【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃顶管对接，具体涉及一种抗压深埋玻璃钢顶管。
技术介绍
1、玻璃钢顶管是以树脂为基体，以玻璃纤维及制品为增强材料，管壁中间为树脂砂浆结构，两端为纯玻璃钢结构，目前主要用于排水领域中，新开发出的管道产品，可以在不开挖地面的情况下，完成地下管道的施工安装，它能够直接穿越公路、铁道、江河、地面建筑物，由于其本身具有良好的耐腐蚀、重量轻、内壁光滑、流量大、地质条件适应性好等特性，因此，成为大中型城市管道工程中的首选管道材料。
2、目前，玻璃顶管在地面进行对接时，通常不便进行导向定位，从而导致对接失败，进一步的导致影响施工进度，且再讲玻璃顶管对接时，对接处容易接触泥土，从而导致玻璃顶管堵塞，且对接处不便进行防护，从而导致对接处受损。
3、因此，需要一种抗压深埋玻璃钢顶管，解决现有技术中存在的玻璃顶管不便定位导向以及不便将玻璃顶管对接处进行防护的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种抗压深埋玻璃钢顶管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压深埋玻璃钢顶管，包括抗压顶管，所述抗压顶管的一端外壁固定有防护件，所述抗压顶管的外壁一端呈矩形分布固定有导向块，所述抗压顶管的外壁呈圆周分布固定有贴合块，所述防护件的内壁开设有滑动槽，所述防护件的内壁开设有转动槽，所述防护件的内部开设有卡合槽。
3、方案中需要说明的是，所述抗压顶管的内部相近防护件的一侧固定有连接管件，所述抗压顶管与连接管件
4、进一步值得说明的是，所述滑动槽与转动槽以及卡合槽之间相连通，所述转动槽为环形设置。
5、更进一步需要说明的是，所述导向块滑动连接在滑动槽的内部，所述导向块与卡合槽的相卡合。
6、作为一种优选的实施方式，所述贴合块与滑动槽相卡合，所述贴合块与导向块的横切面为正方形。
7、作为一种优选的实施方式，所述防护件的横切面为半弧形设置，所述导向块转动连接与转动槽的内部。
8、与现有技术相比，本技术提供的一种抗压深埋玻璃钢顶管，至少包括如下有益效果：
9、(1)通过导向块、贴合块、滑动槽、转动槽、卡合槽之间的相互配合作业，进而能够实现将两个玻璃顶管进行对接时，能够实现导向定位效果，进而能够将两个玻璃顶管进行快速对接，防止对接时产生偏移，从而导致对接失败，影响施工效率。
10、(2)通过防护件、连接管件之间的相互配合作用，进而能够实现将两个玻璃顶管的对接处进行防护，从而能防止玻璃顶管对接堵塞，且能够进一步将玻璃顶管对接处进行防护。
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1.一种抗压深埋玻璃钢顶管，包括抗压顶管（1），其特征在于，所述抗压顶管（1）的一端外壁固定有防护件（2），所述抗压顶管（1）的外壁一端呈矩形分布固定有导向块（3），所述抗压顶管（1）的外壁呈圆周分布固定有贴合块（4），所述防护件（2）的内壁开设有滑动槽（5），所述防护件（2）的内壁开设有转动槽（6），所述防护件（2）的内部开设有卡合槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种抗压深埋玻璃钢顶管，其特征在于：所述抗压顶管（1）的内部相近防护件（2）的一侧固定有连接管件（8），所述抗压顶管（1）与连接管件（8）的外壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种抗压深埋玻璃钢顶管，其特征在于：所述滑动槽（5）与转动槽（6）以及卡合槽（7）之间相连通，所述转动槽（6）为环形设置。
4.根据权利要求1所述的一种抗压深埋玻璃钢顶管，其特征在于：所述导向块（3）滑动连接在滑动槽（5）的内部，所述导向块（3）与卡合槽（7）的相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种抗压深埋玻璃钢顶管，其特征在于：所述贴合块（4）与滑动槽（5）相卡合，所述贴合块（4）与导向块（
6.根据权利要求1所述的一种抗压深埋玻璃钢顶管，其特征在于：所述防护件（2）的横切面为半弧形设置，所述导向块（3）转动连接与转动槽（6）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种抗压深埋玻璃钢顶管，包括抗压顶管（1），其特征在于，所述抗压顶管（1）的一端外壁固定有防护件（2），所述抗压顶管（1）的外壁一端呈矩形分布固定有导向块（3），所述抗压顶管（1）的外壁呈圆周分布固定有贴合块（4），所述防护件（2）的内壁开设有滑动槽（5），所述防护件（2）的内壁开设有转动槽（6），所述防护件（2）的内部开设有卡合槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种抗压深埋玻璃钢顶管，其特征在于：所述抗压顶管（1）的内部相近防护件（2）的一侧固定有连接管件（8），所述抗压顶管（1）与连接管件（8）的外壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种抗压深埋玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙成江，熊国庆，
申请(专利权)人：连云港九合环保复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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