【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油开发井下工具，具体是涉及导斜丢封一体化封隔器。
技术介绍
1、现阶段油田开发已经进入中后期，随着油、水井开发的不断深入及采油工艺的不断深化，随着时间的推移油层部位套管开始慢慢的出现严重的损坏，或是因为油层坍塌砂埋以及其它特殊原因造成原油水井底部油层处井筒无法再进行利用生产时，为了能够充分利用上部套管减少重新钻井的费用及时间，可在原井筒油层上部套管合适处进行“开窗”侧钻重新换井底形成新的井眼，从而达到原井筒的原油层的充分利用。
2、导斜器的锚定牢固性于对一些定向开窗井尤为重要，有可能由于导斜器锚定的失效，工具发生方向偏移致使开窗方位也跟着发生偏移，此种后果就是靶向不准甚至是严重偏离油层。那么此种后果就是造成整个施工的失败。
3、同时由于导斜器自身没有密封性，因此原套管油层的风控措施只能依靠砂埋及水泥灰塞完成，如果油层压力过高或由于受周边油水井的突然影响造成高压，如果单纯依靠砂埋及水泥塞是存在非常大的不确定性的。
4、现有技术具有施工工序繁琐、密封安全系数低、工程质量差、稳定性低等问题，亟待提出新设备解决上述问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供导斜丢封一体化封隔器。
2、为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、本专利技术提供了导斜丢封一体化封隔器，包括有上接头、导向体、封隔座、胶筒、中心管、压环、活塞机构、上锥体、卡套、卡瓦、下锥体、下接头、钢球、球座；上接头、导向体、
4、优选的，活塞机构包括有自上而下依次设置的锁环座、锁定环、锁紧管、缸套、上活塞、座封剪钉、控制锁块和下活塞，锁紧管套设在中心管上，锁定座与压环抵触，锁定座套设在锁定管上，锁定环与缸套连接，锁定环与锁紧管固定连接，上活塞和下活塞均设置在缸套内，上活塞和下活塞位于缸套和中心管之间，上活塞与锁紧管贴合，控制锁块设置在下活塞中，控制锁块与中心管外侧壁抵触。
5、优选的，上活塞和下活塞之间通过座封剪钉连接，下活塞与上锥体传动连接。
6、优选的，上接头与丢手内管的连接处通过第一密封圈密封连接，上接头通过放松钉与丢手内管固定连接。
7、优选的，丢手内管通过扭矩剪钉与封隔座固定连接，封隔座和导向体连接处通过第二密封圈密封连接。
8、优选的，上活塞和下活塞通过第三密封圈与中心管密封连接，上活塞和下活塞通过第四密封圈与中心管密封连接。
9、优选的，卡套外侧壁上设有避让卡瓦的避让槽，下锥体通过解封剪钉与下接头固定连接，下锥体通过锥体挡环与卡套固定连接。
10、优选的，中心管通过第五密封圈与下接头密封连接。
11、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
12、1.本专利技术可以随填砂、注灰管柱一同下入同时完成填砂、注灰、丢封导斜施工工序，将原本两趟施工工序缩减为一趟施工完成，减少施工工序。
13、2.本专利技术在保证砂埋与灰塞封控的基础上再增加一道密封工序从而提高安全保障系数，提高密封安全系数。
14、3.本专利技术具备传统封隔器的锚定、锁紧及密封等功能，锚定力就会远强于传统导斜器的锚定力。同时本专利技术在注灰时可以用灰浆完全将工具包裹起来将工具也完全固定在水泥当中，利用灰浆固化后的固定作用再加上工具自身的锚定作用杜绝可能存在的下滑或转向的可能。
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1.导斜丢封一体化封隔器，包括有上接头（1）、导向体（5）、封隔座（8）、胶筒（9）、中心管（10）、压环（11）、活塞机构、上锥体（22）、卡套（23）、卡瓦（25）、下锥体（27）、下接头（30）、钢球（31）、球座（32）；上接头（1）、导向体（5）、封隔座（8）、中心管（10）和下接头（30）依次自上而下设置，胶筒（9）、中心管（10）、压环（11）、活塞机构、上锥体（22）、卡套（23）和下锥体（27）自上而下依次套设在中心管（10）上，下接头（30）与中心管（10）的底部连接，胶筒（9）的两侧分别与封隔座（8）和压环（11）抵触，卡瓦（25）滑动设置在卡套（23）上，其特征在于，还包括有丢手内管（4）和弹簧片（26），丢手内管（4）的一端固定安装在上接头（1）上，丢手内管（4）的另一端插入导向体（5），导向体（5）与封隔座（8）固定连接，导向体（5）上设有斜面，至少三组卡瓦（25）绕着中心管（10）环形分布在中心管（10）和卡套（23）之间，弹簧片（26）固定在卡瓦（25）上，弹簧片（26）与卡套（23）抵触，卡瓦（25）的两侧与上锥体（22）和下锥体（27）的斜面贴
2.根据权利要求1所述的导斜丢封一体化封隔器，其特征在于，活塞机构包括有自上而下依次设置的锁环座（12）、锁定环（13）、锁紧管（14）、缸套（15）、上活塞（18）、座封剪钉（19）、控制锁块（20）和下活塞（21），锁紧管（14）套设在中心管（10）上，锁定座与压环（11）抵触，锁定座套设在锁定管上，锁定环（13）与缸套（15）连接，锁定环（13）与锁紧管（14）固定连接，上活塞（18）和下活塞（21）均设置在缸套（15）内，上活塞（18）和下活塞（21）位于缸套（15）和中心管（10）之间，上活塞（18）与锁紧管（14）贴合，控制锁块（20）设置在下活塞（21）中，控制锁块（20）与中心管（10）外侧壁抵触。
3.根据权利要求2所述的导斜丢封一体化封隔器，其特征在于，上活塞（18）和下活塞（21）之间通过座封剪钉（19）连接，下活塞（21）与上锥体（22）传动连接。
4.根据权利要求3所述的导斜丢封一体化封隔器，其特征在于，上接头（1）与丢手内管（4）的连接处通过第一密封圈（2）密封连接，上接头（1）通过放松钉（3）与丢手内管（4）固定连接。
5.根据权利要求4所述的导斜丢封一体化封隔器，其特征在于，丢手内管（4）通过扭矩剪钉（6）与封隔座（8）固定连接，封隔座（8）和导向体（5）连接处通过第二密封圈（7）密封连接。
6.根据权利要求5所述的导斜丢封一体化封隔器，其特征在于，上活塞（18）和下活塞（21）通过第三密封圈（16）与中心管（10）密封连接，上活塞（18）和下活塞（21）通过第四密封圈（17）与中心管（10）密封连接。
7.根据权利要求6所述的导斜丢封一体化封隔器，其特征在于，卡套（23）外侧壁上设有避让卡瓦（25）的避让槽，下锥体（27）通过解封剪钉（29）与下接头（30）固定连接，下锥体（27）通过锥体挡环（28）与卡套（23）固定连接。
8.根据权利要求7所述的导斜丢封一体化封隔器，其特征在于，中心管（10）通过第五密封圈（24）与下接头（30）密封连接。
...【技术特征摘要】
1.导斜丢封一体化封隔器，包括有上接头（1）、导向体（5）、封隔座（8）、胶筒（9）、中心管（10）、压环（11）、活塞机构、上锥体（22）、卡套（23）、卡瓦（25）、下锥体（27）、下接头（30）、钢球（31）、球座（32）；上接头（1）、导向体（5）、封隔座（8）、中心管（10）和下接头（30）依次自上而下设置，胶筒（9）、中心管（10）、压环（11）、活塞机构、上锥体（22）、卡套（23）和下锥体（27）自上而下依次套设在中心管（10）上，下接头（30）与中心管（10）的底部连接，胶筒（9）的两侧分别与封隔座（8）和压环（11）抵触，卡瓦（25）滑动设置在卡套（23）上，其特征在于，还包括有丢手内管（4）和弹簧片（26），丢手内管（4）的一端固定安装在上接头（1）上，丢手内管（4）的另一端插入导向体（5），导向体（5）与封隔座（8）固定连接，导向体（5）上设有斜面，至少三组卡瓦（25）绕着中心管（10）环形分布在中心管（10）和卡套（23）之间，弹簧片（26）固定在卡瓦（25）上，弹簧片（26）与卡套（23）抵触，卡瓦（25）的两侧与上锥体（22）和下锥体（27）的斜面贴合；球座（32）安装在下接头（30）的末端，钢球（31）设置在球座（32）上。
2.根据权利要求1所述的导斜丢封一体化封隔器，其特征在于，活塞机构包括有自上而下依次设置的锁环座（12）、锁定环（13）、锁紧管（14）、缸套（15）、上活塞（18）、座封剪钉（19）、控制锁块（20）和下活塞（21），锁紧管（14）套设在中心管（10）上，锁定座与压环（11）抵触，锁定座套设在锁定管上，锁定环（13）与缸套（15）连接，锁定环...
【专利技术属性】
技术研发人员：高云东，徐光平，周琴，高红，白冬，纪洪伟，楚良允，钱成明，宋文杰，
申请(专利权)人：东营市昌瑞石油机械配件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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