【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶金，尤其涉及一种大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法。
技术介绍
1、随着工业化、现代化进程的加快，各行业对石油的需求量也越来越大。石油开采时复杂的服役环境给石油开采设备的质量提出了更高的要求。大型石油阀体作为石油开采的重要零部件之一，对其强韧性、耐蚀性等的要求也越来越高。提高石油阀体的机械性能和寿命，对行业和国民经济的发展具有重要意义。13cr马氏体不锈钢因兼具耐蚀性和经济性在石油阀体中得到了大量应用。石油阀体通常采用锻造成形，锻件成形效果与锻件质量密切相关。实际生产的大规格13cr马氏体不锈钢锻件（φ500-650mm）常面临在低倍检测中频繁出现黑色麻点问题，导致大批产品报废，增加生产成本，降低生产效率。该问题主要是由于钢中大尺寸夹杂物在含cl-溶液发生点蚀导致的，目前通常是通过采用双真空的特冶方式提高成品洁净度，或者添加合金含量mo的方式提高钢的耐腐蚀来解决该问题，但都将增加生产成本。
2、因此，现有技术中存在对大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法改进的需求。
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【技术保护点】
1.一种大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法，不锈钢锻件制备方法包括电炉冶炼、模铸以及锻造，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法，其特征在于，在所述AOD精炼的出钢过程中，以质量百分比计，钢液中C含量控制在0.05%~0.08%，Si含量控制在0.20%~0.30%。
3.根据权利要求1所述的大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法，其特征在于，在所述LF精炼中，低碱度渣系的碱度为1.7~2.0。
4.根据权利要求3所述的大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法，不锈钢锻件制备方法包括电炉冶炼、模铸以及锻造，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法，其特征在于，在所述aod精炼的出钢过程中，以质量百分比计，钢液中c含量控制在0.05%~0.08%，si含量控制在0.20%~0.30%。
3.根据权利要求1所述的大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法，其特征在于，在所述lf精炼中，低碱度渣系的碱度为1.7~2.0。
4.根据权利要求3所述的大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法，其特征在于，在所述lf精炼中，通过加入萤石调渣成分。
5.根据权利要求1所述的大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法，其特征在于，在所述lf精炼中，以质量百分比计，钙处理前保持钢中氧含量≤13ppm，硫含量≤0.002%。
6.根据权利要求1所述的大规格马氏体不锈钢锻件低倍麻点缺陷的控制方法，其特征在于，在所述vd精炼中，在抽真空前加入ni-mg合金进行镁处理。
7.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：程礼梅，刘庭耀，王婀娜，白青青，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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