防爆灯具制造技术

技术编号:4042942 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种防爆灯具,包括壳体,盖体,以及隔爆件。壳体采用圆台型中空结构,壳体的外表面套设有透明件,壳体的内表面设置有散热结构。透明件与壳体的外表面之间形成密封空腔,用以容置发光光源。盖体呈倒扣的碗状,开设有多个通孔,多个通孔始于盲孔的边缘位置、向下延伸至碗壁的边沿位置。盖体固定连接于壳体的端面时,盖体的内表面与壳体的端面之间形成收容腔。隔爆件容置于收容腔内。隔爆件与壳体的端面之间留有间隙。隔爆件形成用以收容驱动所述发光光源发光的电器元件的隔爆腔。本发明专利技术的防爆灯具的技术方案,通过具有散热结构的壳体进行散热以及通过具有空腔结构的隔爆腔进行电器防爆隔离,解决了现有的防爆灯具不能二者兼具的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
防爆灯具
本专利技术涉及照明装置,特别是涉及一种防爆灯具。
技术介绍
随着科技的飞速发展,照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛,品种也 越来越多。由于照明灯具通常采用金卤灯或者荧光灯作为光源,在工作的时候,不可避免地 会产生电火花或形成炽热的表面,它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体、粉尘或者其 混合物相遇,就会导致爆炸事故的发生。因此,在存在爆炸性气体、粉尘或者其混合物的危 险场所里,如何防止照明灯具爆炸事故的发生,已经成为十分重要的课题。现有的防爆灯具 通过限制灯具内部产生的电弧、火花与爆炸性气体、粉尘接触的外壳表面的温度达到防爆 的目的。随着发光二极管(Light Emitting Diode,LED)技术逐渐走向成熟,相对金卤灯或 者荧光灯而言,由于LED光源具有发热量小、耗电量小、工作电压低、使用寿命长等优点,使 得LED光源可以应用于防爆灯具中,尤其是可携式防爆灯具中,LED光源是一种比较理想的 光源。然而,在大功率应用的场合,为了使替换成LED光源的防爆灯具依然能够保持预 期的光效、以及使用寿命,则可能需要使用多个LED光源。而多个LED光源可能产生一定的 热量,因此,必须考虑灯具壳体的散热设计,以延长LED光源的使用寿命。针对特殊场合使 用的灯具,灯具还必须满足防爆等密封要求。因此,在现有的防爆灯具基础上,亟须研发一 种兼具考虑防爆、散热等要求的新型防爆灯具。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种兼具防爆、散热等要求的防爆灯具。一种防爆灯具,包括壳体,盖体,以及隔爆件。壳体采用圆台型中空结构,壳体的外 表面套设有透明件,壳体的内表面设置有散热结构。透明件与壳体的外表面之间形成密封 空腔,用以容置发光光源。盖体与壳体的端面固定相连。盖体呈倒扣的碗状,其包括碗底以 及从碗底边缘斜向向下延伸的碗壁。碗底设置一盲孔,用以形成连接供电电源的第一接线 腔。碗壁的表面开设有多个通孔,多个通孔始于盲孔的边缘位置、向下延伸至碗壁的边沿位 置。盖体固定连接于壳体的端面时,盖体的内表面与壳体的端面之间形成收容腔。隔爆件 容置于收容腔内。隔爆件与壳体的端面之间留有用于起散热作用的间隙。隔爆件形成用以 收容驱动所述发光光源发光的电器元件的隔爆腔。在优选的实施例中,盖体上开设的多个通孔为长条形。长条形通孔分为多组,各组 长条形通孔之间沿侧壁表面周向留有第一预设间距。每组内的多个长条形通孔之间沿侧壁 表面周向留有第二预设间距,第一预设间距大于第二预设间距。盖体在位于盲孔边缘、且第 一预设间距相应位置上,设置有螺纹孔。螺纹孔用于通过长螺钉将盖体固定连接于壳体的 端面上。在优选的实施例中,隔爆件包括可以相互扣合的上盖和下盖。上盖包括上盖板和 从上盖板边缘垂直延伸的第一侧壁。下盖包括下盖板和从下盖板边缘垂直延伸的第二侧 壁。第二侧壁的外表面紧密贴合所述第一侧壁的内表面。在优选的实施例中,隔爆件还包括密封件,所述第一侧壁的内表面或所述第二侧 壁的外表面设有呈环形的凹槽,用于嵌置密封件,使得所述上盖和下盖紧密扣合,形成密封 的隔爆腔。在优选的实施例中,上盖板边缘凸设有若干第一凸耳,每一个第一凸耳开设有第 一通孔。下盖板边缘凸设有若干与第一凸耳相对应的第二凸耳,每一个第二凸耳设有与所 述第一通孔相对应的第二通孔。第一通孔和第二通孔用于使紧固件通过其中以与盖体相固定。在优选的实施例中,壳体包括杯壳以及沿所述杯壳口径最大的端面边缘水平延伸 的杯沿,杯壳和杯沿定义开放的中空腔,下盖的下盖板的外周直径大于所述中空腔的最大 直径,以使下盖板整体覆盖中空腔。在优选的实施例中,杯沿沿其水平表面垂直凸设有若干第一凸柱,第一凸柱用于 支承下盖的下盖板,以使隔爆件的下盖与壳体的杯沿留有一定的间隙,以确保空气流通。在优选的实施例中,杯壳的内表面向内延伸有台阶以及若干散热加强筋,台阶的 表面间隔排设有若干呈锥台状的导热柱,若干散热加强筋散热和若干导热柱用于将发光光 源在发光过程中产生的热量传导到中空腔中。在优选的实施例中,杯壳的内表面还向内凸设有第二接线腔,第二接线腔和隔爆 腔通过防爆接头密封连接,以将电线通过隔爆腔进入第二接线腔并与发光光源实现电性连 接。上述防爆灯具,通过具有散热结构的壳体进行散热以及通过具有空腔结构的防爆 腔进行电器防爆隔离,解决了现有的防爆灯具不能二者兼具的技术问题。附图说明图1为本专利技术的一种实施方式的防爆灯具的立体分解示意图;图2为本专利技术的一种实施方式的防爆灯具的沿第一方向的剖面图;图3为本专利技术图2所示的一种实施方式的防爆灯具的部分放大示意图;图4为本专利技术的一种实施方式的防爆灯具的隔爆件的俯视图;图5为本专利技术的一种实施方式的防爆灯具的沿第二方向的剖面图。具体实施方式本专利技术提供一种兼具防爆和散热功能的防爆灯具。作为一种照明装置,本专利技术的 防爆灯具可以使用于但不限于如下场所,例如,石油石化、造船、海上石油平台、油站、油库、 气站、油泵房等易燃易爆场所。请参阅图1,图1为本专利技术的防爆灯具的一种实施方式的立体分解示意图。在本 专利技术的一种实施方式中,防爆灯具100包括盖体10和壳体20。盖体10可以盖合于本体20 上,形成一收容空腔。收容空腔为中空的腔体结构,可以与防爆灯具100外面的空气进行对 流,以进行散热。特别地,在本专利技术的一种实施方式中,收容空腔还可以收容一隔爆件于其内,以用于保护电子元器件,起到隔爆的效果。关于隔爆件的具体结构将在以下结合附图作 进一步的详细描述。在本专利技术的一种实施方式中,盖体10基本呈倒扣的碗状结构。盖体10包括碗底 110以及从碗底边缘斜向延伸的碗壁120,该斜向延伸的碗壁120与碗底110之间的夹角大 于90度。碗底110还设置一盲孔112,用以形成连接供电电源的第一接线腔。在本专利技术的 一种实施方式中,当碗底110被用于将该防爆灯具100安装到外部物体时,碗底110可以被 设置成适当的结构,以与外部物体固定连接,同时让外部电线通过。例如,碗底110设有若 干螺纹孔(图1未标号)以通过紧固螺钉与外部物体固定连接。在本专利技术的一种实施方式中,碗壁120与碗底110 —起构成一开放的收容腔(图 1未示)。当盖体10与壳体20盖合时,该收容腔为收容空腔的一部分。在本专利技术的一种实 施方式中,碗壁120设有若干组散热结构(图1未标号),每组散热结构包括若干长条形的 散热通孔122,且散热通孔122的长度延伸方向与碗壁120的侧面平行,通孔122始于盲孔 的边缘位置、向下延伸至碗壁120的边沿位置。各组散热结构之间设有预定的第一间距,每 组散热结构内的各个散热通孔122之间设有预定的第二间距,该第一预设间距大于第二预 设间距。碗壁120在位于盲孔边缘、且与第一预设间距相应的位置上,设置有第一螺纹孔和 第二螺纹孔。第一螺纹孔用于通过长螺钉将盖体10固定连接于壳体20的端面上。第二螺 纹孔用于与隔爆件固定连接。继续参阅图1,在本专利技术的一种实施方式中,壳体20采用圆台形中空结构。壳体20 包括杯壳210,杯沿220以及杯底230。杯沿220沿杯壳210 口径最大的端面边缘周边沿水 平方向延伸。盖体10的碗壁120边缘抵靠于杯壳210的杯沿220边缘位置。杯底230连 接于杯壳210 口径最小的下边缘。在一种实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆灯具,其特征在于,所述防爆灯具包括:  采用圆台型中空结构的壳体,所述壳体的外表面套设有透明件,所述透明件与所述壳体的外表面之间形成密封空腔,用以容置发光光源,所述壳体的内表面设置有散热结构;  与所述壳体的端面固定相连的盖体,所述盖体呈倒扣的碗状,所述盖体包括碗底以及从所述碗底边缘斜向向下延伸的碗壁,所述碗底设置一盲孔,用以形成连接供电电源的第一接线腔,所述碗壁的表面开设有多个通孔,所述通孔始于所述盲孔的边缘位置、向下延伸至所述碗壁的边沿位置;所述盖体固定连接于所述壳体的端面时,所述盖体的内表面与所述壳体的端面之间形成收容腔;  容置于所述收容腔内的隔爆件,所述隔爆件与所述壳体的端面之间留有用于起散热作用的间隙;所述隔爆件形成用以收容驱动所述发光光源发光的电器元件的隔爆腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周明杰彭云龙
申请(专利权)人:海洋王照明科技股份有限公司深圳市海洋王照明工程有限公司
类型:发明
国别省市:94

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