一种球墨合金铸铁套筒及其制作工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种球墨合金铸铁套筒及其制作工艺，包括铸铁放入到熔炉中，并将熔炉中的铸铁加热到1200‑1600℃，使其铸铁熔化成铸铁水，在铸铁水中添加元素添加剂，铸铁水冷却并使铸铁球墨化，形成球墨铸铁料胚，所述球墨铸铁料胚进行回火和正火处理，所述正火温度在800‑900℃，所述回火温度在500‑600℃。本发明专利技术通过球墨铸铁和两种球墨铸铁稀土合金调整元素添加剂和稀土合金添加剂用于调整球墨铸铁和两种球墨铸铁稀土合金的性能，球墨铸铁中增加稀土合金添加剂，高温热处理后，合金的屈服强度和硬度均有明显提高，金相组织中石墨颗粒减小，珠光体量增加。满足套筒在大张力（70t以下）和高温退火（900℃以下）情况下不变形的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于球墨合金耐热材料，具体涉及一种球墨合金铸铁套筒及其制作工艺。

技术介绍

1、套筒是铜带、箔生产中不可或缺的收卷工具，它用于冷轧机、退火炉等工序，使用套筒生产出来的铜带箔更平滑、整齐，铜卷不会产生塌卷变形，便于包装，运输和计量。

2、这种产品目前在国内多用35号铸钢或铬钢生产，但使用35号铸钢或铬钢生产存在两个问题，在轧机大张力的情况下容易发生收缩变形，成喇叭口；罩式炉高温退火时，发生高温变形。这使得套筒的使用寿命大大降低，使用效果不佳，使用成本增高。

技术实现思路

1、 1.专利技术的目的

2、针对上述技术问题，本专利技术提供了一种球墨合金铸铁套筒及其制作工艺，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。

3、 2.技术方案

4、为了达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为一种球墨合金铸铁套筒及其制作工艺，所述铸铁放入到熔炉中，并将熔炉中的铸铁加热到1200-1600℃，使其铸铁熔化成铸铁水，在铸铁水中添加元素添加剂，铸铁水冷却并使铸铁球墨化，形成球墨铸铁料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球墨合金铸铁套筒制作工艺，其特征在于，所述铸铁放入到熔炉中，并将熔炉中的铸铁加热到1200-1600℃，使其铸铁熔化成铸铁水，在铸铁水中添加元素添加剂，铸铁水冷却并使铸铁球墨化，形成球墨铸铁料胚，所述球墨铸铁料胚进行回火和正火处理，所述正火温度在800-900℃，所述回火温度在500-600℃；

2.根据权利要求1所述的一种球墨合金铸铁套筒制作工艺，其特征在于：所述球墨铸铁放入到熔炉中，并将熔炉中的球墨铸铁加热到1200-1600℃，使其球墨铸铁熔化成球墨铸铁水，在球墨铸铁水中添加稀土合金添加剂，球墨铸铁水冷却并使铸铁水稀土合金化，形成球墨铸铁稀土合金料胚，所述球墨铸...

【技术特征摘要】

1.一种球墨合金铸铁套筒制作工艺，其特征在于，所述铸铁放入到熔炉中，并将熔炉中的铸铁加热到1200-1600℃，使其铸铁熔化成铸铁水，在铸铁水中添加元素添加剂，铸铁水冷却并使铸铁球墨化，形成球墨铸铁料胚，所述球墨铸铁料胚进行回火和正火处理，所述正火温度在800-900℃，所述回火温度在500-600℃；

2.根据权利要求1所述的一种球墨合金铸铁套筒制作工艺，其特征在于：所述球墨铸铁放入到熔炉中，并将熔炉中的球墨铸铁加热到1200-1600℃，使其球墨铸铁熔化成球墨铸铁水，在球墨铸铁水中添加稀土合金添加剂，球墨铸铁水冷却并使铸铁水稀土合金化，形成球墨铸铁稀土合金料胚，所述球墨铸铁稀土合金料胚进行回火和正火处理，所述正火温度在800-900℃，所述回火温度在500-600℃。

3.根据权利要求2所述的一种球墨合金铸铁套筒制作工艺，其特征在于：所述稀土合金添加剂包括硅、铜、锰和铈，所述球墨铸铁稀土合金料胚的质量含量为1.0%-3.0%，所述球墨铸铁稀土合金料胚的铜的质量含量为0.1%-0.4%，所述球墨铸铁稀土合金料胚的锰的质量含量为0.5%-2.5%，所述球墨铸铁稀土合金料胚的铈的质量含量为0.02...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴保胜，
申请(专利权)人：芜湖晟杰材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：