【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃瓶分瓶，具体为一种玻璃瓶自动分瓶装置。
技术介绍
1、玻璃瓶在制造过程中，需要对玻璃瓶分瓶作业，实现对玻璃瓶的其他工序处理。专利公开号cn214826969u公开了一种自动分瓶装置，红外线传感器检测到瓶子后，马达启动，转盘转动，限位杆在长通孔内限位移动，并在转盘作用下带动拨瓶器做圆弧运动，拨瓶器的圆弧运动左右摇摆，实现对瓶子的分拨，将瓶子分拨到两个传输带上，实现后续工艺的双工位作业。但是该拨瓶器的圆弧运左右摇摆是通过马达的正反转才能实现，也就是当需要将玻璃瓶分拨到流水线二时，启动马达正转，当需要将玻璃瓶分拨到流水线三时，启动马达反转来实现，这就需要不停的切换马达的线路，给马达自身带来高负荷，容易损坏，另外当主流水线玻璃瓶比较密集时，由需要不停的切换马达线路，不能保证正转和反转的时间一致，导致分拨不均匀，因此，该设备不利于广泛推广应用。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种玻璃瓶自动分瓶装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶自动分瓶装置，包括主输送带及位于主输送带两侧的分输送带，其特征在于，还包括自动分瓶组件，所述自动分瓶组件安装于主输送带的末端且位于两个分输送带之间，所述自动分瓶组件包括底座，安装于底座上的平台，安装于平台上的分拨板，所述分拨板的底部一侧连接有摆动杆，另一侧连接有转杆，所述平台上设有弧形槽，所述摆动杆远离分拨板的一端穿过弧形槽且通过限位块一固定，所述转杆远离分拨板的一端穿过
3、优选的，所述摆动组件包括驱动电机、曲柄驱动轴、曲柄、连杆和摆动板，所述曲柄驱动轴设于驱动电机的输出轴上方一侧，所述曲柄驱动轴与曲柄铰接，所述曲柄的另一端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与摆动板铰接。
4、优选的，所述摆动板安装于支撑板上，所述支撑板上设有滑槽，所述摆动板底部连接有滑杆，所述滑杆远离摆动板的一端穿过滑槽且通过限位块二固定。
5、优选的，所述摆动板位于齿轮一侧，其靠近齿轮的一侧设有齿条。
6、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
7、本技术通过摆动组件带动转杆顺时针和逆时针旋转，带动分拨板左右摆动，不仅无需切换驱动电机顺转和反转，降低了设备故障率且分拨均匀，提高了分拨效率。
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1.一种玻璃瓶自动分瓶装置，包括主输送带及位于主输送带两侧的分输送带，其特征在于，还包括自动分瓶组件，所述自动分瓶组件安装于主输送带的末端且位于两个分输送带之间，所述自动分瓶组件包括底座，安装于底座上的平台，安装于平台上的分拨板，所述分拨板的底部一侧连接有摆动杆，另一侧连接有转杆，所述平台上设有弧形槽，所述摆动杆远离分拨板的一端穿过弧形槽且通过限位块一固定，所述转杆远离分拨板的一端穿过平台转动连接在底座上，所述转杆上设有齿轮，所述齿轮通过摆动组件驱动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动分瓶装置，其特征在于：所述摆动组件包括驱动电机、曲柄驱动轴、曲柄、连杆和摆动板，所述曲柄驱动轴设于驱动电机的输出轴上方一侧，所述曲柄驱动轴与曲柄铰接，所述曲柄的另一端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与摆动板铰接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶自动分瓶装置，其特征在于：所述摆动板安装于支撑板上，所述支撑板上设有滑槽，所述摆动板底部连接有滑杆，所述滑杆远离摆动板的一端穿过滑槽且通过限位块二固定。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶自动分瓶装置，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶自动分瓶装置，包括主输送带及位于主输送带两侧的分输送带，其特征在于，还包括自动分瓶组件，所述自动分瓶组件安装于主输送带的末端且位于两个分输送带之间，所述自动分瓶组件包括底座，安装于底座上的平台，安装于平台上的分拨板，所述分拨板的底部一侧连接有摆动杆，另一侧连接有转杆，所述平台上设有弧形槽，所述摆动杆远离分拨板的一端穿过弧形槽且通过限位块一固定，所述转杆远离分拨板的一端穿过平台转动连接在底座上，所述转杆上设有齿轮，所述齿轮通过摆动组件驱动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶自动分瓶装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国宇，黄炳良，梁勇文，龙俊宙，王鹏，卢维桥，黄晓明，
申请(专利权)人：南宁粤玻实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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