【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蜗壳水轮机的，特别是涉及一种对位双进水蜗壳水轮机。
技术介绍
1、水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。工作时水经引水管引向水轮机，推动水轮转轮旋转，水轮的转轴向外输出动力。作完功的水则通过尾水管道出。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。
2、冷却水塔是大型的散热设备，传统的冷却水塔通过冷却水泵组的多个水泵将冷却水输送至塔顶，冷却水自由下落，同时塔顶安装有向上排风的电动风机，使空气和水流相对流动，从而将冷却水降温。但是采用电动风机时，会消耗大量的电能，同时电机噪声很大，而冷却水泵富余的扬程转换为冷却水流量白白浪费了。现有技术中专利号为“zl202120235625.1”的中国技术专利提出了一种取代冷却塔电动风机做功的水动力无噪免电风机装置，该装置通过采用冷却水富余扬程的水力驱动的方式代替电力驱动的方式，降低噪音的产生以及实现无需电量，达到节能减排。
3、在冷却塔实际工作中，冷却水泵组受到电压、冷却水温度、环境温度等因素的影响，导致冷却水泵输出的水压产生波动，一般情况下厂家会根据水压波动范围设计合适的水轮机的叶轮和风扇叶规格，但是在水压波动过大的情况下就无法通过选择合适规格的固定式叶轮和风扇来保证冷却风速和风量达到要求，因此需要一种能够在波动水压下保持稳定输出的蜗壳水轮机，来保证冷却风速和风量。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够使多个水轮叶片受到的冲击力保持稳定，在水压波
2、本专利技术的一种对位双进水蜗壳水轮机，包括壳体、主轴、多个叶片和两个进水管，壳体的内部设置冲击腔室，壳体的外侧壁上对称设置两个进水口，壳体的底壁上设置出水口，所述出水口和两个进水口均与冲击腔室连通，主轴的下部同心转动安装在壳体的冲击腔室中，主轴的上端伸出壳体的外界，多个叶片均匀安装在主轴的下部，两个进水管的输出端分别与壳体的连接进水口连接；其特征在于，还包括调节组件，壳体的进水口设置长条形，调节组件通过压力出管一或压力出管二与分配阀组连接，分配阀组通过两个压力进管与两个进水管连接，调节组件根据两个进水管中水压变化调节水流速度或多个叶片的冲击角度，从而调节主轴的转速；通过增大两个长条形进水口所占壳体侧壁的比例，能够实现双向进水，水流360°绕流冲击多个叶片，使得多个叶片和主轴受力更加平衡，能够减少震动和噪音；通过分配阀组调节压力出管一和压力出管二的输入端的开闭大小，能够调节进水口调节组件和角度调节组件的反应速度；工作时，水通过两个进水管和壳体的两个进水口进入壳体的冲击腔室中，并冲击多个叶片，使得多个叶片带动主轴转动，做功后的水通过出水口排出；当两个进水管中的水压升高时，进水管中的水压驱动调节组件增大两个进水口，使得水流冲击多个叶片的速度降低，或者进水管中的水压驱动调节组件减小多个叶片受冲击角度；当两个进水管中水压降低时，进水管中的水压驱动调节组件减小两个进水口，使得水流冲击多个叶片的速度升高，或者进水管中的水压驱动调节组件增大多个叶片受冲击角度；从而使多个叶片受到的冲击力保持稳定，在水压波动较大时主轴也能保持稳定转速，从而保证冷却风速和风量达到要求，实用性好。
3、优选的，还包括两个静水管，两个静水管分别安装在两个进水管的下部，两个静水管分别与两个进水管连通，两个压力进管的输入端分别与两个静水管连通；压力进管通过静水管与进水管连通，静水管中的水压力与进水管中相当但流速降低，避免进水管中水流速度对水压的影响，对水压变化的感应更准。
4、优选的，调节组件为进水口调节组件，进水口调节组件包括上环槽、环形闸板、环形活塞和弹簧一，壳体的上端盖同心设置环形的上环槽，环形闸板的上端伸入上环槽中，环形闸板的下端伸入壳体的两个进水口中，环形闸板的上端同心设置环形活塞，环形活塞与上环槽的内壁之间通过耐磨密封圈密封接触，上环槽的下部和环形闸板的侧壁之间通过耐磨密封圈密封接触，环形活塞通过多个弹簧一与上环槽的顶壁弹性连接，压力出管一的输出端与上环槽的内部连通，压力出管一的输出端位于环形活塞的下方；进水管中的水通过压力进管、分配阀组和压力出管一输入到上环槽中，并储存在环形活塞的下方，在进水管的水压和多个下环的弹力作用下，环形闸板的下端伸入壳体的两个进水口的中部，当进水管中的水压降低时，支撑环形活塞的水压力降低，从而使环形闸板下降，多个弹簧一被拉伸，此时环形闸板的下部遮挡两个进水口的部分增大，两个进水口减小，由于水的流量不变，而截面积变小，根据公式：水流量＝流速×流量截面积，从而使冲击多个叶片的水流速增加；当进水管中水压升高时，支撑环形活塞的水压力增加，从而使环形闸板升高，多个弹簧一被压缩，此时环形闸板的下部遮挡两个进水口的部分减小，两个进水口增大，由于水的流量不变，而截面积变大，根据公式：水流量＝流速×流量截面积，从而使冲击多个叶片的水流速降低；实现水压自动控制，实用性好，活动部件少，可靠性好。
5、优选的，还包括下环和下环槽，下环通过多个连接杆安装在环形闸板的下部，壳体的下端盖同心设置下环槽，下环滑动插装在下环槽中；下环槽对下环限位，下环通过多个连接杆辅助支撑环形闸板，使环形闸板的上部和下部均有限位，提高环形闸板的稳定性。
6、优选的，环形闸板的下端面设置导向坡口，所述导向坡口向壳体的内部下方倾斜；通过设置导向坡口，减少水流对环形闸板的冲击，同时将水流的向内下导向，减少水流分散，减少水流中气泡，从而减少多个叶片的气蚀。
7、优选的，还包括轴承一，壳体的上端盖和下端盖的中部均设置凸起的轴盖，主轴通过两个轴承一与所述两个轴盖转动连接；通过设置两个轴承一使主轴和多个叶片转动更加稳定平顺。
8、优选的，调节组件为角度调节组件，角度调节组件包括轴壳、锥齿轮一、齿轮轴一、锥齿轮二、蜗轮、齿轮轴二、蜗杆、齿轮一、活塞、弹簧二、齿条、轴封、轴承二、花键和花键槽，主轴的下部设置轴壳，轴壳位于壳体的冲击腔室的中部，轴壳的内部设置空腔，多个叶片的转轴中部与轴壳的侧壁转动连接，多个下环的转轴内端均同心安装锥齿轮一，齿轮轴一转动安装在轴壳的空腔中，齿轮轴一与主轴同心，齿轮轴一的下部同心安装锥齿轮二，锥齿轮二与多个锥齿轮一啮合，齿轮轴一的上部同心设置蜗轮，齿轮轴二的两端均与轴壳的侧壁转动连接，齿轮轴二的中部同心设置蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，齿轮轴二还同心设置齿轮一，活塞通过中部的通孔上下滑动安装在主轴上，所述通孔壁与主轴之间通过耐磨密封圈密封接触，活塞位于轴壳的上方，活塞位于壳体的上部轴盖中，压力出管二的输出端伸入壳体的上部轴盖中，齿轮轴一的输出端位于活塞的上方，活塞上安装弹簧二，弹簧二的上端与壳体上部的轴盖的顶壁连接，活塞的侧壁与所述轴盖的内壁之间通过耐磨密封圈密封接触，活塞的下端面竖直安装齿条，齿条的下部伸入轴壳的空强中并与齿轮一啮合；工作时，水流冲击多个叶片，使得多个叶片带动轴壳和主轴转动，由于蜗轮与蜗杆的啮合具有自锁功能，使得多个叶片在水流冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种对位双进水蜗壳水轮机，包括壳体(1)、主轴(2)、多个叶片(3)和两个进水管(4)，壳体(1)的内部设置冲击腔室，壳体(1)的外侧壁上对称设置两个进水口，壳体(1)的底壁上设置出水口，所述出水口和两个进水口均与冲击腔室连通，主轴(2)的下部同心转动安装在壳体(1)的冲击腔室中，主轴(2)的上端伸出壳体(1)的外界，多个叶片(3)均匀安装在主轴(2)的下部，两个进水管(4)的输出端分别与壳体(1)的连接进水口连接；其特征在于，还包括调节组件，壳体(1)的进水口设置长条形，调节组件通过压力出管一(7)或压力出管二(8)与分配阀组(5)连接，分配阀组(5)通过两个压力进管(6)与两个进水管(4)连接，调节组件根据两个进水管(4)中水压变化调节水流速度或多个叶片(3)的冲击角度，从而调节主轴(2)的转速。
2.如权利要求1所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，还包括两个静水管(31)，两个静水管(31)分别安装在两个进水管(4)的下部，两个静水管(31)分别与两个进水管(4)连通，两个压力进管(6)的输入端分别与两个静水管(31)连通。
3.如权利要
4.如权利要求3所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，还包括下环(13)和下环槽(14)，下环(13)通过多个连接杆安装在环形闸板(10)的下部，壳体(1)的下端盖同心设置下环槽(14)，下环(13)滑动插装在下环槽(14)中。
5.如权利要求3所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，环形闸板(10)的下端面设置导向坡口，所述导向坡口向壳体(1)的内部下方倾斜。
6.如权利要求1所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，还包括轴承一(15)，壳体(1)的上端盖和下端盖的中部均设置凸起的轴盖，主轴(2)通过两个轴承一(15)与所述两个轴盖转动连接。
7.如权利要求6所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，调节组件为角度调节组件，角度调节组件包括轴壳(16)、锥齿轮一(17)、齿轮轴一(18)、锥齿轮二(19)、蜗轮(20)、齿轮轴二(21)、蜗杆(22)、齿轮一(23)、活塞(24)、弹簧二(25)、齿条(26)、轴封(27)、轴承二(28)、花键(29)和花键槽(30)，主轴(2)的下部设置轴壳(16)，轴壳(16)位于壳体(1)的冲击腔室的中部，轴壳(16)的内部设置空腔，多个叶片(3)的转轴中部与轴壳(16)的侧壁转动连接，多个下环(13)的转轴内端均同心安装锥齿轮一(17)，齿轮轴一(18)转动安装在轴壳(16)的空腔中，齿轮轴一(18)与主轴(2)同心，齿轮轴一(18)的下部同心安装锥齿轮二(19)，锥齿轮二(19)与多个锥齿轮一(17)啮合，齿轮轴一(18)的上部同心设置蜗轮(20)，齿轮轴二(21)的两端均与轴壳(16)的侧壁转动连接，齿轮轴二(21)的中部同心设置蜗杆(22)，蜗杆(22)与蜗轮(20)啮合，齿轮轴二(21)还同心设置齿轮一(23)，活塞(24)通过中部的通孔上下滑动安装在主轴(2)上，所述通孔壁与主轴(2)之间通过耐磨密封圈密封接触，活塞(24)位于轴壳(16)的上方，活塞(24)位于壳体(1)的上部轴盖中，压力出管二(8)的输出端伸入壳体(1)的上部轴盖中，齿轮轴一(18)的输出端位于活塞(24)的上方，活塞(24)上安装弹簧二(25)，弹簧二(25)的上端与壳体(1)上部的轴盖的顶壁连接，活塞(24)的侧壁与所述轴盖的内壁之间通过耐磨密封圈密封接触，活塞(24)的下端面竖直安装齿条(26)，齿条(26)的下部伸入轴壳(16)的空强中并与齿轮一(23)啮合。
8.如权利要求7所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，还包括多个轴封(27)，多个叶片(3)的转轴和轴壳(16)的侧壁之间均设置轴封(27)。
9.如权利要求7所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，还包括多个轴承二(28...
【技术特征摘要】
1.一种对位双进水蜗壳水轮机，包括壳体(1)、主轴(2)、多个叶片(3)和两个进水管(4)，壳体(1)的内部设置冲击腔室，壳体(1)的外侧壁上对称设置两个进水口，壳体(1)的底壁上设置出水口，所述出水口和两个进水口均与冲击腔室连通，主轴(2)的下部同心转动安装在壳体(1)的冲击腔室中，主轴(2)的上端伸出壳体(1)的外界，多个叶片(3)均匀安装在主轴(2)的下部，两个进水管(4)的输出端分别与壳体(1)的连接进水口连接；其特征在于，还包括调节组件，壳体(1)的进水口设置长条形，调节组件通过压力出管一(7)或压力出管二(8)与分配阀组(5)连接，分配阀组(5)通过两个压力进管(6)与两个进水管(4)连接，调节组件根据两个进水管(4)中水压变化调节水流速度或多个叶片(3)的冲击角度，从而调节主轴(2)的转速。
2.如权利要求1所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，还包括两个静水管(31)，两个静水管(31)分别安装在两个进水管(4)的下部，两个静水管(31)分别与两个进水管(4)连通，两个压力进管(6)的输入端分别与两个静水管(31)连通。
3.如权利要求1所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，调节组件为进水口调节组件，进水口调节组件包括上环槽(9)、环形闸板(10)、环形活塞(11)和弹簧一(12)，壳体(1)的上端盖同心设置环形的上环槽(9)，环形闸板(10)的上端伸入上环槽(9)中，环形闸板(10)的下端伸入壳体(1)的两个进水口中，环形闸板(10)的上端同心设置环形活塞(11)，环形活塞(11)与上环槽(9)的内壁之间通过耐磨密封圈密封接触，上环槽(9)的下部和环形闸板(10)的侧壁之间通过耐磨密封圈密封接触，环形活塞(11)通过多个弹簧一(12)与上环槽(9)的顶壁弹性连接，压力出管一(7)的输出端与上环槽(9)的内部连通，压力出管一(7)的输出端位于环形活塞(11)的下方。
4.如权利要求3所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，还包括下环(13)和下环槽(14)，下环(13)通过多个连接杆安装在环形闸板(10)的下部，壳体(1)的下端盖同心设置下环槽(14)，下环(13)滑动插装在下环槽(14)中。
5.如权利要求3所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，环形闸板(10)的下端面设置导向坡口，所述导向坡口向壳体(1)的内部下方倾斜。
6.如权利要求1所述的一种对位双进水蜗壳水轮机，其特征在于，还包括轴承一(15)，壳体(1)的上端盖和下...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志明，
申请(专利权)人：广东免电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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