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在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法技术

技术编号:40425879 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:46
本发明专利技术公开了在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,涉及余氯处理技术领域,包括对所需设备进行逐一检查,核对无误后,清空蓄水池内的存水,本发明专利技术通过对水中余氯挥发和防水涂料进行改进,通过传感设备检测蓄水池内有害气体含量,气体含量低于阈值时,确保处于无危害状态,气体含量高于阈值时,此时处于危害状态,对蓄水池进行中断操作,预先设定含量数值,向蓄水池内加水,检测余氯含量变化情况,直至接近设定数值,通过上述配合使得整体余氯挥发速度减慢,二氧化氯发生器运行时间减少,减少了二氧化氯发生器投加药量减少,从而达成减少水中余氯挥发的目的,通过专门制备K11防水涂料,提高了使用时防水效果,满足了使用时所需。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及余氯处理,具体为在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法


技术介绍

1、蓄水池采用钢筋混凝土材料,对蓄水池余氯有加速挥发的影响,现有技术为配备二氧化氯发生器,利用盐酸和氯酸钠混合反应生成消毒溶液,增加水中氯含量。

2、水中余氯挥发快会导致二氧化氯发生器运行时长增加,从而导致安全问题。因为二氧化氯发生器是通过盐酸和氯酸钠或a氯酸钠反应生成二氧化氯、氢气等气体的方式工作的。因此,在停在二氧化氯发生器的房间里,室内的氢气密度太高,必须通风,以免引发爆炸。

3、而在现有技术中,未对蓄水仓内壁进行加工处理,导致余氯仍然挥发较快,导致需要添加二氧化氯发生器进行辅助使用,既加大了整体的安装使用成本,又存在一定程度的安全隐患,因此本专利技术需要设计在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法来解决上述出现的问题。


技术实现思路

0、
技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,解决了
技术介绍
中提到未对蓄水仓内壁进行加工处理,导致余氯仍然挥发较快,导致需要添加二氧化氯发生器进行辅助使用,既加大了整体的安装使用成本,又存在一定程度的安全隐患的问题。

2、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:

3、在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,包括以下具体步骤:

4、s1、对所需设备进行逐一检查,核对无误后,清空蓄水池内的存水;p>

5、s2、预先设定时间数值,对蓄水池内部进行一次通风干燥处理;

6、s3、涂刷k11防水涂料,对蓄水池内部进行二次通风干燥处理;

7、s4、通过传感设备检测蓄水池内有害气体含量,设定阈值,气体含量低于阈值时,确保处于无危害状态,气体含量高于阈值时,此时处于危害状态,对蓄水池进行中断操作;

8、s5、预先设定含量数值,向蓄水池内加水,检测余氯含量变化情况,直至接近设定数值。

9、作为优选,所述s3中的k11防水涂料各组份按照以下重量份配比:添加剂10-30份、防水剂5-20份、乳液聚合物10-50份、防腐剂1-10份、助溶剂20-40份和防水填料5-20份。

10、作为优选,所述k11防水涂料的制备方法如下:

11、s101、按照重量份称取按重量份称取所需乳液聚合物、防腐剂、助溶剂和防水填料,通过搅拌设备进行一次搅拌,得到所述半成品k11防水涂料;

12、s102、按照重量份称取按重量份称取所需添加剂和防水剂,通过搅拌设备进行二次搅拌,添加到所述半成品k11防水涂料中,得到所述成品k11防水涂料。

13、作为优选,所述s101中在通过搅拌设备进行一次搅拌时,同时进行边搅拌边升温,按升温速度10-30℃/min加热到70-100℃。

14、作为优选,所述s102中在通过搅拌设备进行二次搅拌时,同时进行边搅拌边升温,按升温速度30-60℃/min加热到80-120℃。

15、作为优选,所述s2中第一次风干时间为1-2h,所述s2中第一次干燥时间为0.5-2h。

16、作为优选,所述s3中第二次风干时间为2-3h,所述s2中第二次干燥时间为0.5-3.5h。

17、作为优选,所述s5中在进行加水前需要对水进行过滤处理。

18、作为优选,所述s4中的传感设备包括气体质量传感器、红外传感器、液位传感器、太阳辐射传感器和风向传感器。

19、本专利技术的有益效果是:本专利技术通过对水中余氯挥发和防水涂料进行改进,在进行使用时对所需设备进行逐一检查,核对无误后,清空蓄水池内的存水,预先设定时间数值,对蓄水池内部进行一次通风干燥处理,涂刷k11防水涂料,对蓄水池内部进行二次通风干燥处理,通过传感设备检测蓄水池内有害气体含量,设定阈值,气体含量低于阈值时,确保处于无危害状态,气体含量高于阈值时,此时处于危害状态,对蓄水池进行中断操作,预先设定含量数值,向蓄水池内加水,检测余氯含量变化情况,直至接近设定数值,通过上述配合使得整体余氯挥发速度减慢,二氧化氯发生器运行时间减少,减少了二氧化氯发生器投加药量减少,从而达成减少水中余氯挥发的目的,通过专门制备k11防水涂料,提高了使用时防水效果,满足了使用时所需。

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【技术保护点】

1.在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:

2.根据权利要求1所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述S3中的K11防水涂料各组份按照以下重量份配比:添加剂10-30份、防水剂5-20份、乳液聚合物10-50份、防腐剂1-10份、助溶剂20-40份和防水填料5-20份。

3.根据权利要求2所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述K11防水涂料的制备方法如下:

4.根据权利要求3所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述S101中在通过搅拌设备进行一次搅拌时,同时进行边搅拌边升温,按升温速度10-30℃/min加热到70-100℃。

5.根据权利要求3所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述S102中在通过搅拌设备进行二次搅拌时,同时进行边搅拌边升温,按升温速度30-60℃/min加热到80-120℃。

6.根据权利要求1所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述S2中第一次风干时间为1-2h,所述S2中第一次干燥时间为0.5-2h。

7.根据权利要求1所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述S3中第二次风干时间为2-3h,所述S2中第二次干燥时间为0.5-3.5h。

8.根据权利要求1所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述S5中在进行加水前需要对水进行过滤处理。

9.根据权利要求1所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述S4中的传感设备包括气体质量传感器、红外传感器、液位传感器、太阳辐射传感器和风向传感器。

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【技术特征摘要】

1.在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:

2.根据权利要求1所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述s3中的k11防水涂料各组份按照以下重量份配比:添加剂10-30份、防水剂5-20份、乳液聚合物10-50份、防腐剂1-10份、助溶剂20-40份和防水填料5-20份。

3.根据权利要求2所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述k11防水涂料的制备方法如下:

4.根据权利要求3所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所述s101中在通过搅拌设备进行一次搅拌时,同时进行边搅拌边升温,按升温速度10-30℃/min加热到70-100℃。

5.根据权利要求3所述的在蓄水池内壁涂刷疏水薄膜减少水中余氯挥发的方法,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁丹王超明潘炳全刘娥玉
申请(专利权)人:西部机场集团青海机场有限公司
类型:发明
国别省市:

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