System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种粉末称重系统技术方案_技高网

一种粉末称重系统技术方案

技术编号:40428983 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:50
本发明专利技术公开了一种粉末称重系统,涉及粉末称重技术领域,包括称量机构和输送机构,所述输送机构上设置有出料管和驱动机构;出料管用于将粉末输送到称量机构上;驱动机构用于驱动出料管进行升降;在对粉末进行称量时,所述驱动机构驱动出料管下降到靠近输送机构的位置,在粉末称量过程中,所述驱动机构驱动出料管逐步上升。本发明专利技术提供的一种粉末称重系统,通过驱动机构驱动出料管下降到靠近输送机构的位置,此时出料管开始向容器内输送粉末并进行称量,在称量粉末的过程中,驱动机构同步运行并带动出料管逐步上升,使得出料管的出料口始终处于靠近容器内粉末顶端的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末称重,具体涉及一种粉末称重系统


技术介绍

1、粉末称重是指将粉末输送到称量机构上,通过称量机构来称量粉末的质量。这种方法可以用于确定粉末的准确质量,以便在实验、制造或其他应用中使用。

2、如授权公告号为cn109132602b,授权公告日为2020年7月3日,名称为《一种粉末涂料在线自动称重系统》的授权专利,其包括:粉料螺旋输送机、挡料机构、粉料称量机构,所述粉料螺旋输送机安装于钢平台上,所述粉料螺旋输送机安装在所述粉料称量机构的上方。该专利克服了称重过程的人为因素,提高了称重过程的精度。

3、粉末在称重时一般通过输送机构输送到称量机构上,而输送机构的出口与称量机构的容器之间具有一般具有一定的高度差,使得粉末在下落的过程中会对容器内壁造成一定的冲击,这不仅会造成粉尘的逸散,还会对称量机构的准确性造成影响。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种粉末称重系统,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种粉末称重系统,包括称量机构和输送机构,所述输送机构上设置有:

4、出料管,其用于将粉末输送到称量机构上;

5、驱动机构,其用于驱动出料管进行升降;在对粉末进行称量时,所述驱动机构驱动出料管下降到靠近输送机构的位置,在粉末称量过程中,所述驱动机构驱动出料管逐步上升。

6、上述的一种粉末称重系统,所述输送机构还包括储料仓,所述储料仓底部构造有连接段,所述出料管套设在连接段上。

7、上述的一种粉末称重系统,所述驱动机构包括固定在连接段外壁的导向柱,所述出料管内构造有活动腔,所述导向柱延伸至活动腔内,所述活动腔内转动连接有丝杆,所述丝杆与导向柱螺纹连接,所述出料管外壁固定有驱动电机,所述驱动电机输出端与丝杆传动连接。

8、上述的一种粉末称重系统,所述出料管底部转动连接有出料斗,在所述驱动机构驱动出料管升降时,所述出料斗绕出料管进行转动。

9、上述的一种粉末称重系统,所述驱动电机输出端固定有摩擦轮,出料斗外壁构造有摩擦环。

10、上述的一种粉末称重系统,所述连接段内转动连接有旋转叶片,所述旋转叶片一端固定有齿轮,所述出料管上设置有与齿轮啮合的齿条。

11、上述的一种粉末称重系统,所述出料管内设置有切换机构,其用于切换齿条的位置,使得齿条与齿轮啮合或不与齿轮啮合。

12、上述的一种粉末称重系统,所述活动腔内构造有切换槽,所述齿条滑动连接在切换槽内,切换槽靠近齿轮的一端高于另一端,齿条处于较高的一端时与齿轮对应,所述连接段外壁固定有第一楔形块和第二楔形块。

13、上述的一种粉末称重系统,所述出料斗包括固定段和活动段,所述固定段与出料管固定,所述固定段与活动段之间活动连接,还包括震动机构,其用于带动所述活动段进行震动。

14、上述的一种粉末称重系统,所述震动机构包括固定在活动段上的连接环,所述连接环上构造有波纹凸起部,所述出料管底部固定有连接杆,所述连接杆的底端抵触在波纹凸起部上。

15、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种粉末称重系统,通过驱动机构驱动出料管下降到靠近输送机构的位置,此时出料管开始向容器内输送粉末并进行称量,在称量粉末的过程中,驱动机构同步运行并带动出料管逐步上升,使得出料管的出料口始终处于靠近容器内粉末顶端的位置,从而减小粉末对容器内壁或容器内粉末的冲击力,尽量提高称量机构的准确性,同时减少粉末逸散的情况。

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【技术保护点】

1.一种粉末称重系统,包括称量机构和输送机构,其特征在于,所述输送机构上设置有:

2.根据权利要求1所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述输送机构还包括储料仓,所述储料仓底部构造有连接段,所述出料管套设在连接段上。

3.根据权利要求2所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述驱动机构包括固定在连接段外壁的导向柱,所述出料管内构造有活动腔,所述导向柱延伸至活动腔内,所述活动腔内转动连接有丝杆,所述丝杆与导向柱螺纹连接,所述出料管外壁固定有驱动电机,所述驱动电机输出端与丝杆传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述出料管底部转动连接有出料斗,在所述驱动机构驱动出料管升降时,所述出料斗绕出料管进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述驱动电机输出端固定有摩擦轮,出料斗外壁构造有摩擦环。

6.根据权利要求3所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述连接段内转动连接有旋转叶片,所述旋转叶片一端固定有齿轮,所述出料管上设置有与齿轮啮合的齿条。

7.根据权利要求6所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述出料管内设置有切换机构,其用于切换齿条的位置,使得齿条与齿轮啮合或不与齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述活动腔内构造有切换槽,所述齿条滑动连接在切换槽内,切换槽靠近齿轮的一端高于另一端,齿条处于较高的一端时与齿轮对应,所述连接段外壁固定有第一楔形块和第二楔形块。

9.根据权利要求4所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述出料斗包括固定段和活动段,所述固定段与出料管固定,所述固定段与活动段之间活动连接,还包括震动机构,其用于带动所述活动段进行震动。

10.根据权利要求9所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述震动机构包括固定在活动段上的连接环,所述连接环上构造有波纹凸起部,所述出料管底部固定有连接杆,所述连接杆的底端抵触在波纹凸起部上。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末称重系统,包括称量机构和输送机构,其特征在于,所述输送机构上设置有:

2.根据权利要求1所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述输送机构还包括储料仓,所述储料仓底部构造有连接段,所述出料管套设在连接段上。

3.根据权利要求2所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述驱动机构包括固定在连接段外壁的导向柱,所述出料管内构造有活动腔,所述导向柱延伸至活动腔内,所述活动腔内转动连接有丝杆,所述丝杆与导向柱螺纹连接,所述出料管外壁固定有驱动电机,所述驱动电机输出端与丝杆传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述出料管底部转动连接有出料斗,在所述驱动机构驱动出料管升降时,所述出料斗绕出料管进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述驱动电机输出端固定有摩擦轮,出料斗外壁构造有摩擦环。

6.根据权利要求3所述的一种粉末称重系统,其特征在于,所述连接段内...

【专利技术属性】
技术研发人员:马克华陈文豪凌博
申请(专利权)人:池州市计量测试所
类型:发明
国别省市:

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