一种LED灯条加工设备制造技术

技术编号：40430071 阅读：5 留言：0更新日期：2024-02-20 22:51

本发明专利技术涉及LED灯条加工技术领域，尤其是一种LED灯条加工设备，包括焊台，所述焊台上对应设置有线束焊接装置和线路板定位座；所述线束焊接装置包括第一固定器、第二固定器、俯仰模块、电烙铁模块。本发明专利技术通过设置有第一固定器和第二固定器，可以对多根线束快速进行定位安装，配合有电烙铁模块上设置有多个电烙铁，可以一次性对线路板上的多个焊点进行加热熔化，然后再利用俯仰模块将多个线束的连接端导体同步压入焊点上熔化的焊锡内，速度快，效率高，且焊接位置更准确；而设置的电烙铁清洁模块，其不仅可以实现对电烙铁头部多余焊锡的擦除，同时还可利用旋转的套筒来实现对电烙铁表面黑色氧化层的清除。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及led灯条加工，尤其涉及一种led灯条加工设备。

技术介绍

1、在led灯条加工的过程中，当贴片完成后，需要在灯条线路板两侧焊接连接线束，线束通常两根电线组成，而线路板上的两个焊点位置上预先加工有呈点状的锡块，在进行焊接时，工作人员将线路板利用定位座进行固定后，需要工人人员一边手持电烙铁，一边手持线束，然后先利用电烙铁接触焊点上的锡块，促使焊点位置上的锡块熔化，接着将线束上的焊接位置对准焊点，再利用电烙铁将线束连接端的两根暴露的导体压入熔化的锡块中，这样的线束焊接方式，需要工人长时间手持电烙铁一个个的地重复上述操作，其对于工人的焊接技术具有较高的要求，一旦工人操作失误，十分容易造成虚焊的情况发生，并且在手持电烙铁的过程中，还需要不时的手动利用擦锡海绵将电烙铁头部多余的焊锡擦除，以保证电烙铁的正常焊接，这进一步降低了工作的焊接效率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在手动对灯条线路上的连接线束进行焊接效率低的缺点，而提出的一种led灯条加工设备。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、设计一种led灯条加工设备，包括焊台，所述焊台上对应设置有线束焊接装置和线路板定位座；

4、所述线束焊接装置包括第一固定器、第二固定器、俯仰模块、电烙铁模块，所述第一固定器设置在远离线路板定位座一侧，所述第二固定器设置在靠近线路板定位座一侧，所述第二固定器连接在俯仰模块上，所述电烙铁模块与第二固定器对应设置；</p>

5、还包括电烙铁清洁模块，所述电烙铁清洁模块用于对电烙铁模块进行清洁；所述电烙铁清洁模块包括转轴，所述转轴水平设置在焊台上方，且所述转轴与电烙铁运动路径相对应，所述转轴传动连接有第一驱动器，所述转轴与清洁臂平行且错开设置，所述清洁臂与转轴固定连接，所述清洁臂上沿其长度方向间隔设置有若干个清洁器，所述清洁器与电烙铁的烙铁头一一对应设置；

6、优选的，所述电烙铁模块包括安装座，所述安装座沿直线方向布置有若干个电烙铁，每个所述电烙铁上均设置有两个烙铁头，所述安装座固定在升降器上，所述升降器通过支架固定在焊台上；

7、所述清洁器包括套筒，所述套筒底端同轴固定有连接轴，所述连接轴可转动连接在清洁臂上，所述连接轴均与第二驱动器传动连接，所述套筒顶端固定有擦锡海绵，所述套筒内壁上固定有抛光材料。

8、优选的，所述擦锡海绵整体呈圆柱状，所述擦锡海绵中部贯穿开设有狭长缝隙状通道。

9、优选的，所述抛光材料呈环状分布在套筒内壁上，所述抛光材料为钢丝棉。

10、优选的，所述第二驱动器包括空腔，所述清洁臂内开设有与若干个连接轴一一对应的空腔，所述清洁臂内还沿其长度方向开设有一条进气道，所述连接轴伸入至对应的空腔内后均同轴固定有一个叶轮，所述空腔内壁一侧贯穿设置有排气道，所述空腔内壁另一侧开设有分气道，所述分气道均与进气道连通，所述进气道与充气模组连通。

11、优选的，所述充气模组包括打气筒，所述打气筒设置在安装座的正上方，所述打气筒内设置有活塞组件，所述打气筒下方固定有与活塞组件连接的推板，所述打气筒一侧通过进气管连通有气囊，所述气囊通过出气管连通有排气道，所述打气筒内壁上贯穿开设有安装孔，所述安装孔内安装有第一单向阀，所述进气管上设置有第二单向阀，所述出气管设置有控制阀。

12、优选的，所述俯仰模块包括两根俯仰轴，所述第一固定器两端分别固定有一根俯仰轴，两根所述俯仰轴同轴设置，两根所述俯仰轴上均可转动安装有支撑板，所述支撑板固定在焊台上；

13、所述俯仰模块的任意一根俯仰轴与第一驱动器传动连接；所述第一驱动器包括齿环、弧形齿条，所述齿环与转轴同轴固定连接，所述弧形齿条与齿环啮合设置，所述弧形齿条与任意一根俯仰轴同轴固定连接。

14、本专利技术提出的一种led灯条加工设备，有益效果在于：通过设置有第一固定器和第二固定器，可以对多根线束快速进行定位安装，配合有电烙铁模块上设置有多个电烙铁，可以一次性对线路板上的多个焊点进行加热熔化，然后再利用俯仰模块将多个线束的多个连接端导体同步压入焊点上熔化的焊锡内，速度快，效率高，且焊接位置更准确；而设置的电烙铁清洁模块，其不仅可以实现对电烙铁头部多余焊锡的擦除，同时还可利用旋转的套筒来实现对电烙铁表面黑色氧化层的清除。

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【技术保护点】

1.一种LED灯条加工设备，包括焊台(1)，其特征在于，所述焊台(1)上对应设置有线束焊接装置和线路板定位座(2)；

2.根据权利要求1所述的LED灯条加工设备，其特征在于，所述电烙铁模块(5)包括安装座(52)，所述安装座(52)沿直线方向布置有若干个电烙铁(53)，每个所述电烙铁(53)上均设置有两个烙铁头，所述安装座(52)固定在升降器(51)上，所述升降器(51)通过支架固定在焊台(1)上；

3.根据权利要求2所述的LED灯条加工设备，其特征在于，所述擦锡海绵(642)整体呈圆柱状，所述擦锡海绵(642)中部贯穿开设有狭长缝隙状通道。

4.根据权利要求2所述的LED灯条加工设备，其特征在于，所述抛光材料(643)呈环状分布在套筒(641)内壁上，所述抛光材料(643)为钢丝棉。

5.根据权利要求2所述的LED灯条加工设备，其特征在于，所述第二驱动器(66)包括空腔(661)，所述清洁臂(63)内开设有与若干个连接轴(644)一一对应的空腔(661)，所述清洁臂(63)内还沿其长度方向开设有一条进气道(666)，所述连接轴(6

6.根据权利要求5所述的LED灯条加工设备，其特征在于，所述充气模组(67)包括打气筒(671)，所述打气筒(671)设置在安装座(52)的正上方，所述打气筒(671)内设置有活塞组件(672)，所述打气筒(671)下方固定有与活塞组件(672)连接的推板，所述打气筒(671)一侧通过进气管(674)连通有气囊(675)，所述气囊(675)通过出气管(676)连通有排气道(664)，所述打气筒(671)内壁上贯穿开设有安装孔(673)，所述安装孔(673)内安装有第一单向阀(677)，所述进气管(674)上设置有第二单向阀(678)，所述出气管(676)设置有控制阀(679)。

7.根据权利要求1或2所述的LED灯条加工设备，其特征在于，所述俯仰模块(10)包括两根俯仰轴(101)，所述第一固定器(3)两端分别固定有一根俯仰轴(101)，两根所述俯仰轴(101)同轴设置，两根所述俯仰轴(101)上均可转动安装有支撑板，所述支撑板固定在焊台(1)上；

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【技术特征摘要】

1.一种led灯条加工设备，包括焊台(1)，其特征在于，所述焊台(1)上对应设置有线束焊接装置和线路板定位座(2)；

2.根据权利要求1所述的led灯条加工设备，其特征在于，所述电烙铁模块(5)包括安装座(52)，所述安装座(52)沿直线方向布置有若干个电烙铁(53)，每个所述电烙铁(53)上均设置有两个烙铁头，所述安装座(52)固定在升降器(51)上，所述升降器(51)通过支架固定在焊台(1)上；

3.根据权利要求2所述的led灯条加工设备，其特征在于，所述擦锡海绵(642)整体呈圆柱状，所述擦锡海绵(642)中部贯穿开设有狭长缝隙状通道。

4.根据权利要求2所述的led灯条加工设备，其特征在于，所述抛光材料(643)呈环状分布在套筒(641)内壁上，所述抛光材料(643)为钢丝棉。

5.根据权利要求2所述的led灯条加工设备，其特征在于，所述第二驱动器(66)包括空腔(661)，所述清洁臂(63)内开设有与若干个连接轴(644)一一对应的空腔(661)，所述清洁臂(63)内还沿其长度方向开设有一条进气道(666)，所述连接轴(644)伸入至对应的空腔(661)内后均同轴固定有一个叶轮(663)，所述空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建云，苏学明，
申请(专利权)人：深圳市合派科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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