System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置以及方法制造方法及图纸_技高网

一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置以及方法制造方法及图纸

技术编号:40428781 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:50
本发明专利技术公开了一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置以及方法,包括精磨箱、破碎箱、上料箱和磁选箱以及控制箱,本发明专利技术采用破碎、预热处理、精磨、球磨、定量送料、磁选、提纯、整形和烧结的方式得到高品质超纯铁精粉,采用的设备自动化程度高,只需要进行投料就能实现铁精粉加工以及磁选,而且在上料和精磨以及球磨的时候进行烘干加热,不仅有利于铁矿粉的研磨,而且有利于后期的磁选,也节约了烘干的时候,无需单独进行烘干处理,而且精磨和球磨采用同一个电机驱动,能实现研磨同步,减少设备的成本,下料的时候采用绞龙定量给料,根据磁选速度进行给量,灵活性强,也保证磁选质量,该设备还设有过滤填料,能过滤含有铁粉的空气。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超纯铁精粉的制备领域,具体为一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置以及方法


技术介绍

1、超纯铁精粉是一种具有极高纯度的铁粉,其晶体结构和化学成分非常纯净。一般来说,它的纯度可以达到99.9%以上。超纯铁精粉在各个领域中都有广泛的应用,以下是它的主要作用:1.电子材料:超纯铁精粉可用于制备高性能的电子材料,例如电感元件、电磁屏蔽材料等。其高纯度和导电性能能够提供优异的电子传输特性。2.磁性材料:由超纯铁精粉制备的磁性材料具有优异的磁导特性和稳定的磁性能。它们广泛应用于电机、变压器、传感器、磁记录媒体等领域。3.导电材料:超纯铁精粉在导电材料中起着重要作用。它可以用于导电涂层、导电胶粘剂等领域,提供高效的电流传导性能。4.催化剂:由超纯铁精粉制备的催化剂具有较高的催化活性和选择性。它们被广泛用于化学反应中,如氧化还原、催化加氢等。

2、超纯铁精粉的应用十分广泛,但是现有的超纯铁精粉在制备的时候往往会出现以下缺陷,现有的超纯铁精粉制备设备往往制成的铁精粉纯度不够,造成铁精粉含有大量的杂质,而且在后期纯化的时候,十分消耗时间,影响制备效率,现有的超纯铁精粉生产设备在对铁矿石进行加工生产的时候,往往采用破碎、精磨、烘干、磁选流程,让铁精粉能快速被分离出来,该种方式往往生产时间长,效率低,而且铁矿粉的大小不能得到控制,很多铁矿粉含有杂质也被磁选了,为后期的提纯带来了困难,现有的磁选不能根据含有铁粉量的多少从而控制铁矿粉的流动速度,不能将铁矿粉中的铁精粉全部被磁选出来,造成少量的铁精粉未被选出,造成资源浪费,现有的设备往往需要人工进行辅助,自动化程度差,增加人工成本,为此提供了一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置以及方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置以及方法,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,包括精磨箱、破碎箱、上料箱和磁选箱以及控制箱,所述精磨箱的顶部一侧通过上料箱与破碎箱的底部相连,所述精磨箱底部的输料管与磁选箱相连;

3、所述精磨箱的内部顶端安装有过滤填料,所述精磨箱的顶部安装有排气管,所述过滤填料的底部设有精研磨装置,所述精研磨装置的内部安装有研磨辊,所述精研磨装置的底部设有下料槽,所述下料槽的一端与进料仓相连,所述进料仓的一端通过第二轴承连接有球磨筛分筒,所述进料仓的另一端连接有热风管,所述热风管的一端与热风箱相连,所述精磨箱的底部安装有下料斗,所述下料斗的底部安装有输料管,所述输料管的顶部安装有第四电机,所述第四电机的底部连接有上料绞龙;

4、所述磁选箱的内部一侧安装有若干个第一磁选装置,所述磁选箱的内部另一侧安装有若干个第二磁选装置,所述第一磁选装置和第二磁选装置均由第二电机、第二减速箱、磁选筒和第一轴承构成;

5、所述磁选筒的一端连接有第一轴承,所述磁选筒的另一端连接有第二减速箱,所述第二减速箱的一侧安装有第二电机,所述磁选筒的底部一侧与刮料板贴合,所述刮料板的一侧与铁精粉输料槽相连;

6、所述下料斗的顶部一侧安装有第一减速箱,所述第一减速箱的一侧安装有第一电机;

7、所述破碎箱的顶部安装有入料斗,所述破碎箱的内部安装有破碎辊,所述破碎箱的底部安装有第三减速箱,所述第三减速箱的一侧安装有第三电机。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述破碎辊和研磨辊以及球磨筛分筒的一端连接有齿轮箱,所述齿轮箱通过连接轴连接有皮带轮,所述精研磨装置一端的皮带轮与球磨筛分筒一端的皮带轮通过皮带相连,所述球磨筛分筒一端的皮带轮与第一减速箱上的皮带轮通过皮带相连,所述破碎箱一端的皮带轮通过皮带与第三减速箱上的皮带轮通过皮带相连。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述研磨辊的另一端与轴承座相连,所述球磨筛分筒的内部设有若干个球磨石,所述球磨筛分筒上设有若干个筛选孔。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述下料斗通过螺栓安装在精磨箱的底部上,所述输料管与下料斗的底部焊接相连,所述第四电机通过螺栓安装在输料管的顶部上。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述上料箱的顶部安装有电加热板,所述上料箱的底部通过传送带滚轴安装有上料传送带,所述第二减速箱通过螺栓安装在磁选箱的侧面上,所述第二电机通过螺栓安装在第二减速箱的侧面上,所述第一轴承焊接在磁选箱的另一侧面上,所述磁选箱的底部一侧设有排料口。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述热风箱通过热风管分别与进料仓和下料槽相连,所述上料箱的顶部安装有电加热板。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述控制箱分别与电加热板、热风箱、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机电性连接。

14、一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置的使用方法,具体步骤如下:

15、s1:破碎:利用铲车将铁矿石放入到入料斗,通过控制箱控制第三电机工作从而带动第三减速箱内的齿轮转动,从而带动破碎箱一端的皮带轮转动,从而带动破碎辊转动,利用破碎辊转动从而对铁矿石进行破碎处理,破碎的铁矿石掉入到上料箱内;

16、s2:预热烘干:通过接通上料箱上的传送带电机和电加热板的电源,利用电加热板对粉碎的铁矿石进行烘干处理,利用传送带电机工作带动上料传送带转动从而将粉碎的铁矿石输送到精磨箱内;

17、s3:精磨:通过第一电机通电工作从而带动第一减速箱内的齿轮转动,从而带动第一减速箱上的皮带轮,通过皮带轮转动从而带动研磨辊和球磨筛分筒转动,与此同时热风箱工作通过热风管不断给精研磨装置和球磨筛分筒输送热风;铁矿石通过研磨辊进行精细研磨,然后通过下料槽进入到进料仓内,通过进料仓进入到球磨筛分筒内,通过球磨筛分筒内的球磨石进行球磨处理,从而让铁矿粉变得更加精细,在精细研磨的时候,通过热风进行烘干处理,含有湿度的空气通过过滤填料过滤后通过排气管排出;

18、s4:精细研磨后的铁矿粉通过下料斗进入到输料管内,通过第四电机工作从而带动上料绞龙转动,从而实现铁矿粉的输送,将铁矿粉定量输送到磁选箱内;

19、s5:磁选:通过第二电机工作从而带动第二减速箱内的齿轮转动,从而带动磁选筒围绕第一轴承旋转,让落入到磁选筒的铁矿粉对铁精粉进行磁吸,通过磁选筒旋转从而将磁选筒上的铁精粉输送到刮料板上,通过刮料板将磁选筒上的铁精粉输送到铁精粉输料槽内,采用交替设置的第一磁选装置、第二磁选装置进行分级磁选,得到铁精粉;

20、s6:对铁精粉进行浸泡、溶解、过滤,去除杂质,对纯化后的铁粉进行干燥,以去除水分和溶剂残留,得到干燥的超纯铁精粉;

21、s7:粉末整形:通过压制、压块或喷射成型的方法,将精制的超纯铁粉整形成所需的形状,对整形后的铁粉进行烧结处理,使其颗粒相互结合,提高其力学强度和致密度。

22、本专利技术的有益效果是:本专利技术采用破碎、预热处理、精磨、球磨、定量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,包括精磨箱(1)、破碎箱(2)、上料箱(3)和磁选箱(5)以及控制箱(6),其特征在于:所述精磨箱(1)的顶部一侧通过上料箱(3)与破碎箱(2)的底部相连,所述精磨箱(1)底部的输料管(11)与磁选箱(5)相连;

2.根据权利要求1所述的一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,其特征在于:所述破碎辊(34)和研磨辊(20)以及球磨筛分筒(8)的一端连接有齿轮箱(19),所述齿轮箱(19)通过连接轴连接有皮带轮(15),所述精研磨装置(7)一端的皮带轮(15)与球磨筛分筒(8)一端的皮带轮(15)通过皮带相连,所述球磨筛分筒(8)一端的皮带轮(15)与第一减速箱(17)上的皮带轮(15)通过皮带相连,所述破碎箱(2)一端的皮带轮(15)通过皮带与第三减速箱(36)上的皮带轮(15)通过皮带相连。

3.根据权利要求1所述的一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,其特征在于:所述研磨辊(20)的另一端与轴承座相连,所述球磨筛分筒(8)的内部设有若干个球磨石,所述球磨筛分筒(8)上设有若干个筛选孔。

4.根据权利要求1所述的一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,其特征在于:所述下料斗(10)通过螺栓安装在精磨箱(1)的底部上,所述输料管(11)与下料斗(10)的底部焊接相连,所述第四电机(12)通过螺栓安装在输料管(11)的顶部上。

5.根据权利要求1所述的一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,其特征在于:所述上料箱(3)的顶部安装有电加热板(4),所述上料箱(3)的底部通过传送带滚轴安装有上料传送带,所述第二减速箱(27)通过螺栓安装在磁选箱(5)的侧面上,所述第二电机(26)通过螺栓安装在第二减速箱(27)的侧面上,所述第一轴承(29)焊接在磁选箱(5)的另一侧面上,所述磁选箱(5)的底部一侧设有排料口。

6.根据权利要求1所述的一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,其特征在于:所述热风箱(14)通过热风管(16)分别与进料仓(9)和下料槽(21)相连,所述上料箱(3)的顶部安装有电加热板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,其特征在于:所述控制箱(6)分别与电加热板(4)、热风箱(14)、第一电机(18)、第二电机(29)、第三电机(35)和第四电机(12)电性连接。

8.一种如权利要求1所述高品质超纯的铁精粉分级制备装置的使用方法,其特征在于:具体步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,包括精磨箱(1)、破碎箱(2)、上料箱(3)和磁选箱(5)以及控制箱(6),其特征在于:所述精磨箱(1)的顶部一侧通过上料箱(3)与破碎箱(2)的底部相连,所述精磨箱(1)底部的输料管(11)与磁选箱(5)相连;

2.根据权利要求1所述的一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,其特征在于:所述破碎辊(34)和研磨辊(20)以及球磨筛分筒(8)的一端连接有齿轮箱(19),所述齿轮箱(19)通过连接轴连接有皮带轮(15),所述精研磨装置(7)一端的皮带轮(15)与球磨筛分筒(8)一端的皮带轮(15)通过皮带相连,所述球磨筛分筒(8)一端的皮带轮(15)与第一减速箱(17)上的皮带轮(15)通过皮带相连,所述破碎箱(2)一端的皮带轮(15)通过皮带与第三减速箱(36)上的皮带轮(15)通过皮带相连。

3.根据权利要求1所述的一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,其特征在于:所述研磨辊(20)的另一端与轴承座相连,所述球磨筛分筒(8)的内部设有若干个球磨石,所述球磨筛分筒(8)上设有若干个筛选孔。

4.根据权利要求1所述的一种高品质超纯的铁精粉分级制备装置,其特征在于:所述下料斗(10)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇顺凡香会黄世明王小利武红卫邓平蓉王兆伦
申请(专利权)人:连云港恒鑫通矿业有限公司
类型:发明
国别省市:

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