一种抗撞击钢包铁砝码制造技术

本实用新型专利技术涉及计量砝码技术领域，具体为一种抗撞击钢包铁砝码，包括砝码盖、砝码外壳、两个吊装杆和调整腔，所述砝码盖与砝码外壳可拆卸卡接，两个所述吊装杆对称置于砝码外壳两侧，所述调整腔置于砝码外壳内部。在使用过程中，砝码外壳采用钢板组合焊接而成，钢板密度较高，在该铁砝码发生撞击时可以有效的防止砝码因为撞击而产生损坏。该铁砝码设有调整腔，方便该铁砝码校验时进行调整；该铁砝码的移动一般借助吊车或叉车进行移动，该铁砝码设有吊装槽及叉车槽，方便砝码的移动运输。本实用新型专利技术较好地解决了铸造砝码制作成本较高，制作周期长，密度相对于钢材密度要低，在遭受撞击时难免会造成砝码的损伤，从而造成砝码的重量不准等问题。准等问题。准等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撞击钢包铁砝码


[0001]本技术涉及计量砝码
，具体为一种抗撞击钢包铁砝码。

技术介绍

[0002]计量砝码作为衡量的量具在衡器行业内被广泛使用，一般用于衡器的检定。
[0003]申请号为CN201620659785.8的中国专利公开了一种磅秤砝码及其套件，包括圆形的砝码本体，所述砝码本体上具有定位缺口，所述定位缺口的一端为封闭端，另一端为开放端，所述砝码本体的圆周侧壁上设置有对开放端进行封闭的铁链，所述铁链的两端分别位于所述定位缺口的开放端两侧，所述铁链的一端与所述砝码本体固定连接，所述铁链的另一端为活动端，该活动端与所述砝码本体可拆卸连接。该技术通过铁链对定位缺口的开放端进行封闭，保证了在使用过程中，磅秤砝码不会从砝码挂盘上掉落，避免对人和物品造成伤害，使用更加的安全。
[0004]但是，目前大吨位的计量砝码一般采用灰口铁整体铸造而成，铸造砝码制作成本较高，制作周期长，密度相对于钢材密度要低，在遭受撞击时难免会造成砝码的损伤，从而造成砝码的重量不准。所以，设计一款成本低，制作周期短，可以有效抗撞击的砝码成为了主要研究的问题之一。本专利通过采用一种抗撞击钢包铁砝码很好的解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种抗撞击钢包铁砝码，用以解决铸造砝码制作成本较高，制作周期长，密度相对于钢材密度要低，在遭受撞击时难免会造成砝码的损伤，从而造成砝码的重量不准等问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种抗撞击钢包铁砝码，包括砝码盖、砝码外壳、两个吊装杆和调整腔，所述砝码盖与砝码外壳可拆卸卡接，两个所述吊装杆对称置于砝码外壳两侧，所述调整腔置于砝码外壳内部。
[0008]进一步，所述砝码外壳为长方形框状结构，所述砝码外壳包括两个吊装凹槽、两个叉运凹槽、补强板和铸铁字牌，两个所述叉运凹槽对称置于砝码外壳的底部，两个所述叉运凹槽向砝码外壳内部形成两个凸台。
[0009]进一步，两个所述吊装凹槽对称置于砝码外壳的两侧，两个所述吊装凹槽向砝码外壳内部形成两个凸台，两个所述吊装杆对称置于吊装凹槽内。
[0010]进一步，所述铸铁字牌置于砝码外壳的前端，所述铸铁字牌背部设有补强板，所述补强板置于砝码外壳的内部。
[0011]进一步，所述调整腔包括第一调整腔盖、调整腔和第二调整腔盖，所述调整腔置于砝码外壳内壁中部，所述第一调整腔盖和第二调整腔盖置于调整腔两侧，所述第一调整腔盖置于砝码外壳外壁。
[0012]进一步，所述砝码盖为长方形板状结构，所述砝码盖两侧对称设有两个吊装槽。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]本技术包括包括砝码盖、砝码外壳、两个吊装杆和调整腔，砝码外壳采用钢板组合焊接而成，钢板密度较高，在该铁砝码发生撞击时可以有效的防止砝码因为撞击而产生损坏。该铁砝码设有调整腔，方便该铁砝码校验时进行调整；该铁砝码的移动一般借助吊车或叉车进行移动，该铁砝码设有吊装槽及叉车槽，方便砝码的移动运输。砝码外壳组合焊接完成后，开始在砝码外壳内部进行填充。一般衡器行业在制造时或多或少的会产生一些工业废铁，这些钢材由于尺寸过小无法在进行衡器制造的使用，但可以将这些工业废铁剪切成合适的尺寸填充在砝码内使用，从而降低了制作的成本。通过计算，配合铁砂将砝码内部填满充实，填满后再焊接砝码盖。该铁砝码上设有铸铁字牌，铸铁字牌在遭到撞击时可能会发生碎裂现象，导致该铁砝码内填充物外露，所以在铸铁字牌内部焊接一块补强板，防止此现象发生。调整腔调整该铁砝码内部填装的废铁重量，来控制该铁砝码的实际重量，提高了该铁砝码的使用多功能性和耐用性。
[0015]本技术较好地解决了铸造砝码制作成本较高，制作周期长，密度相对于钢材密度要低，在遭受撞击时难免会造成砝码的损伤，从而造成砝码的重量不准等问题。本技术结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
[0016]图1为本技术一种抗撞击钢包铁砝码的结构示意图(视角一)；
[0017]图2为本技术一种抗撞击钢包铁砝码的结构示意图(视角二)；
[0018]说明书附图中的附图标记包括：
[0019]砝码盖1；砝码外壳2；吊装凹槽201；叉运凹槽202；补强板203；铸铁字牌204；吊装杆3；调整腔4；第一调整腔盖401；调整腔体402；第二调整腔盖403。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
2所示，一种抗撞击钢包铁砝码，包括砝码盖1、砝码外壳2、两个吊装杆3和调整腔4，砝码盖1与砝码外壳2可拆卸卡接，两个吊装杆3对称置于砝码外壳2两侧，调整腔4置于砝码外壳2内部。
[0023]本技术包括包括砝码盖1、砝码外壳2、两个吊装杆3和调整腔4，砝码外壳2采用钢板组合焊接而成，钢板密度较高，在该铁砝码发生撞击时可以有效的防止砝码因为撞击而产生损坏。该铁砝码设有调整腔4，方便该铁砝码校验时进行调整；该铁砝码的移动一般借助吊车或叉车进行移动，该铁砝码设有吊装槽及叉车槽，方便砝码的移动运输。
[0024]砝码外壳2为长方形框状结构，砝码外壳2包括两个吊装凹槽201、两个叉运凹槽202、补强板203和铸铁字牌204，两个叉运凹槽202对称置于砝码外壳2的底部，两个叉运凹槽 202向砝码外壳2内部形成两个凸台。
[0025]砝码外壳2组合焊接完成后，开始在砝码外壳2内部进行填充。一般衡器行业在制造时或多或少的会产生一些工业废铁，这些钢材由于尺寸过小无法在进行衡器制造的使
用，但可以将这些工业废铁剪切成合适的尺寸填充在砝码内使用，从而降低了制作的成本。通过计算，配合铁砂将砝码内部填满充实，填满后再焊接砝码盖1。
[0026]两个吊装凹槽201对称置于砝码外壳2的两侧，两个吊装凹槽201向砝码外壳2内部形成两个凸台，两个吊装杆3对称置于吊装凹槽201内。
[0027]铸铁字牌204置于砝码外壳2的前端，铸铁字牌204背部设有补强板203，补强板203 置于砝码外壳2的内部。
[0028]实施例二：
[0029]如图1
‑
2所示，一种抗撞击钢包铁砝码，包括砝码盖1、砝码外壳2、两个吊装杆3和调整腔4，砝码盖1与砝码外壳2可拆卸卡接，两个吊装杆3对称置于砝码外壳2两侧，调整腔4置于砝码外壳2内部。
[0030]本技术包括包括砝码盖1、砝码外壳2、两个吊装杆3和调整腔4，砝码外壳2采用钢板组合焊接而成，钢板密度较高，在该铁砝码发生撞击时可以有效的防止砝码因为撞击而产生损坏。该铁砝码设有调整腔4，方便该铁砝码校验时进行调整；该铁砝码的移动一般借助吊车或叉车进行移动，该铁砝码设有吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗撞击钢包铁砝码，其特征在于：包括砝码盖(1)、砝码外壳(2)、两个吊装杆(3)和调整腔(4)，所述砝码盖(1)与砝码外壳(2)可拆卸卡接，两个所述吊装杆(3)对称置于砝码外壳(2)两侧，所述调整腔(4)置于砝码外壳(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种抗撞击钢包铁砝码，其特征在于：所述砝码外壳(2)为长方形框状结构，所述砝码外壳(2)包括两个吊装凹槽(201)、两个叉运凹槽(202)、补强板(203)和铸铁字牌(204)，两个所述叉运凹槽(202)对称置于砝码外壳(2)的底部，两个所述叉运凹槽(202)向砝码外壳(2)内部形成两个凸台。3.根据权利要求2所述的一种抗撞击钢包铁砝码，其特征在于：两个所述吊装凹槽(201)对称置于砝码外壳(2)的两侧，两个所述吊装凹槽(201)向砝码外壳(2)内部形成两个凸台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑶，
申请(专利权)人：沧州市金泰衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：