【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种三元复合细骨料砂浆制作装置。
技术介绍
1、三元复合细骨料砂浆是以水泥、细骨料为主要材料制作的，可用于地下室防渗及渗漏处理，建筑物屋面及内外墙面渗漏的修复，各类水池和游泳池的防水防渗。三元复合细骨料砂浆属于混合砂浆，是在水泥或石灰砂浆中适当掺合如粉煤灰、硅藻土等制成，因此，三元复合细骨料砂浆的混合相对普通砂浆复杂，如果采用普通砂浆的搅拌制作装置，混合过程较长，搅拌效率不高。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了克服上述技术问题，本专利技术提供一种三元复合细骨料砂浆制作装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三元复合细骨料砂浆制作装置，包括箱体，所述箱体顶部设有入料口，箱体底部设有出料口，所述箱体内部从上至下依次设有第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件；所述第一搅拌组件包括第一转轴和第一搅拌辊，所述第一搅拌辊的一端与第一转轴连接，第一搅拌辊横向设置在箱体内，第一搅拌辊的中心轴线偏离第一转轴的中心轴线，所述第一转轴通过第一电机驱动转动，第一搅拌辊的另一端通过第一轴承座与箱体连接；所述第二搅拌组件包括第二转轴和第二搅拌辊，所述第二转轴穿设在第二搅拌辊内，第二搅拌辊通过第二转轴横向设置在箱体内，第二搅拌辊的中心轴线偏离第二转轴的中心轴线，所述第二转轴通过第二电机驱动转动，第二转轴的两端均通过第二轴承座与箱体固定；所述第三搅拌组件包括第三转轴和若干搅拌棒，所述搅拌棒垂直设置于第三转轴上，第三转轴横向设置在箱体内，所述第三转
3、所述第一搅拌辊为圆辊，且表面设有若干环形凹槽，所述环形凹槽沿第一搅拌辊轴向间隔均布，且环形凹槽垂直于第一搅拌辊的中心轴线。
4、所述第二搅拌辊为圆辊，且外表面设有若干环形的搅拌单元组，各搅拌单元组沿第二搅拌辊轴向间隔均布且搅拌单元组的位置与第一搅拌辊的环形凹槽位置相对应，每个搅拌单元组内包括若干环绕第二搅拌辊周向间隔设置的搅拌单元，所述搅拌单元外凸于第二搅拌辊设置，且d2＜h＜h+d1，h为搅拌单元外凸于第二搅拌辊的高度，h为环形凹槽的深度，d1为第二搅拌辊外表面与第一搅拌辊外表面之间的最小间距，d2为第二搅拌辊外表面与第一搅拌辊外表面之间的最大间距。
5、每个搅拌单元包括中心转轴、上转轮、中部叶轮和下转轮，所述上转轮、中部叶轮和下转轮由上至下沿中心转轴依次间隔设置，上转轮和下转轮为圆形转轮，中部叶轮外周具有多个搅拌桨叶，上转轮和下转轮的外径小于第一搅拌辊环形凹槽的宽度，中部叶轮的最大外径小于第一搅拌辊环形凹槽的宽度，各搅拌单元组中的搅拌单元，在沿第二搅拌辊轴向方向上位于同一排的搅拌单元通过同一组驱动组件驱动转动，所述驱动组件包括第四电机和皮带，所述第四电机驱动皮带转动，所述皮带驱动与其连接的中心转轴转动。
6、所述箱体底部设有支撑架。
7、所述第一电机的主体、第二电机的主体和第三电机的主体均设置在箱体外部。
8、本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种三元复合细骨料砂浆制作装置，第一搅拌辊与第一转轴之间以及第二搅拌辊与第二转轴之间均采用偏心设计，能够带动原料甩动力度更大，原料还会随机进入环形凹槽内，使原料在第一搅拌辊上发生流动；同时，每个搅拌单元组内的各个搅拌单元随着第二搅拌辊的转动而依次伸入到环形凹槽内对环形凹槽内的原料实现扰动，原料在环形凹槽位置会发生前后交错的流动，提高了搅拌效果；位于同一行的各个搅拌单元还能通过同一组驱动组件驱动同步自转，进一步带动环形凹槽内的原料发生扰动，中部叶轮的搅拌桨叶使得其周围小范围内的原料发生扰动，减小原料在局部发生粘黏的几率。
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1.一种三元复合细骨料砂浆制作装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部设有入料口（1-1），箱体（1）底部设有出料口（1-2），所述箱体（1）内部从上至下依次设有第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件；
2.如权利要求1所述的三元复合细骨料砂浆制作装置，其特征在于，所述第一搅拌辊（3）为圆辊，且表面设有若干环形凹槽（3-1），所述环形凹槽（3-1）沿第一搅拌辊（3）轴向间隔均布，且环形凹槽（3-1）垂直于第一搅拌辊（3）的中心轴线。
3.如权利要求2所述的三元复合细骨料砂浆制作装置，其特征在于，所述第二搅拌辊（7）为圆辊，且外表面设有若干环形的搅拌单元组，各搅拌单元组沿第二搅拌辊（7）轴向间隔均布且搅拌单元组的位置与第一搅拌辊（3）的环形凹槽（3-1）位置相对应，每个搅拌单元组内包括若干环绕第二搅拌辊（7）周向间隔设置的搅拌单元，所述搅拌单元外凸于第二搅拌辊（7）设置，且d2＜H＜h+d1，H为搅拌单元外凸于第二搅拌辊（7）的高度，h为环形凹槽（3-1）的深度，d1为第二搅拌辊（7）外表面与第一搅拌辊（3）外表面之间的最小间距，d2为第二搅拌
4.如权利要求3所述的三元复合细骨料砂浆制作装置，其特征在于，每个搅拌单元包括中心转轴（12）、上转轮（13）、中部叶轮（14）和下转轮（15），所述上转轮（13）、中部叶轮（14）和下转轮（15）由上至下沿中心转轴（12）依次间隔设置，上转轮（13）和下转轮（15）为圆形转轮，中部叶轮（14）外周具有多个搅拌桨叶（14-1），上转轮（13）和下转轮（15）的外径小于第一搅拌辊（3）环形凹槽（3-1）的宽度（D），中部叶轮（14）的最大外径小于第一搅拌辊（3）环形凹槽（3-1）的宽度（D），各搅拌单元组中的搅拌单元，在沿第二搅拌辊（7）轴向方向上位于同一排的搅拌单元通过同一组驱动组件驱动转动，所述驱动组件包括第四电机（16）和皮带（17），所述第四电机（16）驱动皮带（17）转动，所述皮带（17）驱动与其连接的中心转轴（12）转动。
5.如权利要求1所述的三元复合细骨料砂浆制作装置，其特征在于，所述箱体（1）底部设有支撑架（18）。
6.如权利要求1所述的三元复合细骨料砂浆制作装置，其特征在于，所述第一电机（4）的主体、第二电机（8）的主体和第三电机（11）的主体均设置在箱体（1）外部。
...【技术特征摘要】
1.一种三元复合细骨料砂浆制作装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部设有入料口（1-1），箱体（1）底部设有出料口（1-2），所述箱体（1）内部从上至下依次设有第一搅拌组件、第二搅拌组件和第三搅拌组件；
2.如权利要求1所述的三元复合细骨料砂浆制作装置，其特征在于，所述第一搅拌辊（3）为圆辊，且表面设有若干环形凹槽（3-1），所述环形凹槽（3-1）沿第一搅拌辊（3）轴向间隔均布，且环形凹槽（3-1）垂直于第一搅拌辊（3）的中心轴线。
3.如权利要求2所述的三元复合细骨料砂浆制作装置，其特征在于，所述第二搅拌辊（7）为圆辊，且外表面设有若干环形的搅拌单元组，各搅拌单元组沿第二搅拌辊（7）轴向间隔均布且搅拌单元组的位置与第一搅拌辊（3）的环形凹槽（3-1）位置相对应，每个搅拌单元组内包括若干环绕第二搅拌辊（7）周向间隔设置的搅拌单元，所述搅拌单元外凸于第二搅拌辊（7）设置，且d2＜h＜h+d1，h为搅拌单元外凸于第二搅拌辊（7）的高度，h为环形凹槽（3-1）的深度，d1为第二搅拌辊（7）外表面与第一搅拌辊（3）外表面之间的最小间距，d2为第二搅拌辊（7）外表面与第一搅拌辊（3）外表面之间的最大间...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦淼，戴学五，李周龙，孙雨琳，吴雅纯，
申请(专利权)人：江苏中砼新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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