【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及胀差监测的，特别是胀差监测系统试验平台的。
技术介绍
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技术介绍
1、胀差监测系统是保证汽轮机正常运行的重要监测系统，用于汽轮机的气缸和转子的胀差监测保护。运行工况中会有润滑油喷淋，传感器被油雾包裹或浸泡于润滑油中，夏季缸外侧温度可达70℃，工作环境比较恶劣，并有轴封蒸汽进入传感器系统而导致传感器损坏的可能性，致使胀差监测系统失效的风险。机组运行期间没有停机检修的时间窗口，胀差监测系统一旦失效，对汽轮机的安全运行会造成巨大隐患，因此胀差监测系统的可靠性显得尤为重要。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胀差监测系统试验平台，能够解决以上问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出了一种胀差监测系统试验平台，包括卡件箱、试验箱和控制箱、第一连接电缆和第二连接电缆，卡件箱与试验箱之间通过第二连接电缆连接，所述试验箱和控制箱之间通过第一连接电缆连接，所述卡件箱包括监测保护卡、监测输入/输出卡、系统保护卡、系统输入/输出卡、卡件箱电源和冗余电源；所述试验箱包括试验箱体、发热部件、温控探头、被测传感器、传感器探测杆、注油口、差胀模拟部件、传感器固定座、油泵、抽油口；所述控制箱包括控制箱体、控制箱电源、位移调节模块、位移显示模块、油温显示模块、油温调节模块和油泵调节模块。
3、作为优选，监测保护卡可编程输入，可编程设定报警，停机和ok值，可热插拔；监测输入/输出卡为lvd
4、作为优选，所述发热部件通过电缆与油温调节模块连接；温控探头通过电缆与油温显示模块连接；被测传感器通过螺栓固定于传感器固定座，被测传感器通过电缆连接卡件箱；所述传感器探测杆通过螺栓连接于差胀模拟部件；注油口通过油管连接于油泵出油口；抽油口通过油管连接于油泵进油口；油泵通过电缆连接于油泵调节模块，注油时，将出油口与注油口连接，进油口连接油桶吸油，抽油时，将进油口连接抽油口，出油口连接油桶放油。
5、作为优选，所述差胀模拟部件包括直线电机模组，行程0-100mm，通过电缆连接于位移调节模块，模拟缸胀位移运动；所述位移调节模块包含直线电机控制器及电机驱动器，可编程控制差胀模拟部件的运动。
6、作为优选，所述箱体的内层为不锈钢箱体，外层为铝合金箱体，所述箱体的外侧设有提手。
7、作为优选，所述位移显示模块实时显示差胀模拟部件的位移量；油温显示模块实时显示试验箱内油温；油温调节模块能够根据试验需求调节控制油温，控温范围0-99℃；所述油泵调节模块包括抽油、注油开关。
8、本专利技术的有益效果：本专利技术通过试验箱模拟胀差监测系统传感器的工况环境，使试验结果更接近工况下胀差监测系统的工作过程；本专利技术能够实时监测胀差监测系统运行，满足了对胀差监测系统的可靠性需求；控制箱各个模块独立控制，可根据不同试验条件分别操作调整，操作简单便捷；卡件箱设计冗余电源，当设备失电，备用电源立即投用，保证试验平台长期正常工作。
9、本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种胀差监测系统试验平台，其特征在于：包括卡件箱(1)、试验箱(2)和控制箱(3)、第一连接电缆(4)和第二连接电缆(5)，卡件箱(1)与试验箱(2)之间通过第二连接电缆(5)连接，所述试验箱(2)和控制箱之间通过第一连接电缆(4)连接，所述卡件箱(1)包括监测保护卡(101)、监测输入/输出卡(102)、系统保护卡(103)、系统输入/输出卡(104)、卡件箱电源(105)和冗余电源(106)；所述试验箱(2)包括试验箱体(201)、发热部件(202)、温控探头(203)、被测传感器(204)、传感器探测杆(205)、注油口(206)、差胀模拟部件(207)、传感器固定座(208)、油泵(209)、抽油口(210)；所述控制箱(3)包括控制箱体(301)、控制箱电源(302)、位移调节模块(303)、位移显示模块(304)、油温显示模块(305)、油温调节模块(306)和油泵调节模块(307)。
2.如权利要求1所述的胀差监测系统试验平台，其特征在于：监测保护卡(101)可编程输入，可编程设定报警，停机和OK值，可热插拔；监测输入/输出卡(102)为LVDT传感
3.如权利要求1所述的胀差监测系统试验平台，其特征在于：所述发热部件(202)通过电缆与油温调节模块(306)连接；温控探头(203)通过电缆与油温显示模块(305)连接；被测传感器(204)通过螺栓固定于传感器固定座(208)，被测传感器(204)通过电缆连接卡件箱(1)；所述传感器探测杆(205)通过螺栓连接于差胀模拟部件(207)；注油口(206)通过油管连接于油泵出油口；抽油口(210)通过油管连接于油泵进油口；油泵(209)通过电缆连接于油泵调节模块(307)，注油时，将出油口与注油口连接，进油口连接油桶吸油，抽油时，将进油口连接抽油口(210)，出油口连接油桶放油。
4.如权利要求1所述的胀差监测系统试验平台，其特征在于：所述差胀模拟部件(207)包括直线电机模组，直线电机模组的行程为0-100mm，差胀模拟部件(207)通过电缆连接于位移调节模块(303)；所述位移调节模块(303)包含直线电机控制器及电机驱动器，可编程控制差胀模拟部件(207)的运动。
5.如权利要求1所述的胀差监测系统试验平台，其特征在于：所述试验箱体(201)的内层为不锈钢箱体，外层为铝合金箱体，所述试验箱体(201)的外侧设有提手。
6.如权利要求1所述的胀差监测系统试验平台，其特征在于：所述位移显示模块(304)实时显示差胀模拟部件(207)的位移量；油温显示模块(305)实时显示试验箱(2)内油温；油温调节模块(306)能够根据试验需求调节控制油温，控温范围0-99℃；所述油泵调节模块(307)包括抽油、注油开关。
...【技术特征摘要】
1.一种胀差监测系统试验平台，其特征在于：包括卡件箱(1)、试验箱(2)和控制箱(3)、第一连接电缆(4)和第二连接电缆(5)，卡件箱(1)与试验箱(2)之间通过第二连接电缆(5)连接，所述试验箱(2)和控制箱之间通过第一连接电缆(4)连接，所述卡件箱(1)包括监测保护卡(101)、监测输入/输出卡(102)、系统保护卡(103)、系统输入/输出卡(104)、卡件箱电源(105)和冗余电源(106)；所述试验箱(2)包括试验箱体(201)、发热部件(202)、温控探头(203)、被测传感器(204)、传感器探测杆(205)、注油口(206)、差胀模拟部件(207)、传感器固定座(208)、油泵(209)、抽油口(210)；所述控制箱(3)包括控制箱体(301)、控制箱电源(302)、位移调节模块(303)、位移显示模块(304)、油温显示模块(305)、油温调节模块(306)和油泵调节模块(307)。
2.如权利要求1所述的胀差监测系统试验平台，其特征在于：监测保护卡(101)可编程输入，可编程设定报警，停机和ok值，可热插拔；监测输入/输出卡(102)为lvdt传感器提供工作电源，提供缓冲输出和模拟量输出，带(4)支继电器，可热插拔；系统保护卡(103)状态监测系统的网关通讯模块，带就地显示，可热插拔；系统输入/输出卡(104)带冗余通讯接口和网关接口，可热插拔。
3.如权利要求1所述的胀差监测系统试验平台，其特征在于：所述发热部件(202)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辰武，俞骁，谢威，樊美宁，戚渝梅，张化友，周建华，
申请(专利权)人：仪凤机电嘉兴检测技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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