【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子聚合物材料，尤其涉及一种环状碳酸脂增韧剂及其制备方法和应用、氰酸酯形状记忆聚合物及复合材料。
技术介绍
1、形状记忆聚合物已经被广泛应用于4d打印、航空航天、软机器人和生物医疗等领域。氰酸酯作为一种高强度、高转变温度的聚合物材料，虽然在电子封装和雷达罩等领域具有较好的应用。但是由于纯氰酸酯聚合物高交联密度的影响使其不具备形状记忆效应，这严重限制氰酸酯材料的应用前景。虽然目前已经有大量的工作通过加入柔性分子链段对其进行增韧处理，但是当前的增韧剂品种单一无法满足极速发展的应用需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种环状碳酸脂增韧剂及其制备方法和应用、氰酸酯形状记忆聚合物及复合材料。利用本专利技术制备的环状碳酸脂增韧剂制备的氰酸酯形状记忆聚合物具有优异的形状记忆效应。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种环状碳酸脂增韧剂的制备方法，包括以下步骤：
4、将碳酸乙烯亚乙酯、硫醇和光引发剂混合进行光交联反应，得到环状碳酸脂封端粘稠的液体；
5、将所述环状碳酸脂封端粘稠的液体、二胺单体和有机溶剂混合进行开环反应，得到所述环状碳酸脂增韧剂。
6、优选地，所述硫醇和碳酸乙烯亚乙酯的质量比为9～23:9～19。
7、优选地，所述硫醇包括1,2-乙二硫醇、1,3-二巯基丙烷、1,4-丁二硫醇、1,5-戊二硫醇、1,6-己二硫醇、双巯乙基硫醚、
8、优选地，所述光交联反应在紫外光下进行，时间为0.1～5h。
9、优选地，所述环状碳酸脂封端粘稠的液体和二胺单体的质量比为20.5～41:11。
10、本专利技术还提供了上述技术方案所述的制备方法制得的环状碳酸脂增韧剂。
11、本专利技术还提供了上述技术方案所述的环状碳酸脂增韧剂在制备氰酸酯形状记忆聚合物中的应用。
12、本专利技术还提供了一种氰酸酯形状记忆聚合物，由包括以下质量份数的原料制得：氰酸酯100～150份，环氧树脂15～30份和上述技术方案所述的环状碳酸脂增韧剂20～80份。
13、本专利技术还提供了上述技术方案所述的氰酸酯形状记忆聚合物的制备方法，包括以下步骤：
14、将氰酸酯、环状碳酸脂增韧剂和环氧树脂混合后依次进行除气泡和热固化，得到所述氰酸酯形状记忆聚合物，所述热固化包括以下过程：先在120～150℃下保温1～4h，然后升温至160～200℃后保温1～3h。
15、本专利技术还提供了一种氰酸酯形状记忆聚合物复合材料，由包括以下质量份数的原料制得：氰酸酯100～150份，环氧树脂15～30份、上述技术方案所述的环状碳酸脂增韧剂20～80份和无机填料1～15份。
16、本专利技术提供了一种环状碳酸脂增韧剂的制备方法，包括以下步骤：将碳酸乙烯亚乙酯、硫醇和光引发剂混合进行光交联反应，得到环状碳酸脂封端粘稠的液体；将所述环状碳酸脂封端粘稠的液体、二胺单体和有机溶剂混合进行开环反应，得到所述环状碳酸脂增韧剂。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
18、本专利技术通过硫醇和碳酸乙烯亚乙酯的光交联反应，以及氨基和环状碳酸脂的开环反应得到了一种环状碳酸脂增韧剂，以这种增韧剂制备的氰酸酯形状记忆聚合物具有优异的形状记忆效应，可以进一步扩大氰酸酯材料的应用前景，能够被应用于航天器的展开结构和智能模具等高尖端领域当中。
19、且本专利技术的环状碳酸脂增韧剂和氰酸酯形状记忆聚合物的制备方法简单，操作方便。
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1.一种环状碳酸脂增韧剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硫醇和碳酸乙烯亚乙酯的质量比为9～23:9～19。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述硫醇包括1,2-乙二硫醇、1,3-二巯基丙烷、1,4-丁二硫醇、1,5-戊二硫醇、1,6-己二硫醇、双巯乙基硫醚、3,6-二氧杂-1,8-辛烷二硫醇、壬烷-1,9-二硫醇、1,10-癸二硫醇、1,11-十一烷二硫醇、四(乙二醇)二硫、1,16-十六烷二硫醇、六(乙二醇)二硫、1,3,5-苯三硫酚和季戊四醇四-3-巯基丙酸酯中的一种或者多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光交联反应在紫外光下进行，时间为0.1～5h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述环状碳酸脂封端粘稠的液体和二胺单体的质量比为20.5～41:11。
6.权利要求1～5任一项所述的制备方法制得的环状碳酸脂增韧剂。
7.权利要求6所述的环状碳酸脂增韧剂在制备氰酸酯形状记忆聚合物中的应用。>
8.一种氰酸酯形状记忆聚合物，其特征在于，由包括以下质量份数的原料制得：氰酸酯100～150份，环氧树脂15～30份和权利要求6所述的环状碳酸脂增韧剂20～80份。
9.权利要求8所述的氰酸酯形状记忆聚合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.一种氰酸酯形状记忆聚合物复合材料，其特征在于，由包括以下质量份数的原料制得：氰酸酯100～150份，环氧树脂15～30份、权利要求6所述的环状碳酸脂增韧剂20～80份和无机填料1～15份。
...【技术特征摘要】
1.一种环状碳酸脂增韧剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硫醇和碳酸乙烯亚乙酯的质量比为9～23:9～19。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述硫醇包括1,2-乙二硫醇、1,3-二巯基丙烷、1,4-丁二硫醇、1,5-戊二硫醇、1,6-己二硫醇、双巯乙基硫醚、3,6-二氧杂-1,8-辛烷二硫醇、壬烷-1,9-二硫醇、1,10-癸二硫醇、1,11-十一烷二硫醇、四(乙二醇)二硫、1,16-十六烷二硫醇、六(乙二醇)二硫、1,3,5-苯三硫酚和季戊四醇四-3-巯基丙酸酯中的一种或者多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述光交联反应在紫外光下进行，时间为0.1～5h。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王廷梅，唐张张，王齐华，张新瑞，王超，谢海，陈守兵，张耀明，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：
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