一种自动化串线套管注塑生产系统技术方案

本发明专利技术涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种自动化串线套管注塑生产系统，本发明专利技术通过设置模具单元、信息获取模组、划分单元、特征整合模组以及反馈控制单元，通过划分单元将表面轮廓线划分为若干轮廓区间，通过标记单元判定是否将当前的轮廓区间标记为热影响区间，通过提取单元计算各热影响区间与其余热影响区间的距离平均值，判定串线套管的热影响强度，通过反馈控制单元基于热影响强度选定对模具单元的调整方式，进而，实现了根据串线套管表面凹槽的特殊特征进行精确识别标记，且根据不同特征的表面凹槽适应性地对生产系统进行调整，使得串线套管表面凹槽部分在注塑生产过程中完全冷却，提高串线套管的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑成型，尤其涉及一种自动化串线套管注塑生产系统。

技术介绍

1、随着塑料制品广泛应用于日用消耗品、家居装饰以及工业领域，塑料制品的精度、硬度以及美观度等相关的要求标准随之不断提高，注塑是一种常见的塑料制品制造方法，通过将熔化的塑料材料注入模具中，经过冷却等工艺形成所需的产品，串线套管是一种常用于汽车以及机械设备的电线保护套，由于其工作场景常为活动部件的连接处，所以串线套管为了满足连接部件的相对活动需要设计成表面曲率变化较大的特殊形状，对于特殊形状的稳定成型是现有技术亟待解决的技术问题。

2、例如，中国专利：cn116728725a，该专利技术公开了一种异形套管注塑控制系统，包括：用以对异形套管注塑的注塑模块，用以通过在注塑模具中布设纤维束的套管加固模块，用以根据所述若干注塑参数执行预设控温策略的温控模块，用以根据数据采集模块的采集结果对套管加固模块中纤维束的输出模式进行调节的中控模块，其中，中控模块设有预设布置策略以控制套管加固模块布设纤维束、纤维束密度调节策略以根据异形套管壁厚调节纤维束密度和纤维束角度调节策略以使纤维布设与异本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化串线套管注塑生产系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动化串线套管注塑生产系统，其特征在于，所述划分单元还用以在所述串线套管的表面轮廓线内，以表面轮廓线内部中心为原点建立直角坐标系，将各所述轮廓区间的中点在所述坐标系内的坐标位置确定为各轮廓区间的分布位置。

3.根据权利要求1所述的自动化串线套管注塑生产系统，其特征在于，所述标记单元还用以在各轮廓区间内选取若干采集点，计算相邻采集点之间曲线段的曲率，将各曲线段的曲率的最大值确定为曲线段所在轮廓区间的轮廓曲率最大值。

4.根据权利要求3所述的自动化串线套管注塑生产系统，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种自动化串线套管注塑生产系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动化串线套管注塑生产系统，其特征在于，所述划分单元还用以在所述串线套管的表面轮廓线内，以表面轮廓线内部中心为原点建立直角坐标系，将各所述轮廓区间的中点在所述坐标系内的坐标位置确定为各轮廓区间的分布位置。

3.根据权利要求1所述的自动化串线套管注塑生产系统，其特征在于，所述标记单元还用以在各轮廓区间内选取若干采集点，计算相邻采集点之间曲线段的曲率，将各曲线段的曲率的最大值确定为曲线段所在轮廓区间的轮廓曲率最大值。

4.根据权利要求3所述的自动化串线套管注塑生产系统，其特征在于，所述标记单元将所述轮廓曲率最大值与预设的轮廓曲率阈值进行对比，

5.根据权利要求1所述的自动化串线套管注塑生产系统，其特征在于，所述提取单元还用以按以下公式计算所述距离平均值的标准差，

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志华，黄斌，
申请(专利权)人：张家港天乐橡塑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：