【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊装安装外墙板，具体来说是一种金属面岩棉夹芯板吊装专用装置。
技术介绍
1、传统的墙面板基本是采用绷带或钢丝绳缠绕面板然后再用卡环卡住进行吊装，操作效率较低且容易破坏面板两侧棱角，破损率大，施工质量较差。
2、为了能够提高面板安装效率及观感质量，急需设计一种安装方便、快捷，且能够多次周转和长期使用，同时也能够提高面板的成型效果的装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决吊装安装外墙板效率低，存在安全隐患的问题，提供了一种金属面岩棉夹芯板吊装专用装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种金属面岩棉夹芯板吊装专用装置，包括：固定卡座，所述固定卡座上部设置有吊环，所述固定卡座下部设置有凹槽，所述凹槽宽度能保证卡入金属面岩棉夹芯板，所述固定卡座两侧贯穿套设有固定扳手用于固定所述金属面岩棉夹芯板。
3、进一步的，所述固定卡座下部两侧分别设置有通孔和螺纹孔，所述金属面岩棉夹芯板设置有与所述通孔对应位置的过孔，所述固定扳手一端设置有螺纹，所述固定扳手依次穿过所述通孔、所述金属面岩棉夹芯板的过孔和所述螺纹孔并旋紧。
4、进一步的，所述螺纹孔由通孔和通孔外侧的螺母构成。
5、进一步的，所述固定卡座采用200×100×4mm方管切割出凹槽构成，所述吊环采用50×50×3mm方管，所述吊环焊接至所述固定卡座上端。
6、进一步的，所述固定扳手长度为300mm，螺纹长度为100mm。
7、与现有技术相比，本技术
8、1.本技术结构设计原理清晰、简单、操作方便、实用性强；
9、2.本技术适用于钢框架外围护板安装，吊装快捷、方便，能够加快施工进度，确保面板棱角不受损坏，吊装效果显著，将钢框架外围护板固定的方式不会发生掉落等危险，消除了可能存在安全隐患的问题；
10、3.本技术制作成本低，且能够多次周转和长期使用。
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1.一种金属面岩棉夹芯板吊装专用装置，其特征在于，包括：固定卡座(2)，所述固定卡座(2)上部设置有吊环(1)，所述固定卡座(2)下部设置有凹槽，所述凹槽宽度能保证卡入金属面岩棉夹芯板(6)，所述固定卡座(2)两侧贯穿套设有固定扳手(3)用于固定所述金属面岩棉夹芯板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属面岩棉夹芯板吊装专用装置，其特征在于，所述固定卡座(2)下部两侧分别设置有通孔(4)和螺纹孔(5)，所述金属面岩棉夹芯板(6)设置有与所述通孔(4)对应位置的过孔，所述固定扳手(3)一端设置有螺纹，所述固定扳手(3)依次穿过所述通孔(4)、所述金属面岩棉夹芯板(6)的过孔和所述螺纹孔(5)并旋紧。
3.根据权利要求2所述的一种金属面岩棉夹芯板吊装专用装置，其特征在于，所述螺纹孔(5)由通孔(4)和通孔(4)外侧的螺母构成。
4.根据权利要求1所述的一种金属面岩棉夹芯板吊装专用装置，其特征在于，所述固定卡座(2)采用200×100×4mm方管切割出凹槽构成，所述吊环(1)采用50×50×3mm方管，所述吊环(1)焊接至所述固定卡座(2)上端。<...
【技术特征摘要】
1.一种金属面岩棉夹芯板吊装专用装置，其特征在于，包括：固定卡座(2)，所述固定卡座(2)上部设置有吊环(1)，所述固定卡座(2)下部设置有凹槽，所述凹槽宽度能保证卡入金属面岩棉夹芯板(6)，所述固定卡座(2)两侧贯穿套设有固定扳手(3)用于固定所述金属面岩棉夹芯板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属面岩棉夹芯板吊装专用装置，其特征在于，所述固定卡座(2)下部两侧分别设置有通孔(4)和螺纹孔(5)，所述金属面岩棉夹芯板(6)设置有与所述通孔(4)对应位置的过孔，所述固定扳手(3)一端设置有螺纹，所述固定扳手(3)依次穿过所述通孔(4)、所述金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，韩宝宝，范瑞，刘芝荣，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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