一种加工汽配的卧式钻床制造技术

技术编号:40433483 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 22:59
本技术涉及卧式钻床技术领域,且公开了一种加工汽配的卧式钻床,包括平台,平台远离滑轨的一端外壁固定连接有工作台,多个支撑杆远离工作台的一端共同固定连接有支撑框架,支撑框架的远离液压缸的两端内壁转动连接有圆轴,两个圆轴的外壁均固定连接有齿轮扇,本技术中,通过设置支撑框架、圆轴、夹臂、夹板、液压缸、齿条、齿轮扇和齿轮,能够驱动两个夹板以及齿条自动对工件进行夹持,相较于的现有的人工手动夹持,该钻床具有自动夹持工件的作用,并且与升降台相配合,能够轻松调节加工位置,从而快速完成夹持产品,提高了加工汽配卧式钻床的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卧式钻床,尤其涉及一种加工汽配的卧式钻床


技术介绍

1、随着社会的不断发展,汽车越来越受到人们的欢迎,在汽车领域,对于零部件的质量要求也越来越高,卧式钻床就是在汽车行业中应用非常广泛的一种加工设备,加工汽配的卧式钻床主要是用于加工汽配零部件,主要用于对一些车身上一些重要部件进行加工,目前市场上所使用的汽配卧式钻床普通结构形式,可以分为卧式和立式两种类型,卧式钻床一般用手动的夹持工具固定工具,然后通过钻头在平台上进行平移,对工件进行加工,其运行过程中还是存在一些不足之处;

2、首先,在卧式钻床工作中,为了使工件在特定位置接受加工冲孔,通常使用夹具来固定工件,而现有的夹持结构大都是人工手动转动丝杆进而带动两个夹板相互靠近对工件夹持,而在加工过程中每冲孔一次之后就需要调节工件位置,也就需要不断的对工件重新夹持,使得人工手动夹持较为繁琐费力;

3、其次,在加工过程中,由于钻头长时间工作,导致过热,对钻头产生形变,进而影响成品的质量,降低了成品率;所以针对这些问题,提出了一种加工汽配的卧式钻床以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对卧式钻床在加工过程中,手动操作夹持导致加工效率低效,以及钻头长时间工作过热而影响成品率的不足,本技术提供了加工汽配卧式钻床,具备自动夹持,可适应不同产品,以及冷却的优点,解决了手工操作夹持效率低效的问题。

2、本技术提供如下技术方案:

3、一种加工汽配的卧式钻床,包括平台,平台的顶面设置有滑轨,滑轨的顶部滑动连接有滑动台,平台的一端外壁固定连接有工作台,滑动台朝向工作台的一侧外壁安装有用于加工工件的钻头,工作台的顶面安装有支撑杆,支撑杆和工作台的顶部共同固定连接有支撑框架,支撑框架的内壁固定安装有液压缸,液压缸的输出轴末端固定连接有齿条,支撑框架内壁固定连接有两个连杆,齿条位于两个连杆之间,支撑框架远离液压缸的两端内壁转动连接有圆轴,两个圆轴的外壁均固定连接有齿轮扇,齿轮扇的外壁焊接有夹臂,夹臂远离齿轮扇的一端转动连接有用于夹持工件的夹板,平台的外侧壁固定连接有支架,支架靠近顶部的外壁固定安装有用于喷水的喷头,工作台的内部设置有冷却机构。

4、优选的,所述连杆远离支撑框架内壁的一端转动连接有齿轮,所述齿轮一侧与齿条相啮合,齿轮与齿轮扇相啮合。

5、优选的,所述平台远离工作台一端的底部外壁固定连接有用于支撑平台的底座,平台靠近工作台的外壁开设有贯穿式的废屑清理口,工作台的顶部外壁安装有升降台,所述升降台位于两个夹板的正下方。

6、优选的,所述冷却机构包括嵌入式安装在工作台的内部的水泵,所述水泵的出水端口固定连接有管道,所述管道的另一端贯穿工作台并与所述喷头相连通。

7、优选的,所述冷却机构还包括固定安装在水泵的抽水端口的进水管,所述进水管贯穿并延伸至工作台的外部。

8、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

9、1、通过设置支撑框架、圆轴、夹臂、夹板、液压缸、齿条、齿轮扇和齿轮,能够驱动两个夹板以及齿条自动对工件进行夹持,并且将工件放置在升降台上时还能够进行上下升降微调,实现加工的位置进行微调,相较于的现有的人工手动夹持,该钻床具有自动夹持工件的作用,并且与升降台相配合,能够轻松调节加工位置,从而快速完成夹持产品,提高了加工汽配卧式钻床的效率。

10、2、通过设置的冷却机构,能够将外部水源抽向喷头并喷向钻头,进而能够对钻头进行冷却,从而防止钻头发生形变,影响到加工工件的成品率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加工汽配的卧式钻床,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶面设置有滑轨(10),所述滑轨(10)的顶部滑动连接有滑动台(4),所述平台(1)的一端外壁固定连接有工作台(2),所述滑动台(4)朝向工作台(2)的一侧外壁安装有用于加工工件的钻头(5),所述工作台(2)的顶面活动安装有支撑杆(22),所述支撑杆(22)的顶部固定连接有支撑框架(14),所述支撑框架(14)的内壁固定安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的输出轴末端固定连接有齿条(16),所述支撑框架(14)内壁固定连接有两个连杆(23),所述齿条(16)位于两个所述连杆(23)之间,所述支撑框架(14)远离液压缸(13)的两端内壁转动连接有圆轴(17),两个所述圆轴(17)的外壁均固定连接有齿轮扇(18),所述齿轮扇(18)的外壁焊接有夹臂(6),所述夹臂(6)远离齿轮扇(18)的一端转动连接有用于夹持工件的夹板(20),所述平台(1)的外侧壁固定连接有支架(9),所述支架(9)靠近顶部的外壁固定安装有用于喷水的喷头(7),所述工作台(2)的内部设置有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种加工汽配的卧式钻床,其特征在于:所述连杆(23)远离支撑框架(14)内壁的一端转动连接有齿轮(19),所述齿轮(19)一侧与齿条(16)相啮合,且齿轮(19)另一侧与齿轮扇(18)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种加工汽配的卧式钻床,其特征在于:所述平台(1)远离工作台(2)一端的底部外壁固定连接有用于支撑平台(1)的底座(3),所述平台(1)靠近工作台(2)的外壁开设有贯穿式的废屑清理口(12),所述工作台(2)的顶部外壁安装有升降台(21),所述升降台(21)位于两个夹板(20)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种加工汽配的卧式钻床,其特征在于:所述冷却机构包括嵌入式安装在工作台(2)的内部的水泵(15),所述水泵(15)的出水端口固定连接有管道(8),所述管道(8)的另一端贯穿工作台(2)并与所述喷头(7)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种加工汽配的卧式钻床,其特征在于:所述冷却机构还包括固定安装在水泵(15)的抽水端口的进水管(11),所述进水管(11)贯穿并延伸至工作台(2)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一种加工汽配的卧式钻床,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶面设置有滑轨(10),所述滑轨(10)的顶部滑动连接有滑动台(4),所述平台(1)的一端外壁固定连接有工作台(2),所述滑动台(4)朝向工作台(2)的一侧外壁安装有用于加工工件的钻头(5),所述工作台(2)的顶面活动安装有支撑杆(22),所述支撑杆(22)的顶部固定连接有支撑框架(14),所述支撑框架(14)的内壁固定安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的输出轴末端固定连接有齿条(16),所述支撑框架(14)内壁固定连接有两个连杆(23),所述齿条(16)位于两个所述连杆(23)之间,所述支撑框架(14)远离液压缸(13)的两端内壁转动连接有圆轴(17),两个所述圆轴(17)的外壁均固定连接有齿轮扇(18),所述齿轮扇(18)的外壁焊接有夹臂(6),所述夹臂(6)远离齿轮扇(18)的一端转动连接有用于夹持工件的夹板(20),所述平台(1)的外侧壁固定连接有支架(9),所述支架(9)靠近顶部的外壁固定安装有用于喷水的喷头(7),所述工作台(2)的内部设置有冷却机构。

2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗光斌胡永群罗扬扬罗倩雨
申请(专利权)人:重庆麦尔达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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