【技术实现步骤摘要】
本申请涉及织带机，尤其是涉及一种一体式织带机。
技术介绍
1、织带是以各种纱线为原料编织而成的长条状织物或管状织物。织带机是将纱线编织成织带的机械。
2、在现有技术中，织带机一般包括工作台、轨道和若干个锭子组件；轨道呈圆周设置于工作台上，锭子组件绕着轨道做顺时针/逆时针转动的同时，呈s形轨迹运行。锭子组件用于安装绕线筒，若干根纱线一般交汇于一点上；当若干个锭子组件带动绕线筒上的纱线移动，若干根纱线交织、缠绕、编织成圆筒状织带。
3、但在实际生产过程中，由于锭子组件不规则移动、以及纱线张力变化的影响；使得编织完成的圆筒状织带的直径存在区别，从而影响出厂品质。
技术实现思路
1、为了提高织带直径的均匀性，本申请提供一种一体式织带机。
2、本申请提供的一种一体式织带机，采用如下的技术方案：
3、一种一体式织带机，包括织带机本体、固定环、安装架、收卷机构和驱动机构；所述安装架设置于所述织带机本体，所述固定环设置于所述安装架上，所述织带机本体上的纱线于所述固定环处编织成织带；所述收卷机构设于所述安装架上，所述驱动机构驱动收卷机构以收集所述织带；
4、还包括塑形机构，所述塑形机构设置于所述安装架上，且所述塑形机构设置于所述固定环远离所述织带机本体的一侧；所述织带依次经所述固定环、所述塑形机构和所述收卷机构；所述塑形机构包括固定座、至少两个张紧辊，所述固定座与所述安装架固定连接，所述张紧辊与所述固定座转动连接，且所述张紧辊的中心轴线相平
5、通过采用上述技术方案，张紧辊上的容纳槽对织带进行限位，从容使得织带多次与张紧辊发生缠绕。从而利用两个张紧辊对织带的摩擦力作用和张紧力作用，使得织带直径不均匀部分发生局部移动，从而使得织带的直径趋向于一致。即通过设置两个相平行的张紧辊对织带进行塑形操作，提高了织带直径的均匀性。
6、可选的，所述张紧辊设有两个，相邻所述张紧辊间通过齿轮连接。
7、通过采用上述技术方案，通过同步转动张紧辊，使得绕设于两个张紧辊上的织带始终保持紧绷状态；有利于塑形机构对织带的张拉，塑形，提高织带直径的均匀性。
8、可选的，相邻所述张紧辊的齿轮相错开设置。
9、通过采用上述技术方案，使得上、下两个张紧辊的容纳槽也相错开设置，减少绕设织带之间的相互影响。
10、可选的，沿着所述织带的移动方向，所述容纳槽的槽底到所述张紧辊中心轴线的距离递减。
11、通过采用上述技术方案，使得张紧辊对织带的张拉力递增，进一步提高织带直径的均匀性。
12、可选的，所述塑形机构还包括引导辊，所述引导辊设置所述固定座上，且所述引导辊设置于所述张紧辊与所述固定管间；所述引导辊设置于所述张紧辊与所述固定环连线的侧部。
13、通过采用上述技术方案，引导辊来改变织带的移动方向，从而提高织带的张紧度。使得织带进入塑形机构中塑形，塑形机构对织带有更好的塑形效果。
14、可选的，所述引导辊开设有容纳所述织带的限位槽。
15、通过采用上述技术方案，利用限位槽限制织带在引导辊表面上的滑动，有利于维持织带的张紧状态。
16、可选的，所述引导辊上还包括柔性件，所述柔性件贴合所述限位槽的槽侧壁设置。
17、通过采用上述技术方案，柔性件可减少织带与限位槽的槽侧壁之间的磨损。
18、可选的，所述驱动机构包括驱动件、传动杆、第一链条和第二链条；所述驱动件驱动所述传动杆转动，所述传动杆通过所述第一链条驱动所述张紧辊转动，所述传动杆通过所述第二链条驱动所述收卷机构。
19、通过采用上述技术方案，驱动机构通过传动杆来同步驱动塑形机构和收卷机构，使得织带能平稳的移动；从而减少收卷机构与塑形机构拉扯织带的情况发生。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.紧辊上的容纳槽对织带进行限位，从容使得织带多次与张紧辊发生缠绕；从而利用两个张紧辊对织带的摩擦力作用和张紧力作用，使得织带直径不均匀部分发生移动，从而使得织带的直径趋向于一致 ；
22、2.通过容纳槽的槽底到张紧辊中心轴线的距离递减的设置，使得张紧辊对织带的张拉力递增，以提高张紧辊织带的张紧力，进一步提高织带直径的均匀性。
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1.一种一体式织带机，包括织带机本体（1）、固定环（2）、安装架（3）、收卷机构（4）和驱动机构（5）；所述安装架（3）设置于所述织带机本体（1），所述固定环（2）设置于所述安装架（3）上，所述织带机本体（1）上的纱线（8）于所述固定环（2）处编织成织带（9）；所述收卷机构（4）设于所述安装架（3）上，所述驱动机构（5）驱动收卷机构（4）以收集所述织带（9）； 其特征在于：还包括塑形机构（6），所述塑形机构（6）设置于所述安装架（3）上，且所述塑形机构（6）设置于所述固定环（2）远离所述织带机本体（1）的一侧；所述织带（9）依次经所述固定环（2）、所述塑形机构（6）和所述收卷机构（4）；所述塑形机构（6）包括固定座（61）、至少两个张紧辊（62），所述固定座（61）与所述安装架（3）固定连接，所述张紧辊（62）与所述固定座（61）转动连接，且所述张紧辊（62）的中心轴线相平行设置，所述驱动机构（5）用于驱动所述张紧辊（62）转动；所述张紧辊（62）间隔开设有容纳槽（10），所述容纳槽（10）用于容纳所述织带（9），且相邻所述张紧辊（62）的所述容纳槽（10）相互错开；所述织带（9
2.根据权利要求1所述的一体式织带机，其特征在于：所述张紧辊（62）设有两个，相邻所述张紧辊（62）间通过齿轮（11）连接 。
3.根据权利要求2所述的一体式织带机，其特征在于：相邻所述张紧辊（62）的齿轮（11）相错开设置。
4.根据权利要求1所述的一体式织带机，其特征在于：沿着所述织带（9）的移动方向，所述容纳槽（10）的槽底到所述张紧辊（62）中心轴线的距离递减 。
5.根据权利要求1所述的一体式织带机，其特征在于：所述塑形机构（6）还包括引导辊（12），所述引导辊（12）设置所述固定座（61）上，且所述引导辊（12）设置于所述张紧辊（62）与所述固定环（2）间；所述引导辊（12）设置于所述张紧辊（62）与所述固定环（2）连线的侧部。
6.根据权利要求5所述的一体式织带机，其特征在于：所述引导辊（12）开设有容纳所述织带（9）的限位槽（15）。
7.根据权利要求6所述的一体式织带机，其特征在于：所述引导辊（12）上还包括柔性件（16），所述柔性件（16）贴合所述限位槽（15）的槽侧壁设置。
8.根据权利要求1所述的一体式织带机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动件（51）、传动杆（52）、第一链条（13）和第二链条（14）；所述驱动件（51）驱动所述传动杆（52）转动，所述传动杆（52）通过所述第一链条（13）驱动所述张紧辊（62）转动，所述传动杆（52）通过所述第二链条（14）驱动所述收卷机构（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种一体式织带机，包括织带机本体（1）、固定环（2）、安装架（3）、收卷机构（4）和驱动机构（5）；所述安装架（3）设置于所述织带机本体（1），所述固定环（2）设置于所述安装架（3）上，所述织带机本体（1）上的纱线（8）于所述固定环（2）处编织成织带（9）；所述收卷机构（4）设于所述安装架（3）上，所述驱动机构（5）驱动收卷机构（4）以收集所述织带（9）； 其特征在于：还包括塑形机构（6），所述塑形机构（6）设置于所述安装架（3）上，且所述塑形机构（6）设置于所述固定环（2）远离所述织带机本体（1）的一侧；所述织带（9）依次经所述固定环（2）、所述塑形机构（6）和所述收卷机构（4）；所述塑形机构（6）包括固定座（61）、至少两个张紧辊（62），所述固定座（61）与所述安装架（3）固定连接，所述张紧辊（62）与所述固定座（61）转动连接，且所述张紧辊（62）的中心轴线相平行设置，所述驱动机构（5）用于驱动所述张紧辊（62）转动；所述张紧辊（62）间隔开设有容纳槽（10），所述容纳槽（10）用于容纳所述织带（9），且相邻所述张紧辊（62）的所述容纳槽（10）相互错开；所述织带（9）依次绕设于相邻所述张紧辊（62）的容纳槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一体式织带机，其特征在于：所述张紧辊（62）设有两个，相邻所述张紧辊（62）间通过齿轮（11）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑞泉，周晓梅，
申请(专利权)人：莆田市经纬织带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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