缝纫机用梭芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种缝纫机用梭芯，包含一芯部，芯部上设有一沿轴向贯穿的轴孔，芯部的两端径向向外扩张的形成第一突缘和第二突缘，该二突缘与芯部之间形成可容纳底线的储存空间；该梭芯具有一形成于芯部外周的可增加摩擦力的粗糙面。本实用新型专利技术的优点是，因为芯部的外周为粗糙面，可以增加其与底线接触时的摩擦力，防止底线在用手缠绕于芯部时滑脱，节省卷绕底线的前置作业时间，提高生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机用梭芯，尤其涉及一种用以缠绕底线的梭芯。
技术介绍
虽然现代缝纫机的型式繁多，供家庭及各种专门工业生产应用，但基本原理并无 改变，此等缝纫机中都有一做上下往复运动的缝针带着针线穿过缝制物，与在缝制物下方 做旋转(摇摆)运动的旋梭(摆梭)所携带的底线相联锁使缝制物定型。本专利所要讨论 的是供缠绕底线的梭芯。图1所示的是一种常用梭芯10的外观。该梭芯10的构造非常简单，包含一芯部 11，其具有一成轴向贯穿的轴孔12供缝纫机的梭芯绕线轴(bobbin winder)、梭芯卷线器 的卷线轴或旋梭的中心柱插入，及分别自芯部11的两端成径向向外扩张的第一突缘13和 第二突缘14，该二突缘13，14和芯部11界定出一储存空间15以容置底线。所述的底线通常利用附属于缝纫机的梭芯绕线轴，或者专用的梭芯卷线器卷绕于 梭芯10。但不论是使用梭芯绕线轴或梭芯卷线器卷绕底线，在执行卷线时都需要一个前置 作业，也就是先用手把底线缠绕于梭芯10的芯部11数圈，然后开动缝纫机，使安装于梭芯 绕线轴或梭芯卷线器的梭芯10转动，据此把底线卷绕于梭芯10。由于常用梭芯10通常使用金属或塑料制成，表面光滑，使得底线在用手缠绕于梭 芯10时很容易滑脱。这种状况对于本身就很滑的尼龙线或特多龙线而言尤其显著，因此必 须多花一些时间在底线卷绕的前置作业上，然后才能经由梭芯绕线轴或梭芯卷线器把底线 卷绕在梭芯10上。常用梭芯的上述缺点，对于日常生活或休闲(如拼布)需要的缝纫工作而言，影响 不大。因为，成衣价格便宜而且款式新颖，大幅降低了消费者自行缝制的意愿。其次，成衣 的质料好，不容易破损，因此往往不到破损即被丢弃或作为资源回收，很少会自己缝补。最 重要的是，缝制衣物需要专业技术，不是一般人可以轻易胜任。所以，常用梭芯的缺失对于 非生产性质的缝纫作业来说，并非十分紧要。然而，对于大量生产所需的缝纫工作来说，常用梭芯因不利于卷绕底线的前置作 业而降低生产效率。现以一间雇有100个作业员的成衣厂为例，假设每人每天工作8小时， 每天平均使用10个绕满底线的梭芯，而每卷绕一个梭芯需多花费1分钟时间在前置作业上 计算，每人每天便得多花10分钟在卷绕底线的前置作业上，100人就得多花1，000分钟，将 近17小时。简单的说，一间100人的成衣厂每天就得因为常用梭芯的缺点而浪费相当于二 个作业员的工作时数在卷绕底线的前置作业上，而这些时间若能省下来用于缝纫作业，将 可生产出更多的成衣，创造更多的利润。因此，梭芯虽只是一个不起眼的缝纫机零件，但对 于生产效率却有很大的影响，因此需要改善常用梭芯的缺点，解决底线容易滑脱的缺点，已 经成为刻不容缓的重要课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对传统缝纫机用梭芯存在上的底线容易滑 落的问题，提供一种改进的缝纫机用梭芯，该梭芯的芯部外周为粗糙面，具有良好的止滑 效果，可以避免底线在用手缠绕于芯部时滑脱，提高卷绕底线的前置作业效率。本技术采用下列技术方案解决上述技术问题。一种缝纫机用梭芯，包含一芯部，芯部上设有一沿轴向贯穿的轴孔，芯部的两端径 向向外扩张的形成第一突缘和第二突缘，该二突缘与芯部之间形成可容纳底线的储存空间；该梭芯具有一形成于芯部外周的可增加摩擦力的粗糙面，以增加其与底线接触时 的摩擦力。所述的粗糙面在梭芯采用塑料射出成型时与芯部一体成型。上述芯部、第一突缘和第二突缘为金属个别成型后，再通过焊接固定链接。所述的粗糙面使用压花技术预先成型于芯部的外周。与常用梭芯相比，本技术的优点是，因为芯部的外周为粗糙面，可以增加其与 底线接触时的摩擦力，防止底线在用手缠绕于芯部时滑脱，节省卷绕底线的前置作业时间， 提高生产效率。附图说明图1为常用梭芯的结构示意图；图2为本技术的立体图；图3为本技术的纵向剖视图。图中标记说明10，IOa-梭芯11-芯部12-轴孔13-第一突缘14-第二突缘15-储存空间16-粗糙面具体实施方式如图2-图3所示，一种缝纫机用梭芯，包含一芯部11，芯部11上设有一沿轴向贯 穿的轴孔12，轴孔12供缝纫机的梭芯绕线轴、梭芯卷线器的卷线轴或旋梭的中心柱插入。 芯部11的两端径向向外扩张的形成第一突缘13和第二突缘14，第一突缘13和第二突缘 14与芯部11之间形成可容纳底线的储存空间15 ；该梭芯IOa具有一形成于芯部外周的可增加摩擦力的粗糙面16，以增加其与底线 接触时的摩擦力。可以增加其与底线接触时的摩擦力，防止底线在用手缠绕于芯部11时滑 脱，提高卷绕底线的前置作业效率。所述的粗糙面16在梭芯采用塑料射出成型时与芯部11 一体成型。上述芯部11、第一突缘13和第二突缘14为金属个别成型后，再通过焊接固定链接。所述的粗糙面16使用压花技术预先成型于芯部的外周。所述的梭芯IOa可以使用塑料或金属制成。前者是把颗粒状的热塑性或热固性材 料在加热室中加热液化，然后在压力之下注射于模穴之中，待冷却硬化后自模中挺射出模而成，因此粗糙面16为梭芯IOa射出后即与芯部11铸成一体。至于采用金属制造的梭芯 10a，其芯部11、第一突缘13和第二突缘14乃为个别成型后，利用焊接技术结合一起，而粗 糙面16则使用压花技术预先成型于芯部11上。本创作所虽然只是在梭芯IOa的芯部11上赋予具有止滑效果的粗糙面16，但这 一小小的改良使得卷绕底线的前置作业可以更有效率，即常用梭芯浪费在卷绕底线的前置 作业时间能够被省下来用于生产，提高产能，增加收益。当然，上述实施例可在不脱离本专利的范围下加以若干变化，故以上的说明所包 含及附图中所示的全部事项应视为例示性，而非用以限制本专利的申请范围。权利要求一种缝纫机用梭芯，包含一芯部，芯部上设有一沿轴向贯穿的轴孔，芯部的两端径向向外扩张的形成第一突缘和第二突缘，该二突缘与芯部之间形成可容纳底线的储存空间；其特征在于，该梭芯具有一形成于芯部外周的可增加摩擦力的粗糙面。2.如权利要求1所述的缝纫机用梭芯，其特征在于，所述的粗糙面在梭芯采用塑料射 出成型时与芯部一体成型。3.如权利要求1所述的缝纫机用梭芯，其特征在于，所述的芯部、第一突缘和第二突缘 为金属个别成型后，再通过焊接固定链接。4.如权利要求1所述的缝纫机用梭芯，其特征在于，所述的粗糙面使用压花技术预先 成型于芯部的外周。专利摘要本技术公开一种缝纫机用梭芯，包含一芯部，芯部上设有一沿轴向贯穿的轴孔，芯部的两端径向向外扩张的形成第一突缘和第二突缘，该二突缘与芯部之间形成可容纳底线的储存空间；该梭芯具有一形成于芯部外周的可增加摩擦力的粗糙面。本技术的优点是，因为芯部的外周为粗糙面，可以增加其与底线接触时的摩擦力，防止底线在用手缠绕于芯部时滑脱，节省卷绕底线的前置作业时间，提高生产效率。文档编号D05B57/10GK201738116SQ20102022327公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日专利技术者卢金荣 申请人:上海莹冀精密工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机用梭芯，包含一芯部，芯部上设有一沿轴向贯穿的轴孔，芯部的两端径向向外扩张的形成第一突缘和第二突缘，该二突缘与芯部之间形成可容纳底线的储存空间；其特征在于，该梭芯具有一形成于芯部外周的可增加摩擦力的粗糙面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢金荣，
申请(专利权)人：上海莹冀精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]