含抗生素养殖废水净化的方法和系统技术方案

技术编号:40426904 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-20 22:47
本发明专利技术提供了一种含抗生素养殖废水净化的方法及系统,包括准备阶段:使养殖废水流入到厌氧塘生成沼液,并使所述沼液进入间歇曝气塘进行生化处理;驯化启动阶段:控制所述间歇曝气塘内的曝气机连续运行多个间歇曝气周期,使得所述间歇曝气塘内的厌氧‑缺氧‑好氧的环境交替,以培育具有活力的颗粒污泥,并在驯化完成后将上层液排出,所述颗粒污泥保留在所述间歇曝气塘内;正常运行阶段:控制所述间歇曝气塘内的曝气机工作6‑10小时,使所述间歇曝气塘内沼液的溶解氧浓度为1.0‑3.0mg/L;在曝气完成后关闭曝气机14‑18小时,使所述间歇曝气塘内沼液的溶解氧浓度为0‑0.5mg/L。本发明专利技术通过设置间歇曝气塘对沼液进行曝气处理,提高抗生素的降解效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废水净化处理,尤其涉及一种含抗生素养殖废水净化的方法和系统


技术介绍

1、目前,我国畜禽养殖业蓬勃发展,随之也产生了巨量的养殖废水亟需处理,养殖废水中污染物浓度高,尤其化学需氧量(cod)、氨氮和抗生素浓度高,处理难度大、费用高。传统活性污泥法在污水处理中应用非常广泛,主要因为活性污泥中含有大量的活性微生物,这些微生物能够快速有效的去除污水中的有机物,并具有良好的脱氮除磷的效果。

2、a2o工艺是现阶段被广泛应用的常规废水处理净化技术,如图1所示。但是a2o的工艺前期投资巨大、建设周期长,施工难度大,例如需建造一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、二沉池、混凝反应池、延时反应池、终沉池、消毒池、清水池、储水塘等;此外,a2o工艺后期运行成本很高,为了维持系统活性需将曝气系统一直开启,运行操作复杂,需定时添加药剂以维持系统稳定;另一方面,a2o工艺中的污泥较分散、活力较低、且沉降性差,对污染物尤其是氨氮和抗生素的去除能力不够,导致废水处理效果不佳。


技术实现思路p>

1、本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含抗生素养殖废水净化的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的含抗生素养殖废水净化的方法,其特征在于,进入间歇曝气塘的沼液的COD浓度为2000-5000mg/L,氨氮浓度为500-2500mg/L,总磷浓度为20-200mg/L,抗生素总含量为100-500μg/L。

3.如权利要求1所述的含抗生素养殖废水净化的方法,其特征在于,所述微生物菌群包括水解发酵菌、脱氮芽孢杆菌和硝化细菌,所述间歇曝气塘中的溶解氧含量低于0.2mg/L时,由水解发酵菌分解沼液中难降解有机物;所述间歇曝气塘中的溶解氧含量在0.2-2mg/L时,由脱氮芽孢杆菌将沼液...

【技术特征摘要】

1.一种含抗生素养殖废水净化的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的含抗生素养殖废水净化的方法,其特征在于,进入间歇曝气塘的沼液的cod浓度为2000-5000mg/l,氨氮浓度为500-2500mg/l,总磷浓度为20-200mg/l,抗生素总含量为100-500μg/l。

3.如权利要求1所述的含抗生素养殖废水净化的方法,其特征在于,所述微生物菌群包括水解发酵菌、脱氮芽孢杆菌和硝化细菌,所述间歇曝气塘中的溶解氧含量低于0.2mg/l时,由水解发酵菌分解沼液中难降解有机物;所述间歇曝气塘中的溶解氧含量在0.2-2mg/l时,由脱氮芽孢杆菌将沼液中硝酸氮、亚硝酸氮转化成氮气;所述间歇曝气塘中的溶解氧含量在2-4mg/l时,由硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸氮、硝酸氮。

4.如权利要求1所述的含抗生素养殖废水净化的方法,其特征在于,所述间歇曝气塘中水温维持在20-35℃,水体ph维持在6.0-8.5。

5.一种含抗生素养殖废水净化的系统,其特征在于,包括厌氧塘、间歇曝气塘、曝气机、曝气管路和智能控制柜,曝气管路至少部分位于所述间歇曝气塘内,所述曝气管路一端与曝气机相连接,并通过智能控制柜控制所述曝气机的启闭以实现如权利要求1-4中任一项所述的含抗生素养殖废水净化的方法;

6.如权利要求5所述的含抗生素养殖废水净化的系统,其特征在于,所述末端曝气管贯穿于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟明谭华杰王奉博黎昌汉冯超苏秋熙
申请(专利权)人:深圳六园企业发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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