【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机械，尤其涉及一种防断线式智能线缆捻线机。
技术介绍
1、捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕。并捻联合机是用单纱筒子喂入，为减少单纱退绕时张力过大而引起断头，采用锥形筒子紧套在插锭上，单纱由各自的筒子端轴向引出，在喂给纱架部分实现并合。并捻联合机可省除并纱工序，一般只适于纺品质要求不高的双股线。导纱罗拉通常为一对光滑的圆辊。下罗拉是6至8锭一节，全长镶接而成。上罗拉每锭一个，靠自重加压，由下罗拉摩擦传动。合股纱在罗拉上有一定的穿绕方法，使纱线同罗拉有足够长的摩擦包围弧，保证罗拉以其均匀的速度向加捻区域输送纱线。在专纺粗的股线或复捻捻线机上，有的采用两根下罗拉，甚至两对罗拉，以适应高的捻线张力，达到均匀喂纱的目的。
2、捻线机捻线时会有断线的现象发生，且断裂之后捻线机零部件依然进行工作，会对机械造成一定损坏，且断线容易交缠，不易分开，存在一定的局限性，因此，需要设计一种防断线式智能线缆捻线机来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防断线式智能线缆捻线机，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一
3、所述机体底部设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴连接有扭力感应装置，所述第二驱动电机和扭力感应装置之间连接安装有连接盘，所述扭力感应装置顶部放置有收料筒，所述机体位于收料筒一侧设置有连接座，且连接座一侧固定安装有固定管，所述连接座内转动连接有电动螺杆，且电动螺杆外侧通过螺纹连接有连接块，所述连接块一端固定安装有升降管，且升降管内转动连接有限位管，所述固定管底部连接有抽气腔，且抽气泵一端连接有抽气泵。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上料筒采用交错式结构设计，节约空间，且入料口的位置与上料筒相对应，所述上料筒的顶端和底部均采用弧形结构设计，对纱线起到保护作用，减少断裂的可能。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位盘和股纱合成筒分别位于捻线盘的正上方和正下方，且股纱合成筒的位置与捻线盘的圆心相对，方便捻线工作的展开。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述扭力感应装置包括扭力弹簧和扭力感应器，所述扭力弹簧与机体和扭力感应器相连，通过扭力弹簧的状态来判断纱线是否断裂。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述扭力感应装置顶端固定安装有定位销，且收料筒底部开设有定位孔，方便拆装，所述收料筒顶部设置有紧固件，用于对纱线固定，方便收料。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定管、升降管以及限位管一侧均开设有出线槽，且固定管的另一侧开设有与连接块适配的升降槽，所述固定管的出线槽内铺设有密封垫，方便收料的同时也能够起到一定的密封作用。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位管一侧固定安装有旋转块，且升降管内开设有与旋转块适配的旋转槽，方便控制限位管旋转对纱线进行限位，从而控制便于其收线的高度，以达到均匀收料的作用。
10、本专利技术的有益效果：
11、通过设置有扭力感应装置，利用扭力弹簧的状态配合扭力感应器来判断是否断线，从而停止对应位置的捻线部件，并通过控制面板进行报警，不影响其余工位的捻线部件的运行；
12、设置有固定管，能够在断线的同时打开对应的抽气腔，将断线的部位吸入抽气腔中临时储存，减少断线的纱线与其他的纱线相互缠绕的可能；
13、在固定管内还设置有升降管和限位管，可以通过转动限位管对纱线进行限位，并且能够利用连接座控制升降，从而达到均匀收线的作用，大幅减少因高度差导致断线的可能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防断线式智能线缆捻线机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）一侧固定安装有控制面板（2），且机体（1）内连接安装有上料台（3），所述上料台（3）顶部设置有上料筒（4），且上料台（3）一侧开设有入料口（5），所述机体（1）内固定安装有固定板（6），且固定板（6）顶部固定安装有限位盘（7）和第一驱动电机（10），所述固定板（6）一侧转动连接有捻线盘（8），且固定板（6）底部连接安装有股纱合成筒（9），所述第一驱动电机（10）的输出轴通过固定板（6）连接有第一齿轮（11），所述固定板（6）内转动连接有第二齿轮（12），且第一齿轮（11）和第二齿轮（12）之间啮合连接有若干个传动齿轮（13），所述第二齿轮（12）外侧与捻线盘（8）啮合连接；
2.根据权利要求1所述的一种防断线式智能线缆捻线机，其特征在于，所述上料筒（4）采用交错式结构设计，且入料口（5）的位置与上料筒（4）相对应，所述上料筒（4）的顶端和底部均采用弧形结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种防断线式智能线缆捻线机，其特征在于，所述限位盘（7）和股纱合成筒（9）分别位于捻线盘（8）的正
4.根据权利要求1所述的一种防断线式智能线缆捻线机，其特征在于，所述扭力感应装置（15）包括扭力弹簧和扭力感应器，所述扭力弹簧与机体（1）和扭力感应器相连。
5.根据权利要求1所述的一种防断线式智能线缆捻线机，其特征在于，所述扭力感应装置（15）顶端固定安装有定位销，且收料筒（17）底部开设有定位孔，所述收料筒（17）顶部设置有紧固件。
6.根据权利要求1所述的一种防断线式智能线缆捻线机，其特征在于，所述固定管（19）、升降管（22）以及限位管（23）一侧均开设有出线槽，且固定管（19）的另一侧开设有与连接块（21）适配的升降槽，所述固定管（19）的出线槽内铺设有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种防断线式智能线缆捻线机，其特征在于，所述限位管（23）一侧固定安装有旋转块（24），且升降管（22）内开设有与旋转块（24）适配的旋转槽。
...【技术特征摘要】
1.一种防断线式智能线缆捻线机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）一侧固定安装有控制面板（2），且机体（1）内连接安装有上料台（3），所述上料台（3）顶部设置有上料筒（4），且上料台（3）一侧开设有入料口（5），所述机体（1）内固定安装有固定板（6），且固定板（6）顶部固定安装有限位盘（7）和第一驱动电机（10），所述固定板（6）一侧转动连接有捻线盘（8），且固定板（6）底部连接安装有股纱合成筒（9），所述第一驱动电机（10）的输出轴通过固定板（6）连接有第一齿轮（11），所述固定板（6）内转动连接有第二齿轮（12），且第一齿轮（11）和第二齿轮（12）之间啮合连接有若干个传动齿轮（13），所述第二齿轮（12）外侧与捻线盘（8）啮合连接；
2.根据权利要求1所述的一种防断线式智能线缆捻线机，其特征在于，所述上料筒（4）采用交错式结构设计，且入料口（5）的位置与上料筒（4）相对应，所述上料筒（4）的顶端和底部均采用弧形结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种防断线式智能线缆捻线机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪吉，王义，戴永国，陈冬梅，
申请(专利权)人：南通禾传自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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