【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及淬火机床，具体为一种冷却液池及淬火机床。
技术介绍
1、淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，在淬火过程中，需要先通过感应电源对工件进行加热，再将加热后的电源放置在冷却液池中进行冷却。
2、但是，现有的冷却液池宽且深，放置在冷却液池中的工件不易拿取，大多是在冷却池中工件积累到一定数量时再一并取出，当工件开始积累时，工件的上下面易被覆盖，工件的冷却效果不均匀，会影响淬火工件的质量，且冷却效率低。
3、因此需要一种冷却液池及淬火机床，来解决现有冷却液池中工件堆叠影响淬火工件质量的问题，可以及时拿取冷却液池中的工件。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种冷却液池及淬火机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有冷却液池中工件拿取不及时工件堆叠影响淬火工件质量的问题，本申请提供一种冷却液池及淬火机床，可以十分方便地及时拿取冷却液池中的工件。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷却液池，包括基座，所述基座的顶部外壁固定安装有淬火机床主体，所述基座的顶部外壁开设有冷却液池，所述基座的顶部外壁固定连接有安装座，所述安装座的顶部外壁固定连接有双向电机，所述双向电机的输出端固定连接有主动转动轴，所述主动转动轴的外壁固定连接有绕线轮，所述冷却液池的内部设置有运输组件和过渡组件，所述运输组件包括限位杆、移动座、l形连接板、连接侧板、遮挡侧板、第一拉绳、斜面底板和第一挡
3、所述第一拉绳缠绕在绕线轮的外壁，所述限位杆的底部外壁与冷却液池的底部内壁固定连接，所述限位杆的顶部外壁固定连接有顶板，所述第一拉绳穿过顶板与移动座固定连接，所述移动座的前侧外壁与l形连接板的后侧外壁固定连接，所述斜面底板的底部外壁与l形连接板的顶部外壁固定连接，所述l形连接板的右侧外壁与连接侧板的左侧外壁固定连接，所述连接侧板的顶部外壁与第一挡板的底部外壁活动连接。
4、固定架的底部外壁与冷却液池的底部内壁固定连接，所述固定架的顶部外壁与斜滑板的底部外壁固定连接，两个所述侧板连接板分别与斜滑板的前后两侧外壁固定连接 ，两个所述侧边连接板的右侧均与连接架的左侧外壁固定连接，所述连接架的顶部外壁与第二挡板的底部外壁活动连接。
5、所述连接架和连接侧板的的顶部外壁固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一挡板的外壁或第二挡板的外壁滑动连接，所述连接架和连接侧板的内部均开设有第一空腔，所述第一空腔的底部内壁固定连接有滑动伸缩杆和复位弹簧，所述滑动伸缩杆设置在复位弹簧的内部，所述滑动伸缩杆和复位弹簧的顶端外壁均与第一挡板的底部外壁或第二挡板的底部外壁固定连接。
6、所述l形连接板的左侧外壁固定连接有挤压板，所述挤压板位于第二挡板的正上方，所述第一挡板的右侧外壁固定连接有凸板，所述第一挡板的顶部外壁固定连接有过渡斜板。
7、两个所述侧边连接板的顶部固定连接有限位板。
8、所述基座的顶部外壁对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板相对的侧边内壁固定连接有同一个底板，两个所述安装板相对的侧边内壁活动连接有传送带，所述底板位于传送带的下方，所述底板位于凸板的正上方。
9、所述基座的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的左侧内壁固定连接有两个轴承，一个所述轴承的内轴套固定连接有第一从动转动轴，另一个所述轴承的内轴套固定连接有第二从动转动轴，所述基座的顶部开设有矩形开口，所述主动转动轴的外壁和第一从动转动轴的外壁活动连接有同一个第一皮带，所述第一皮带穿过矩形开口，所述第一从动转动轴的外壁和第二从动转动轴的外壁活动连接有同一个第二皮带。
10、所述第一从动转动轴和第二从动转动轴均穿过第二空腔与冷却液池活动连接，所述第一从动转动轴的外壁和第二从动转动轴的外壁均固定连接有多个搅拌板。
11、一种淬火机床，包括上述权利要求任意一项所述的冷却液池。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：双向电机逆时针转动时，绕线轮松开第一拉绳，此时移动座带动l形连接板直线向下运动，随着l形连接板的向下运动，挤压板向下运动挤压第二挡板，固定架内部的复位弹簧被压缩 ，第二挡板随着挤压板的运动而向下运动，当第二挡板的顶部表面运动至与斜滑板的尾端齐平时，工件将通过重力作用滑动至斜面底板并沿着斜面底板运动至与第一挡板的侧面接触，此时双向电机顺时针转动，绕线轮开始对第一拉绳进行缠绕，l形连接板直线向上运动，当运动至凸板与档板接触时，随着凸板向上运动，挡板将挤压凸板，凸板相对于斜面底板做向下的运动，通过复位弹簧的作用，第一压板也随着凸板的运动做向下运动，当第一挡板不再挡住工件时，工件滑动至传送带表面，冷却液池中的工件被取出且方便收集，解决了现有冷却液池中工件堆叠影响淬火工件质量的问题，可以及时拿取冷却液池中的工件。
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1.一种冷却液池（15），包括基座（1），所述基座（1）的顶部外壁固定安装有淬火机床主体（2），其特征在于：所述基座（1）的顶部外壁开设有冷却液池（15），所述基座（1）的顶部外壁固定连接有安装座（3），所述安装座（3）的顶部外壁固定连接有双向电机（4），所述双向电机（4）的输出端固定连接有主动转动轴（5），所述主动转动轴（5）的外壁固定连接有绕线轮（6），所述冷却液池（15）的内部设置有运输组件和过渡组件，所述运输组件包括限位杆（10）、移动座（11）、L形连接板（12）、连接侧板（13）、遮挡侧板（14）、第一拉绳（7）、斜面底板（16）和第一挡板（17），所述过渡组件包括固定架（23）、斜滑板（24）、两个侧边连接板（25）、连接架（39）和第二挡板（41），所述斜面底板（16）和斜滑板（24）均开设有多个洞孔。
2.根据权利要求1所述的一种冷却液池（15），其特征在于：所述第一拉绳（7）缠绕在绕线轮（6）的外壁，所述限位杆（10）的底部外壁与冷却液池（15）的底部内壁固定连接，所述限位杆（10）的顶部外壁固定连接有顶板（9），所述第一拉绳（7）穿过顶板（9）与
3.根据权利要求1所述的一种冷却液池（15），其特征在于：固定架（23）的底部外壁与冷却液池（15）的底部内壁固定连接，所述固定架（23）的顶部外壁与斜滑板（24）的底部外壁固定连接，两个所述侧板连接板分别与斜滑板（24）的前后两侧外壁固定连接 ，两个所述侧边连接板（25）的右侧均与连接架（39）的左侧外壁固定连接，所述连接架（39）的顶部外壁与第二挡板（41）的底部外壁活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷却液池（15），其特征在于：所述连接架（39）和连接侧板（13）的的顶部外壁固定连接有第一滑槽（19），所述第一滑槽（19）的内壁与第一挡板（17）的外壁或第二挡板（41）的外壁滑动连接，所述连接架（39）和连接侧板（13）的内部均开设有第一空腔（42），所述第一空腔（42）的底部内壁固定连接有滑动伸缩杆（20）和复位弹簧（21），所述滑动伸缩杆（20）设置在复位弹簧（21）的内部，所述滑动伸缩杆（20）和复位弹簧（21）的顶端外壁均与第一挡板（17）的底部外壁或第二挡板（41）的底部外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种冷却液池（15），其特征在于：所述L形连接板（12）的左侧外壁固定连接有挤压板（22），所述挤压板（22）位于第二挡板（41）的正上方，所述第一挡板（17）的右侧外壁固定连接有凸板（37），所述第一挡板（17）的顶部外壁固定连接有过渡斜板（18）。
6.根据权利要求2所述的一种冷却液池（15），其特征在于：两个所述侧边连接板（25）的顶部固定连接有限位板（31）。
7.根据权利要求1所述的一种冷却液池（15），其特征在于：所述基座（1）的顶部外壁对称固定连接有两个安装板（35），两个所述安装板（35）相对的侧边内壁固定连接有同一个底板（38），两个所述安装板（35）相对的侧边内壁活动连接有传送带（36），所述底板（38）位于传送带（36）的下方，所述底板（38）位于凸板（37）的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种冷却液池（15），其特征在于：所述基座（1）的内部开设有第二空腔（43），所述第二空腔（43）的左侧内壁固定连接有两个轴承，一个所述轴承的内轴套固定连接有第一从动转动轴（32），另一个所述轴承的内轴套固定连接有第二从动转动轴（40），所述基座（1）的顶部开设有矩形开口，所述主动转动轴（5）的外壁和第一从动转动轴（32）的外壁活动连接有同一个第一皮带（8），所述第一皮带（8）穿过矩形开口，所述第一从动转动轴（32）的外壁和第二从动转动轴（40）的外壁活动连接有同一个第二皮带（33）。
9.根据权利要求8所述的一种冷却液池（15），其特征在于：所述第一从动转动轴（32）和第二从动转动轴（40）均穿过第二空腔（43）与冷却液池（15）活动连接，所述第一从动转动轴（32）的外壁和第二从动转动轴（40）的外壁均固定连接有多个搅拌板（34）。
10.一种淬火机床，其特征在于：包括上述权利要求1-9任意一项所述的冷却液池。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却液池（15），包括基座（1），所述基座（1）的顶部外壁固定安装有淬火机床主体（2），其特征在于：所述基座（1）的顶部外壁开设有冷却液池（15），所述基座（1）的顶部外壁固定连接有安装座（3），所述安装座（3）的顶部外壁固定连接有双向电机（4），所述双向电机（4）的输出端固定连接有主动转动轴（5），所述主动转动轴（5）的外壁固定连接有绕线轮（6），所述冷却液池（15）的内部设置有运输组件和过渡组件，所述运输组件包括限位杆（10）、移动座（11）、l形连接板（12）、连接侧板（13）、遮挡侧板（14）、第一拉绳（7）、斜面底板（16）和第一挡板（17），所述过渡组件包括固定架（23）、斜滑板（24）、两个侧边连接板（25）、连接架（39）和第二挡板（41），所述斜面底板（16）和斜滑板（24）均开设有多个洞孔。
2.根据权利要求1所述的一种冷却液池（15），其特征在于：所述第一拉绳（7）缠绕在绕线轮（6）的外壁，所述限位杆（10）的底部外壁与冷却液池（15）的底部内壁固定连接，所述限位杆（10）的顶部外壁固定连接有顶板（9），所述第一拉绳（7）穿过顶板（9）与移动座（11）固定连接，所述移动座（11）的前侧外壁与l形连接板（12）的后侧外壁固定连接，所述斜面底板（16）的底部外壁与l形连接板（12）的顶部外壁固定连接，所述l形连接板（12）的右侧外壁与连接侧板（13）的左侧外壁固定连接，所述连接侧板（13）的顶部外壁与第一挡板（17）的底部外壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却液池（15），其特征在于：固定架（23）的底部外壁与冷却液池（15）的底部内壁固定连接，所述固定架（23）的顶部外壁与斜滑板（24）的底部外壁固定连接，两个所述侧板连接板分别与斜滑板（24）的前后两侧外壁固定连接 ，两个所述侧边连接板（25）的右侧均与连接架（39）的左侧外壁固定连接，所述连接架（39）的顶部外壁与第二挡板（41）的底部外壁活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷却液池（15），其特征在于：所述连接架（39）和连接侧板（13）的的顶部外壁固定连接有第一滑槽（19），所述第一滑槽（19）的内壁与第一挡板（17）的外壁或第二挡板（41）的外壁滑动连接，所述连接架（39）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴灿华，陆青，郭高峰，李雪迎，
申请(专利权)人：江苏广大鑫盛精密智造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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