System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种平台型自动定量包装秤制造技术_技高网

一种平台型自动定量包装秤制造技术

技术编号:40423858 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:43
本发明专利技术公开了一种平台型自动定量包装秤,本发明专利技术涉及包装秤技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有立柱,所述立柱的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的外壁固定连接有物料箱,所述物料箱的外侧分别设置有四个滑块、立柱,四个所述滑块、立柱可保持物料箱的稳定,所述底板的上表面位于物料箱的下侧处固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有压力秤,所述压力秤的上表面与物料箱的下侧接触,所述物料箱的右侧固定连接有排料筒,所述排料筒将物料箱的内部与排料筒的右侧处连通设置,本发明专利技术通过设置有打散机构,使本装置可对物料进行打散,防止结团的物料掉落造成物料浪费,具有实用性强和可减少物料出料量误差的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装秤,具体为一种平台型自动定量包装秤


技术介绍

1、自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成,具有称量速度快、称量精度高、省力、省人、操作简单和维护方便的特点,中国专利(专利号cn201621114642.5,公开了一种四斗定量包装秤),此专利通过分配料仓将物料分配到秤上,然后通过进料调节阀调整料进料量,通过控制单元自动控制三级下料装置,根据目标重量多三级自添加物料,实现自动控制加料,而且还可以自动控制重量和过程,减轻了劳动强度,提高了生产效率,但存在一些问题:

2、在物料掉落过程中,处于悬空状态时重量无法被称重装置精确测量,导致称重足够停止出料后,已经掉落的物料无可避免成为多余物料,并且物料之间具有粘连以及结块等特性,掉落时成团掉落,导致最终掉落物料数据出现误差,上述情况均会造成物料的浪费,导致不必要的物料出料;

3、因此,设计实用性强和可减少物料出料量误差的一种平台型自动定量包装秤是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种平台型自动定量包装秤,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种平台型自动定量包装秤,包括底板,所述底板的上表面固定连接有立柱,所述立柱的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的外壁固定连接有物料箱,所述物料箱的外侧分别设置有四个滑块、立柱,四个所述滑块、立柱可保持物料箱的稳定,所述底板的上表面位于物料箱的下侧处固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有压力秤,所述压力秤的上表面与物料箱的下侧接触,所述物料箱的右侧固定连接有排料筒,所述排料筒将物料箱的内部与排料筒的右侧处连通设置,所述物料箱的外壁左侧固定连接有固定座,所述固定座的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传输杆,所述传输杆的右端贯穿物料箱延伸至排料筒的内部右侧,且所述传输杆位于排料筒内部的部分外壁设置有螺旋运输片,所述底板的上表面位于排料筒的右端下侧处设置有夹持机构,所述排料筒的外侧设置有止损机构。

3、根据上述技术方案,所述传输杆位于物料箱内部处外壁为光滑设置,且所述排料筒为倾斜设置,所述排料筒的右端高度高于排料筒的左端高度,所述电机、传输杆均为倾斜设置。

4、根据上述技术方案,所述夹持机构包括安装架,所述安装架的下端与底板的上表面固定连接,所述安装架的上侧开设有圆孔,所述圆孔的内壁插接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与安装架的外壁固定连接,所述滑杆的后端贯穿安装架并延伸至安装架的另一侧,所述滑杆远离弹簧的一端固定连接有第一夹板,所述安装架的外壁位于第一夹板上侧处固定连接有第二夹板,所述安装架对称设置有两个,两个所述安装架的之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧的下端与底板的上表面固定连接,所述第二弹簧的上端固定连接有放置板。

5、根据上述技术方案,所述第二夹板的一端延伸至第一夹板远离安装架的一侧,且第二夹板远离安装架的一端下侧延伸至第一夹板的下侧处,所述第一夹板远离安装架的一侧外壁与第二夹板的外壁接触。

6、根据上述技术方案,所述止损机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端与物料箱的外壁铰接,所述电动伸缩杆的另一端铰接有连接臂,所述连接臂的一端铰接有转桩,所述转桩的外壁与排料筒的外壁固定连接,所述连接臂的另一端固定连接有盖板,所述盖板的外壁与排料筒的右侧开口处外壁接触,所述物料箱的侧壁设置有打散机构。

7、根据上述技术方案,所述连接臂的外壁固定连接有弹性杆,所述弹性杆的下端固定连接有弹性板,且所述弹性杆、弹性板可跟随连接臂进行偏转,所述放置板的左侧位于弹性板的偏转移动路径上,且所述弹性板为橡胶材质。

8、根据上述技术方案,所述打散机构包括连接套,所述连接套的内壁与连接臂的外壁固定连接,所述连接套的外壁固定连接有拉绳,所述打散机构还包括转轴,所述转轴的外壁与物料箱的内壁通过发条弹簧转动连接,所述转轴的一端位于物料箱的内部,所述转轴的另一端位于物料箱的外侧,所述拉绳的一端与转轴位于物料箱外侧一端的外壁固定连接,所述转轴位于物料箱内部一端的外侧壁固定连接有打散板。

9、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

10、通过设置有底板、物料箱、排料筒、电机等结构,使物料掉落的量可以精确控制,达到便于控制排料量的目的;

11、通过设置有止损机构,使排料筒的排料一端可被封闭,避免在排料后的操作中造成物料掉落,进而避免物料浪费;

12、通过设置有打散机构,使本装置可对物料进行打散,防止结团的物料掉落造成物料浪费;

13、通过设置有夹持机构、弹性板等结构,达到对打包袋内部物料的抖落效果,减少物料外溢。

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【技术保护点】

1.一种平台型自动定量包装秤,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的内壁滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的外壁固定连接有物料箱(4),所述物料箱(4)的外侧分别设置有四个滑块(3)、立柱(2),四个所述滑块(3)、立柱(2)可保持物料箱(4)的稳定,所述底板(1)的上表面位于物料箱(4)的下侧处固定连接有底座(5),所述底座(5)的上表面固定连接有压力秤(6),所述压力秤(6)的上表面与物料箱(4)的下侧接触,所述物料箱(4)的右侧固定连接有排料筒(9),所述排料筒(9)将物料箱(4)的内部与排料筒(9)的右侧处连通设置,所述物料箱(4)的外壁左侧固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的内壁固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有传输杆(10),所述传输杆(10)的右端贯穿物料箱(4)延伸至排料筒(9)的内部右侧,且所述传输杆(10)位于排料筒(9)内部的部分外壁设置有螺旋运输片,所述底板(1)的上表面位于排料筒(9)的右端下侧处设置有夹持机构(11),所述排料筒(9)的外侧设置有止损机构(12)。

>2.根据权利要求1所述的一种平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述传输杆(10)位于物料箱(4)内部处外壁为光滑设置,且所述排料筒(9)为倾斜设置,所述排料筒(9)的右端高度高于排料筒(9)的左端高度,所述电机(8)、传输杆(10)均为倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述夹持机构(11)包括安装架(101),所述安装架(101)的下端与底板(1)的上表面固定连接,所述安装架(101)的上侧开设有圆孔,所述圆孔的内壁插接有滑杆(102),所述滑杆(102)的一端固定连接有弹簧(103),所述弹簧(103)的一端与安装架(101)的外壁固定连接,所述滑杆(102)的后端贯穿安装架(101)并延伸至安装架(101)的另一侧,所述滑杆(102)远离弹簧(103)的一端固定连接有第一夹板(104),所述安装架(101)的外壁位于第一夹板(104)上侧处固定连接有第二夹板(105),所述安装架(101)对称设置有两个,两个所述安装架(101)的之间设置有第二弹簧(106),所述第二弹簧(106)的下端与底板(1)的上表面固定连接,所述第二弹簧(106)的上端固定连接有放置板(107)。

4.根据权利要求3所述的一种平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述第二夹板(105)的一端延伸至第一夹板(104)远离安装架(101)的一侧,且第二夹板(105)远离安装架(101)的一端下侧延伸至第一夹板(104)的下侧处,所述第一夹板(104)远离安装架(101)的一侧外壁与第二夹板(105)的外壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述止损机构(12)包括电动伸缩杆(201),所述电动伸缩杆(201)的一端与物料箱(4)的外壁铰接,所述电动伸缩杆(201)的另一端铰接有连接臂(203),所述连接臂(203)的一端铰接有转桩(202),所述转桩(202)的外壁与排料筒(9)的外壁固定连接,所述连接臂(203)的另一端固定连接有盖板(204),所述盖板(204)的外壁与排料筒(9)的右侧开口处外壁接触,所述物料箱(4)的侧壁设置有打散机构(207)。

6.根据权利要求5所述的一种平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述连接臂(203)的外壁固定连接有弹性杆(205),所述弹性杆(205)的下端固定连接有弹性板(206),且所述弹性杆(205)、弹性板(206)可跟随连接臂(203)进行偏转,所述放置板(107)的左侧位于弹性板(206)的偏转移动路径上,且所述弹性板(206)为橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述打散机构(207)包括连接套(701),所述连接套(701)的内壁与连接臂(203)的外壁固定连接,所述连接套(701)的外壁固定连接有拉绳(702),所述打散机构(207)还包括转轴(703),所述转轴(703)的外壁与物料箱(4)的内壁通过发条弹簧转动连接,所述转轴(703)的一端位于物料箱(4)的内部,所述转轴(703)的另一端位于物料箱(4)的外侧,所述拉绳(702)的一端与转轴(703)位于物料箱(4)外侧一端的外壁固定连接,所述转轴(703)位于物料箱(4)内部一端的外侧壁固定连接有打散板(704)。

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【技术特征摘要】

1.一种平台型自动定量包装秤,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的内壁滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的外壁固定连接有物料箱(4),所述物料箱(4)的外侧分别设置有四个滑块(3)、立柱(2),四个所述滑块(3)、立柱(2)可保持物料箱(4)的稳定,所述底板(1)的上表面位于物料箱(4)的下侧处固定连接有底座(5),所述底座(5)的上表面固定连接有压力秤(6),所述压力秤(6)的上表面与物料箱(4)的下侧接触,所述物料箱(4)的右侧固定连接有排料筒(9),所述排料筒(9)将物料箱(4)的内部与排料筒(9)的右侧处连通设置,所述物料箱(4)的外壁左侧固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的内壁固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有传输杆(10),所述传输杆(10)的右端贯穿物料箱(4)延伸至排料筒(9)的内部右侧,且所述传输杆(10)位于排料筒(9)内部的部分外壁设置有螺旋运输片,所述底板(1)的上表面位于排料筒(9)的右端下侧处设置有夹持机构(11),所述排料筒(9)的外侧设置有止损机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述传输杆(10)位于物料箱(4)内部处外壁为光滑设置,且所述排料筒(9)为倾斜设置,所述排料筒(9)的右端高度高于排料筒(9)的左端高度,所述电机(8)、传输杆(10)均为倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种平台型自动定量包装秤,其特征在于:所述夹持机构(11)包括安装架(101),所述安装架(101)的下端与底板(1)的上表面固定连接,所述安装架(101)的上侧开设有圆孔,所述圆孔的内壁插接有滑杆(102),所述滑杆(102)的一端固定连接有弹簧(103),所述弹簧(103)的一端与安装架(101)的外壁固定连接,所述滑杆(102)的后端贯穿安装架(101)并延伸至安装架(101)的另一侧,所述滑杆(102)远离弹簧(103)的一端固定连接有第一夹板(104),所述安装架(101)的外壁位于第一夹板(104)上侧处固定连接有第二夹板(105),所述安装架(101)对称设置有两个,两个所述安装架(101)的之间设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:于洋
申请(专利权)人:沧州市金泰衡器有限公司
类型:发明
国别省市:

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