【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种定日镜总装线中的支架装置,属于定日镜组装。
技术介绍
1、在定日镜总装生产线工序流程中,檩条与桁架搭接工序,或称为主副梁搭接工序是保证定日镜整体稳定性、追日准确性的关键工序之一。檩条与桁架连接过程中,由于檩条与桁架连接点数量多,则需要分别对檩条与桁架进行适配打孔,现有技术中一般采用人工拉铆、人工拧螺丝或者机器人拉铆等方式进行檩条与桁架的搭接,面型精度的保证依赖于支架的搭接精度,面对檩条与桁架间上百个孔要实现对孔、拉铆等搭接工艺,对孔精度难以保证;且目前现有的定日镜总装生产线中,檩条与桁架的搭接大部分由人工完成,导致定日镜总装生产线自动化程度不高、生产效率较低等问题;而采用机器人先钻孔后拉铆的方案时,由于檩条与桁架连接点较多,因此钻孔拉铆的耗时长,同时因为钻孔强度高会导致钻孔时孔距累计误差精度无法保证,且需要自动装钉系统,并且机器人现场打孔会造成定日镜车间污染严重,即使增加防污染装置也会增加定日镜总装产线成本。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种定日镜总装线中的支架装置
...【技术保护点】
1.一种定日镜总装线中的支架装置,其特征在于,所述装置包括:
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述桁架与所述檩条采用无铆钉连接的连接横截面为多边形。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述条形槽结构包括:
4.根据权利要求1或3所述的装置,其特征在于,所述外延边的宽度为45-50mm。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,每个檩条单元均包含并排设置的四条檩条;四条檩条中相邻两条之间的间距分别记为第一间距、第二间距和第三间距;
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述第一间距为41
...【技术特征摘要】
1.一种定日镜总装线中的支架装置,其特征在于,所述装置包括:
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述桁架与所述檩条采用无铆钉连接的连接横截面为多边形。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述条形槽结构包括:
4.根据权利要求1或3所述的装置,其特征在于,所述外延边的宽度为45-50mm。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,每个檩条单元均包含并排设...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙兴汉,张国勇,杨雯慧,刘洋,孔奎龙,
申请(专利权)人:中电建西安港航船舶科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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