System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 非开挖管网用护筒式井室结构及施工方法技术_技高网

非开挖管网用护筒式井室结构及施工方法技术

技术编号:40429305 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:50
本申请提供一种非开挖管网用护筒式井室结构及施工方法,涉及井室结构技术领域,其包括井筒,其周壁上安装有若干抗拔锚杆,井筒包括内护筒和套设在内护筒外的外护筒,内护筒和外护筒底端的两侧壁上均开设有安装槽,安装槽上部为半圆形槽、下部为矩形槽;管道,管道包括弧形管片和分别位于弧形管片两端的端部管道,弧形管片位于内护筒中,端部管道的一端位于内护筒内侧、另一端位于外护筒外侧;混凝土层,填充于内护筒与外护筒之间的空隙中,且管道通过混凝土层固定安装在井筒底部的安装槽内;底板,固定安装于井筒底部,且底板上穿设安装有若干抗浮锚杆。本申请具有提高管道与井筒连接处稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及井室结构,尤其涉及一种非开挖管网用护筒式井室结构及施工方法


技术介绍

1、井室是用于连接上下游管道、接入支管或设置在阀门等管道附件处供养护人员在其中操作检修用的专用地下构筑物。一般用砖砌、混凝土或钢筋混凝土现浇或预制结构砌筑,对牢固性和防水性有较高要求。

2、现有的井室结构包括井室和连通安装在井室侧壁上的管道,若井室结构位于沙洲环境下,由于沙洲环境下的沙土松软且易垮塌,使得随着沙土的垮塌,传统的预制井室结构抗浮性能差,使得井室与管道连接处易出现变形被破坏,进一步导致井室结构的抗渗漏性能差。


技术实现思路

1、为了改善上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种非开挖管网用护筒式井室结构及施工方法。

2、第一方面,本申请提供的一种非开挖管网用护筒式井室结构,采用如下的技术方案:

3、一种非开挖管网用护筒式井室结构,包括

4、井筒,其周壁上安装有若干抗拔锚杆,抗拔锚杆凸出井筒周壁设置,井筒包括内护筒和套设在内护筒外的外护筒,内护筒和外护筒底端的两侧壁上均开设有安装槽,四个安装槽均沿井筒径向方向间隔分布,安装槽上部为半圆形槽、下部为矩形槽,且矩形槽远离半圆形槽的一端为安装槽的槽口;

5、管道,垂直井筒并沿外护筒壁厚方向穿设安装槽设置,管道包括弧形管片和分别位于弧形管片两端的端部管道,两个端部管道与弧形管片一体成型设置,弧形管片位于内护筒中,且弧形管片的开口朝向内护筒顶部方向,端部管道的一端位于内护筒内侧、另一端位于外护筒外侧,且端部管道与半圆形槽插接适配;

6、混凝土层,填充于内护筒与外护筒之间的空隙中,且管道通过混凝土层固定安装在井筒底部的安装槽内;

7、底板,固定安装于井筒底部,且底板上穿设安装有若干抗浮锚杆。

8、更进一步,所述端部管道上抱合安装有卡箍,卡箍至少设置有两个,且两个卡箍分别与同侧的内护筒内壁和外护筒内壁抵接。

9、更进一步,所述卡箍上安装有多个镖型钉,镖型钉与内护筒内壁/外护筒内壁抵接。

10、更进一步,所述抗拔锚杆穿设外护筒的筒壁设置,抗拔锚杆的一端位于外护筒与内护筒之间、另一端位于外护筒外且倾斜指向底板方向。

11、更进一步,所述抗拔锚杆周壁上开设有若干注浆孔,且抗拔锚杆周壁上还设置有若干倒刺钢筋。

12、更进一步,所述抗拔锚杆端部固定有弯曲钢筋,弯曲钢筋与外护筒内壁抵接。

13、更进一步,所述外护筒包括多个圆环状的护筒单元,多个护筒单元堆砌形成外护筒,所述内护筒包括多个弧形砌块,多个弧形砌块拼装堆砌形成内护筒。

14、更进一步,所述弧形砌块外壁上安装有t形板。

15、更进一步,所述外护筒与所述内护筒之间设置有圈筋,所述圈筋套设在内护筒外侧,所述t形板顶面开设有用于卡接圈筋的卡槽,所述底板上设置有竖向钢筋,所述竖向钢筋沿外护筒长度方向设置在外护筒与内护筒之间,所述竖向钢筋与所述圈筋绑扎连接。

16、第二方面,本申请提供的一种非开挖管网用护筒式井室结构的施工方法,包括以下步骤,

17、施工准备,施工前,按设计要求做好现场布置,做好井室结构所需的预制配件,同时按照配比设置调配好混凝土;

18、测量、放样,在进行井位、管道中线测量放样后,精确定位外护筒沉放方位,确保外护筒两侧半圆形槽的轴线与管道中线重合;

19、外护筒下沉,对土体进行掏挖施工,然后将外护筒下沉,使得管道卡入外护筒底部的两个半圆形槽中;

20、注浆抗拔锚杆施工,将若干抗拔锚杆安装在外护筒周壁上,并使得抗拔锚杆插入到周侧的土体内;

21、基底处理,将底板和抗浮锚杆安装在外护筒底部,并使得抗浮锚杆插入到底部的土体内;

22、内护筒安装,将内护筒插入到外护筒中,使得管道卡入到内护筒底部的两个半圆形槽内,管道被固定在外护筒和内护筒底部的安装槽中;

23、浇筑混凝土,将调配好的混凝土浇筑至内护筒与外护筒之间的间隙中,待混凝土固化后形成混凝土层,使得管道通过混凝土层被稳定固定在井筒底部;

24、管道成型,对位于内护筒内的管道部分进行中线切割,形成弧形管片和两个端部管道,对弧形管片周边用抹灰砂浆浆砌片石,面部采用砂浆收面处理。

25、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

26、1.通过将管道卡嵌在井筒底部的安装槽内,然后浇筑混凝土进行固定,增大了井筒与管道的接触面积,从而提高管道与井筒连接处的稳定性,有效避免井筒与管道连接处易出现变形被破坏而导致的井室结构抗渗漏性能差的问题;

27、2.通过在井筒外壁上增设抗拔锚杆,在井筒底部增设抗浮锚杆,一定程度上提高井室结构的抗浮性能,避免井室结构虽沙土垮塌而产生的变形损坏。

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【技术保护点】

1.一种非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述端部管道上抱合安装有卡箍,卡箍至少设置有两个,且两个卡箍分别与同侧的内护筒内壁和外护筒内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述卡箍上安装有多个镖型钉,镖型钉与内护筒内壁/外护筒内壁抵接。

4.根据权利要求1所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述抗拔锚杆穿设外护筒的筒壁设置,抗拔锚杆的一端位于外护筒与内护筒之间、另一端位于外护筒外且倾斜指向底板方向。

5.根据权利要求1所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述抗拔锚杆周壁上开设有若干注浆孔,且抗拔锚杆周壁上还设置有若干倒刺钢筋。

6.根据权利要求4所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述抗拔锚杆端部固定有弯曲钢筋,弯曲钢筋与外护筒内壁抵接。

7.根据权利要求1所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述外护筒包括多个圆环状的护筒单元,多个护筒单元堆砌形成外护筒,所述内护筒包括多个弧形砌块,多个弧形砌块拼装堆砌形成内护筒。

8.根据权利要求7所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述弧形砌块外壁上安装有T形板。

9.根据权利要求8所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述外护筒与所述内护筒之间设置有圈筋,所述圈筋套设在内护筒外侧,所述T形板顶面开设有用于卡接圈筋的卡槽,所述底板上设置有竖向钢筋,所述竖向钢筋沿外护筒长度方向设置在外护筒与内护筒之间,所述竖向钢筋与所述圈筋绑扎连接。

10.一种非开挖管网用护筒式井室结构的施工方法,基于如权利要求1-9中任一项所述的一种非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,包括以下步骤,

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【技术特征摘要】

1.一种非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述端部管道上抱合安装有卡箍,卡箍至少设置有两个,且两个卡箍分别与同侧的内护筒内壁和外护筒内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述卡箍上安装有多个镖型钉,镖型钉与内护筒内壁/外护筒内壁抵接。

4.根据权利要求1所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述抗拔锚杆穿设外护筒的筒壁设置,抗拔锚杆的一端位于外护筒与内护筒之间、另一端位于外护筒外且倾斜指向底板方向。

5.根据权利要求1所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述抗拔锚杆周壁上开设有若干注浆孔,且抗拔锚杆周壁上还设置有若干倒刺钢筋。

6.根据权利要求4所述的非开挖管网用护筒式井室结构,其特征在于,所述抗拔锚杆端...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏志聪梁钰钟云马越高鸣夏勇
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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