减震器，所述第一减震器的顶部用于安装压缩机，所述第一减震器的底部安装于所述第一底板上。
5.如权利要求4所述的降噪机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏宇贵，
申请(专利权)人：广州中宇冷气科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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