【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超耐候氯化聚乙烯防水卷材，属于防水卷材。
技术介绍
1、氯化聚乙烯防水卷材在我国建筑防水领域应用非常广泛，并于上世纪末开始应用于铁路混凝土桥梁桥面的防水。近年来因其耐老化、耐候性和粘结性方面的一些问题导致该材料在建筑防水领域的应用有所萎缩，但目前在铁路混凝土桥梁桥面防水领域依旧有着一定的应用。因此提高氯化聚乙烯防水卷材的耐老化耐候性能是维持氯化聚乙烯防水卷材在建筑防水领域市场地位的不二选择。
2、中国专利cn107652567a公开了一种耐老化氯化聚乙烯防水卷材，属于建筑材料
按重量份数计依次取10～20份1号改性剂，15～20份2号改性剂，80～100份氯化聚乙烯树脂，3～6份增塑剂，1～3份抗氧剂，将氯化聚乙烯树脂加入混料机，升温至80～100℃后，依次向混料机中加入1号添加剂，2号添加剂，增塑剂和抗氧剂，再将温度升至150～180℃，高速搅拌混合，得混合料，将混合料移入塑炼机塑炼，并用双螺杆挤出机挤出成型，得耐老化氯化聚乙烯防水卷材。该专利中得到的氯化聚乙烯防水卷材有一定的耐光老化性能，但耐热老化性能比较差，整体来说耐候性并不好。
3、中国专利cn102746545a公开了一种氯化聚乙烯防水卷材及其制备方法，它是由氯化聚乙烯为基料，添加热塑性聚烯烃、填充剂和其他助剂组成，采用挤出压延成型的方法制成氯化聚乙烯防水卷材。该专利添加的热塑性聚烯烃材料与氯化聚乙烯在相容性方面存在天然的障碍，很难得到的性质均一稳定的氯化聚乙烯防水卷材，耐候性更是难以保障。
4、从以上论述
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提供一种超耐候氯化聚乙烯防水卷材，实现以下专利技术目的：制备出耐候性特别优异且力学性能高的氯化聚乙烯防水卷材。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采取以下技术方案：
3、一种超耐候氯化聚乙烯防水卷材，所述超耐候氯化聚乙烯防水卷材的基材为氯化聚乙烯，其氯含量为25~38wt%，提高耐候性的功能性添加物为氯丁橡胶包覆纳米二氧化钛、离子液体改性纳米碳酸钙、聚偏二氟乙烯树脂；
4、所述超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其制备方法包括氯丁橡胶包覆纳米二氧化钛的制备、离子液体改性纳米碳酸钙的制备、密炼、螺杆挤出、压光修整5个步骤；
5、以下是对上述技术方案的进一步改进：
6、步骤1、氯丁橡胶包覆纳米二氧化钛的制备
7、将十六烷基磷酸酯甜菜碱溶于去离子水中，然后加入纳米二氧化钛，在8000~13000转/分速率下，充分均质分散2~4小时后，再加入氯丁橡胶胶乳，控制搅拌速率2500~4000转/分下，加热至70~90℃并恒温搅拌40~60分钟，得到纳米二氧化钛和胶乳的混合液，然后将混合液以16~22克/分的速率滴入高速搅拌的硫酸铝水溶液中，控制硫酸铝水溶液的搅拌速率为1500~3000转/分、温度为65~80℃，混合液滴加完毕后，陈化25~50分钟后，过滤，滤出的固体用去离子水洗涤3~5遍后放在80~95℃鼓风干燥箱内干燥至水分含量在0.4~0.7%，然后降至室温得到氯丁橡胶包覆纳米二氧化钛；
8、所述纳米二氧化钛和胶乳的混合液中，十六烷基磷酸酯甜菜碱、去离子水、纳米二氧化钛、氯丁橡胶胶乳的质量比为1~4:90~130:25~45:60~85；
9、所述纳米二氧化钛为金红石型二氧化钛，粒径为5~80nm；
10、所述氯丁橡胶胶乳的固含量为42~58%；
11、所述硫酸铝水溶液中硫酸铝的质量分数为6~18%；
12、所述纳米二氧化钛和胶乳的混合液与硫酸铝水溶液的质量比为4~7:20。
13、步骤2、离子液体改性纳米碳酸钙的制备
14、将三丁基甲基铵双三氟甲基磺酰亚胺盐、无水乙醇、纳米碳酸钙混合后加入双行星搅拌机中，控制温度40~55℃，搅拌速率100~200转/分，分散桨速率5000~7500转/分下搅拌分散4~8小时后出料，放入超声震荡器中，恒温45~55℃下，超声震荡40~70分钟后，放于真空烘箱中，于65~80℃下真空干燥3~7小时后得到离子液体改性纳米碳酸钙；
15、所述纳米碳酸钙的粒径为10~100nm；
16、所述三丁基甲基铵双三氟甲基磺酰亚胺盐、无水乙醇、纳米碳酸钙的质量比为15~25:130~160:45~70。
17、步骤3、密炼
18、将氯化聚乙烯、氯丁橡胶包覆纳米二氧化钛、离子液体改性纳米碳酸钙、聚偏二氟乙烯树脂、氯化石蜡，投入密炼机，控制温度150~170℃，转速70~80转/分条件下密炼20~35分钟，然后冷却至室温后出料，控制物料在室温下，剪切破碎成10~30目颗粒，得到胶料颗粒；
19、所述氯化聚乙烯的氯含量为25~38wt%；
20、所述聚偏二氟乙烯树脂的玻璃化转变温度为-40~-30℃，熔融温度为170~180℃；
21、所述氯化聚乙烯、氯丁橡胶包覆纳米二氧化钛、离子液体改性纳米碳酸钙、聚偏二氟乙烯树脂、氯化石蜡的质量比为110~150:9~15:38~60:5~10:10~20。
22、步骤4、螺杆挤出
23、将胶料颗粒投入双螺杆挤出机中，控制喂料速度8~18kg/h，螺杆转速25~40转/分，熔体压力为9~15mpa，加料段温度120~140℃，混料段150~175℃，熔融段180~195℃，机头温度195~205℃，熔体出双螺杆挤出机后进入平头模具成型，控制平头模具温度190~205℃，经收卷机收卷后得到粗品卷材。
24、步骤5、压光修整
25、将粗品卷材经收卷机放卷后进入三辊压光机，设定三辊压光机上辊的温度为95~105℃，中辊的温度为85~95℃，下辊的温度为75~85℃，压光修整后冷却至室温，得到两面光滑平整的超耐候氯化聚乙烯防水卷材。
26、与现有技术相比，本专利技术取得以下有益效果：
27、1、本专利技术先将纳米二氧化钛分散在水中，再用氯丁橡胶胶乳对分散状态较好的纳米二氧化钛做包覆处理，这一工艺过程中得到的氯丁橡胶包覆纳米二氧化钛，纳米二氧化钛在氯丁橡胶中的分散会非常均匀，几乎可以做到纳米级的分散程度，然后在密炼过程中，氯丁橡胶包覆纳米二氧化钛会进一步均匀的分散进氯化聚乙烯基体中，最终的氯化聚乙烯防水卷材成品中，纳米二氧化钛以纳米级尺度分散在防水卷材整个基体材质中，这有效的保障了纳米二氧化钛的吸光效应，使防水卷材整体上具有优异的耐光老化性能，进而提高了氯化聚乙烯防水卷材的耐候性；
28、2、本专利技术用离子液体三丁基甲基铵双三氟甲基磺酰亚胺盐对纳米碳酸钙做了表面改性，减弱了纳米碳酸钙的表面极性，使纳米碳酸钙在密炼过程中更容易均匀分散到氯化聚乙烯基体中，促进纳米碳酸钙对氯化聚乙烯防水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的超耐候氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的超耐候氯化聚乙烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱蕾，闫国艳，夏媛媛，李世梅，刘松鑫，李红，王金香，刘海龙，梁子亮，柴浩明，宋汉鹏，
申请(专利权)人：潍坊市兴源防水材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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