本发明专利技术涉及一种耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法与应用，属于胶黏剂技术领域。本发明专利技术的耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂，以质量份计，包括软单体30‑40份、硬单体5‑10份、交联单体3‑8份、含氧杂环的乙烯基单体1‑5份、引发剂0.2‑0.5份和有机溶剂40‑60份。含氧杂环的乙烯基单体选自含环氧基、二氧六环基和四氢呋喃基中的一种或多种基团的乙烯基单体。本发明专利技术的耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂，与固化剂、色浆等搭配制成终止胶带，贴在铝箔上并浸于LiPF6电解液中，在85℃环境中可保持4h以上耐电解液性能合格；贴在SUS板上并置于130℃环境中，可保持30min剥离不残胶；且具有优良的绝缘性能，可达到泄露电流<2mA，绝缘电阻>1GΩ，可应用于锂电池终止胶带领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶黏剂，尤其涉及一种耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法与应用。
技术介绍
1、当前，随着新能源汽车的快速普及以及动力电池行业规模的持续扩大，锂电池的需求量得到大幅增长，应用于锂电行业的胶粘带存在着巨大的需求量。在锂电池的pack工艺中，其中一道工序是将正极片、隔膜和负极片卷绕成电芯，再注入电解液，这道工艺需要用到耐电解液的终止胶带，用于圆柱形或方形等锂电池的极耳位及卷绕位的终止绝缘固定，起到终止及防刺穿作用。
2、目前，市面上的终止胶带大部分是丙烯酸酯体系的，一方面，丙烯酸酯胶黏剂贴合金属板材，在高温下剥离易出现残胶问题；另一方面，丙烯酸酯胶黏剂浸泡在电解液中，易失去粘性，或产生残胶等内聚破坏，不能有效固定电池的金属带，导致电池短路，缩短电池的使用寿命。故需要开发一种特殊的耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂，以实现丙烯酸酯体系终止胶带耐电解液、耐高温的要求。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法与应用。
>2、本专利技术的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂，其特征在于，以质量份计，包括软单体30-40份、硬单体5-10份、交联单体3-8份、含氧杂环的乙烯基单体1-5份、引发剂0.2-0.5份和有机溶剂40-60份。
2.根据权利要求1所述的耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂，其特征在于，所述的含氧杂环的乙烯基单体选自含环氧基、二氧六环基和四氢呋喃基中的一种或多种基团的乙烯基单体。
3.根据权利要求1所述的耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂，其特征在于，所述的软单体选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、新癸酸乙烯酯、丙烯酸月桂酯和丙烯酸十八烷酯中的一种或多种；
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【技术特征摘要】
1.一种耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂，其特征在于，以质量份计，包括软单体30-40份、硬单体5-10份、交联单体3-8份、含氧杂环的乙烯基单体1-5份、引发剂0.2-0.5份和有机溶剂40-60份。
2.根据权利要求1所述的耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂，其特征在于，所述的含氧杂环的乙烯基单体选自含环氧基、二氧六环基和四氢呋喃基中的一种或多种基团的乙烯基单体。
3.根据权利要求1所述的耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂，其特征在于，所述的软单体选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、新癸酸乙烯酯、丙烯酸月桂酯和丙烯酸十八烷酯中的一种或多种；
4.根据权利要求1所述的耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂，其特征在于，所述的耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂的固含量为40％-50％，旋转粘度为1000cps-3000cps，玻璃化转变温度为-35℃至-45℃。
5.一种权利要求1-4任一项所述的耐电解液的丙烯酸酯胶黏剂的制...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴喜来，李根，鄢家博，芋野昌三，陈洪野，
申请(专利权)人：苏州赛伍应用技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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