一种塑料熔融装置制造方法及图纸

技术编号:40432533 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 22:58
本技术公开了一种塑料熔融装置,其技术方案要点是:包括熔融罐,所述熔融罐的顶面设置有入料管,所述熔融罐的底面固定安装有两个支撑底座,所述熔融罐的内部设置有电热丝,所述熔融罐的顶面设置有废气管;过滤组件,所述过滤组件设置在废气管的内部,用于过滤废气,通过设置过滤环,当塑料原料熔炼过程中产生废气,废气通过废气管排出时,经过过滤环,先经过过滤网,对废气中大小颗粒进行过滤,然后通过过滤芯,对废气中的有毒有害物质进行吸附,保证排放外界的废气,不会影响周围工作人员的身体健康,通过设置刮刀,通过启动第一旋转电机,带动刮刀,可以对废气管内壁附着的物质进行刮除,保证废气通过废气管流通效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料生产,具体涉及一种塑料熔融装置


技术介绍

1、塑料颗粒,大致分为200多种,细分有几千种,常见的有几十种,日常生活中,塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具和塑料制品,建筑材料方面,可以用来建造各种建筑构件,建筑工具、塑料门窗和泥灰桶等,塑料颗粒在生活中起到了至关重要的作用,在目前的塑料颗粒生产过程中,首先需要利用熔融装置对原料进行熔融,熔融是指温度升高时,分子的热运动的动能增大,导致结晶破坏,物质由晶相变为液相的过程;是一级相转变,有热焓、熵和体积的增大,熔融完毕的塑料颗粒可以轻松对其进行塑形。

2、根据申请号:cn202021624212.4的中国专利可知,公开了一种塑料加工熔融装置,包括底板、熔融结构和粉碎结构;底板:其上表面左侧设有固定架,底板的上表面右侧对称设有支撑腿,支撑腿的上表面均与加热槽的底面固定连接,加热槽的上表面设有支撑架,加热槽的前表面出料口处设有出料管,出料管的内部串联有物料阀;粉碎结构:设置于支撑架的上表面;其中:还包括加热丝和控制开关组,所述加热槽的内表面设有均匀分布的加热丝,底板的前表面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,加热丝的输入端与控制开关组的输出端电连接,该塑料加工熔融装置,熔融更均匀,降低熔融塑料内杂质含量,熔融效率高,提高塑料的生产效率。

3、目前一种塑料加工熔融装置还存在着一些不足,例如:当对塑料生产原料进行熔融时,会添加增塑剂、着色剂等,导致熔融时,产生的废气具有一定的毒性,直接排放,影响周围的工作人员的身体健康。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料熔融装置,解决了当对塑料生产原料进行熔融时,会添加增塑剂、着色剂等,导致熔融时,产生的废气具有一定的毒性,直接排放,影响周围的工作人员的身体健康的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种塑料熔融装置,包括:熔融罐,所述熔融罐的顶面设置有入料管,所述熔融罐的底面固定安装有两个支撑底座,所述熔融罐的内部设置有电热丝,所述熔融罐的底面设置有出料管,所述熔融罐的顶面设置有废气管;过滤组件,所述过滤组件设置在废气管的内部,用于过滤废气。

4、通过采用上述技术方案,通过设置过滤组件,当塑料原料通过入料管进入到熔融罐内后,通过电热丝,对原料进行融化,融化过程中,产生的废气通过废气管排出,通过过滤组件,对废气进行过滤,保证废气不会污染外界的空气质量。

5、较佳的,所述过滤组件包括:过滤环,所述过滤环固定套设在废气管的内部,所述过滤环的内部底面开设有若干个出气孔,所述出气孔的内部设置有过滤网,所述过滤环的内部活动卡接有过滤芯。

6、通过采用上述技术方案,通过设置过滤环,当塑料原料在熔融罐中熔炼过程中,产生的高温废气通过废气管排出到外界,废气通过废气管排出时,经过过滤环,先经过过滤网,对废气中大小颗粒进行过滤,然后通过过滤芯,对废气中的有毒有害物质进行吸附,保证排放外界的废气,不会影响周围工作人员的身体健康。

7、较佳的,所述过滤组件还包括:安装腔,所述安装腔设置在过滤环的内部底面,所述安装腔的内部固定安装有第一旋转电机,所述安装腔的内部底面开设有贯穿孔,所述第一旋转电机的轴穿过贯穿孔并延伸至废气管的内部,所述第一旋转电机的轴固定连接有转杆,所述转杆的外圆壁面固定安装有刮刀。

8、通过采用上述技术方案,通过设置刮刀,当废气长期通过废气管后,废气中部分物质会粘连在废气管的内壁,长时间后,废气通过废气管流通速度变缓,通过启动第一旋转电机,带动刮刀,可以对废气管内壁附着的物质进行刮除,保证废气通过废气管流通效率。

9、较佳的,所述熔融罐的顶面固定安装有第二旋转电机,所述熔融罐的顶面开设有转动孔,所述第二旋转电机的轴穿过转动孔并延伸至熔融罐的内部,所述第二旋转电机的轴固定连接有旋转柱,所述旋转柱的外圆壁面固定安装有若干个搅拌杆,所述搅拌杆与电热丝固定连接。

10、通过采用上述技术方案,通过设置第二旋转电机,当塑料原料进行熔融时,需要添加一定的添加剂,工作人员可以启动第二旋转电机,带动旋转柱转动,使搅拌杆对熔融罐内的原料与添加剂充分融合在一起。

11、较佳的,所述熔融罐的内部设置有两个刮板,所述刮板与搅拌杆固定连接。

12、通过采用上述技术方案,通过设置刮板,当第二旋转电机带动搅拌杆搅拌过程中,带动刮板对熔融罐的内壁附着的原料进行刮除,保证塑料原料和添加剂充分熔融在一起。

13、较佳的,所述熔融罐的外部设置有观察窗。

14、通过采用上述技术方案,通过观察窗,工作人员可以通过观察窗,方便观察熔融罐内的原料熔化程度。

15、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

16、通过设置过滤环,当塑料原料在熔融罐中熔炼过程中,产生的高温废气通过废气管排出到外界,废气通过废气管排出时,经过过滤环,先经过过滤网,对废气中大小颗粒进行过滤,然后通过过滤芯,对废气中的有毒有害物质进行吸附,保证排放外界的废气,不会影响周围工作人员的身体健康。

17、通过设置刮刀,当废气长期通过废气管后,废气中部分物质会粘连在废气管的内壁,长时间后,废气通过废气管流通速度变缓,通过启动第一旋转电机,带动刮刀,可以对废气管内壁附着的物质进行刮除,保证废气通过废气管流通效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料熔融装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料熔融装置,其特征在于,所述过滤组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种塑料熔融装置,其特征在于,所述过滤组件还包括:

4.根据权利要求1所述的一种塑料熔融装置,其特征在于,所述熔融罐(1)的顶面固定安装有第二旋转电机(15),所述熔融罐(1)的顶面开设有转动孔(16),所述第二旋转电机(15)的轴穿过转动孔(16)并延伸至熔融罐(1)的内部,所述第二旋转电机(15)的轴固定连接有旋转柱(17),所述旋转柱(17)的外圆壁面固定安装有若干个搅拌杆(18),所述搅拌杆(18)与电热丝(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料熔融装置,其特征在于,所述熔融罐(1)的内部设置有两个刮板(19),所述刮板(19)与搅拌杆(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料熔融装置,其特征在于,所述熔融罐(1)的外部设置有观察窗(21)。

【技术特征摘要】

1.一种塑料熔融装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料熔融装置,其特征在于,所述过滤组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种塑料熔融装置,其特征在于,所述过滤组件还包括:

4.根据权利要求1所述的一种塑料熔融装置,其特征在于,所述熔融罐(1)的顶面固定安装有第二旋转电机(15),所述熔融罐(1)的顶面开设有转动孔(16),所述第二旋转电机(15)的轴穿过转动孔(16)并延伸至熔融罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金涛吴贺剑陈威
申请(专利权)人:上海奉坤新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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