【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发酵，更具体地，本技术涉及一种大罐径高温发酵罐曝气结构。
技术介绍
1、曝气功能是高温发酵罐(也称发酵釜)中的一个重要部分，它的作用是促进发酵过程中的氧气供应，从而提高发酵效率和产量。高温发酵罐通常由罐体、搅拌装置、加热装置等组成，其中曝气装置通常位于罐体底部或侧面。
2、现有的具有曝气功能的高温发酵罐，多通过风机连接至搅拌装置的主轴，主轴上连接有桨叶，风机产生的气流(氧气)通过桨叶腔体密封板孔进行曝气。这种曝气结构，主要靠桨叶曝气来实现，桨叶腔体密封板孔通常为不等边菱形结构，从而提高密封效果。
3、但是这种不等边菱形结构的使用会存在以下局限性：第一、该结构制作难度大，成本较高，不等边菱形结构的孔相对于其他形状的孔，需要更多的材料支撑，这会导致材料强度增大，重量相对加重，无法满足特定罐体的使用要求，例如在一些大罐径高温发酵罐的运用过程中，如果曝气结构材料强度大，重量重，就会导致整个罐体的重量过大，增加了运输和安装的难度，也会增加材料的使用成本，经济效益差；第二、由于大罐径高温发酵罐的桨叶使用条件恶劣，腐蚀性强，需满足大容量的运行，而发酵罐桨叶的曝气结构，因表面要开曝气孔，降低了材料的性能，其桨叶菱形截面也相对较大，无法满足大罐径高温发酵罐的使用要求。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种大罐径高温发酵罐曝气结构，风机与曝气管之间通过储气腔相连通，可以避免在桨叶上开孔，从而降低材料的强度和重量，满足了大罐径高温发酵罐的使用要求
2、根据本技术的一个方面，提供一种大罐径高温发酵罐曝气结构，包括风机，所述风机上方设置有多个安装在发酵罐内部的曝气管，所述风机与所述曝气管之间通过储气腔相连通，所述储气腔用于收集所述风机输送的氧气，并通过所述曝气管排出。
3、通过本方案，风机产生的气流进入储气腔后，再通过曝气管将其释放到高温发酵罐中，满足了发酵罐内的氧气供应需求，这样能够避免在发酵罐内的桨叶上进行开孔，保证了桨叶本身的强度和硬度，同时减轻了整个罐体的重量，更加便于运输和安装，降低了使用成本；储存腔的设置，能够扩大风机输送氧气的面积，氧气输送更加均匀，使用一至两台风机即可实现对大罐径高温发酵罐的供氧需求，成本低。
4、优选地，所有所述曝气管均垂直固定安装在所述储气腔的顶部。
5、通过本方案，曝气管垂直安装在储气腔的顶部，能够将进入储气腔内的氧气全面、均匀地输送至高温发酵罐的内部，满足了发酵过程中的氧气供应需求，提高发酵效率和产量。
6、优选地，所述储气腔的顶部固定安装有上支撑梁，所述上支撑梁为中空结构，所述曝气管的顶部穿过所述上支撑梁，并且与所述上支撑梁固定连接。
7、通过本方案，上支撑梁的设置，能够对曝气管起到一个较好的固定限位作用，防止在实际运输或者存储的过程中，由于曝气管安装不牢固，从而导致曝气管从储气腔上脱落，影响发酵罐的正常使用；上支撑梁为中空结构，在不影响上支撑梁支撑作用的同时，还能够进一步降低曝气结构的重量，减少了运输和安装的成本，经济效益高。
8、优选地，所述储气腔的底部连接有清理装置，所述清理装置用于清理堵塞的所述曝气管。
9、通过本方案，清理装置的设置，能够在曝气管的底部堵塞时，及时对曝气管进行清理，有利于曝气结构的正常使用。
10、优选地，所述清理装置包括清理通道和堵板，所述清理通道的一端与所述储气腔相连通，另一端通过固定部件与所述堵板固定连接。
11、通过本方案，需要对曝气管进行清理时，将固定部件拆卸下来，进而将堵板从清理通道上取下，从而使得工人能够通过清理通道对堵塞的曝气管进行清理；当无需对曝气管进行清理时，将堵板固定安装在清理通道的下方，从而形成一个密闭的空间，有利于更好地发挥储气腔的储存并输送气体的功能。
12、优选地，所述固定部件包括固定环和螺栓，所述固定环套设在所述清理通道与所述堵板连接的端口处，并且与所述清理通道固定连接，所述固定环与所述堵板通过所述螺栓固定连接。
13、通过本方案，在固定环和螺栓的作用下，能够快速地实现堵板的拆卸和安装，操作方式简单，实用性高。
14、优选地，所述风机安装在下支撑梁上，所述上支撑梁和所述下支撑梁之间通过竖直的支撑柱固定连接。
15、通过本方案，上支撑梁和下支撑梁之间通过支撑柱固定连接，从而形成一个稳定的支撑结构，保证了曝气管曝气工作的顺利进行。
16、本技术的技术效果在于，本曝气结构，不仅无需在桨叶上开孔，增大了曝气面积，减少了材料的强度和重量，降低了整个大罐径罐体的重量，减少了运输和安装的难度，成本低，满足了大罐径高温发酵罐的使用要求，同时还能够快速对堵塞的曝气管进行清理，极大地提高了清理的效率，保证了曝气结构曝气工作的顺利进行。
17、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种大罐径高温发酵罐曝气结构，包括风机(1)，其特征在于，所述风机(1)上方设置有多个安装在发酵罐内部的曝气管(2)，所述风机(1)与所述曝气管(2)之间通过储气腔(3)相连通，所述储气腔(3)用于收集所述风机(1)输送的氧气，并通过所述曝气管(2)排出。
2.根据权利要求1所述的大罐径高温发酵罐曝气结构，其特征在于，所有所述曝气管(2)均垂直固定安装在所述储气腔(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的大罐径高温发酵罐曝气结构，其特征在于，所述储气腔(3)的顶部固定安装有上支撑梁(4)，所述上支撑梁(4)为中空结构，所述曝气管(2)的顶部穿过所述上支撑梁(4)，并且与所述上支撑梁(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的大罐径高温发酵罐曝气结构，其特征在于，所述储气腔(3)的底部连接有清理装置(5)，所述清理装置(5)用于清理堵塞的所述曝气管(2)。
5.根据权利要求4所述的大罐径高温发酵罐曝气结构，其特征在于，所述清理装置(5)包括清理通道(51)和堵板(52)，所述清理通道(51)的一端与所述储气腔(3)相连通，另一端通过固
6.根据权利要求5所述的大罐径高温发酵罐曝气结构，其特征在于，所述固定部件(6)包括固定环(61)和螺栓(62)，所述固定环(61)套设在所述清理通道(51)与所述堵板(52)连接的端口处，并且与所述清理通道(51)固定连接，所述固定环(61)与所述堵板(52)通过所述螺栓(62)固定连接。
7.根据权利要求3所述的大罐径高温发酵罐曝气结构，其特征在于，所述风机(1)安装在下支撑梁(7)上，所述上支撑梁(4)和所述下支撑梁(7)之间通过竖直的支撑柱(8)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种大罐径高温发酵罐曝气结构，包括风机(1)，其特征在于，所述风机(1)上方设置有多个安装在发酵罐内部的曝气管(2)，所述风机(1)与所述曝气管(2)之间通过储气腔(3)相连通，所述储气腔(3)用于收集所述风机(1)输送的氧气，并通过所述曝气管(2)排出。
2.根据权利要求1所述的大罐径高温发酵罐曝气结构，其特征在于，所有所述曝气管(2)均垂直固定安装在所述储气腔(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的大罐径高温发酵罐曝气结构，其特征在于，所述储气腔(3)的顶部固定安装有上支撑梁(4)，所述上支撑梁(4)为中空结构，所述曝气管(2)的顶部穿过所述上支撑梁(4)，并且与所述上支撑梁(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的大罐径高温发酵罐曝气结构，其特征在于，所述储气腔(3)的底部连接有清理装置(5)，所述清理装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：井磊，张超，禚洪龙，常宁，唐宝军，孔峰，
申请(专利权)人：青岛汇致环保装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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