System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种造槽机内模系统技术方案_技高网

一种造槽机内模系统技术方案

技术编号:40423682 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:43
本发明专利技术公开了一种造槽机内模系统,包括内梁系统和内模板系统;所述内梁系统包括内主梁,内主梁连接内梁支腿外套柱,内梁支腿外套柱内设置有内梁支腿内套柱,内梁支腿内套柱底部设置有走行轮箱,内主梁和内梁支腿内套柱之间设置有立柱升降油缸;所述内模板系统包括内模模板,内模模板内设置有内模支架外套,内模支架外套通过内模横移油缸连接内模支架内套,内模模板内还设置有内模翻转油缸;本发明专利技术所具有的有益效果为:通过立柱升降油缸进行内模系统的收缩脱模和走行支撑,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水利渡槽施工设备,特别涉及一种造槽机内模系统


技术介绍

1、

2、内模系统是造槽机的核心配件之一,与外模系统配合用于成型渡槽,渡槽成型后,还需收缩脱模,并行走至下一浇筑位支撑,以进行下一渡槽的浇筑,现有的大吨位u型渡槽的内模系统存在以下问题:一是收缩不便,需要通过倒链葫芦和主支腿油缸的配合进行收缩脱模;二是内模横向定位通过内外套销轴来进行,容易出现内外套销轴无法正常穿上的情况,导致现场调整困难;三是内模系统下方轮箱走行配合上端葫芦吊装的形式,由于葫芦轨道在主梁上,整体为直线,故当施工线路为曲线时无法实现内模系统过孔。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种造槽机内模系统,具有收缩、支撑方便,便于定位且可适应曲线施工的优点。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种造槽机内模系统,包括内梁系统和内模板系统;

4、所述内梁系统包括内主梁,内主梁连接内梁支腿外套柱,内梁支腿外套柱内设置有内梁支腿内套柱,内梁支腿内套柱底部设置有走行轮箱,内主梁和内梁支腿内套柱之间设置有立柱升降油缸;

5、所述内模板系统包括内模模板,内模模板内设置有内模支架外套,内模支架外套通过内模横移油缸连接内模支架内套,内模模板内还设置有内模翻转油缸;

6、所述内模支架内套连接内主梁。

7、优选地,所述内模支架内套可拆卸地连接撑杆组件的一端,撑杆组件的另一端可拆卸地连接造槽机主梁。

8、优选地,所述内梁支腿内套柱上设置有至少一处销孔,内梁支腿内套柱通过销孔连接支腿横梁,所述立柱升降油缸的两端分别连接内主梁和支腿横梁。

9、优选地,所述走行轮箱底部连接有供走行的轨道。

10、优选地,所述内模支架外套和内主梁之间可拆卸地设置有可调撑杆,所述内主梁的底部和内模模板内壁之间可拆卸地设置有支撑立柱。

11、优选地,所述内模模板包括顶部挡板,顶部挡板的两侧对称设置有两处结构一致的侧边挡板,侧边挡板的一端连接顶部挡板,侧边挡板的另一端连接活动挡板,两处活动挡板可拆连接;

12、所述内模支架外套与侧边挡板内壁连接,所述支撑立柱与活动挡板内壁连接。

13、优选地,所述内模翻转油缸的一端连接内模支架外套,所述内模翻转油缸的另一端连接活动挡板。

14、优选地,所述内主梁为矩形梁,矩形梁的上梁和下梁分别连接内模支架内套。

15、本专利技术所具有的有益效果为:

16、1.通过立柱升降油缸进行内模系统的收缩脱模和走行支撑,方便快捷。

17、2.使用可调撑杆进行内模系统的横向定位,即使内模系统在走行过程中出现略微走偏的情况,内模模板仍旧可以处于设计的位置,更大限度的方便现场施工并保证槽体质量。

18、3.撑杆组件、可调撑杆、支撑立柱等零件在浇筑过程中安装,起到支护作用,增强浇筑过程中设备的安全可靠性,浇筑完毕、脱模走行时拆除,不影响设备的正常移动。

19、4.内模系统可适应直线走行和曲线走行,能适应复杂的施工环境,提高适用范围。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种造槽机内模系统,其特征在于,包括内梁系统和内模板系统;

2.根据权利要求1所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述内模支架内套可拆卸地连接撑杆组件的一端,撑杆组件的另一端可拆卸地连接造槽机主梁。

3.根据权利要求1所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述内梁支腿内套柱上设置有至少一处销孔,内梁支腿内套柱通过销孔连接支腿横梁,所述立柱升降油缸的两端分别连接内主梁和支腿横梁。

4.根据权利要求1所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述走行轮箱底部连接有供走行的轨道。

5.根据权利要求1所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述内模支架外套和内主梁之间可拆卸地设置有可调撑杆,所述内主梁的底部和内模模板内壁之间可拆卸地设置有支撑立柱。

6.根据权利要求5所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述内模模板包括顶部挡板,顶部挡板的两侧对称设置有两处结构一致的侧边挡板,侧边挡板的一端连接顶部挡板,侧边挡板的另一端连接活动挡板,两处活动挡板可拆连接;

7.根据权利要求6所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述内模翻转油缸的一端连接内模支架外套,所述内模翻转油缸的另一端连接活动挡板。

8.根据权利要求1所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述内主梁为矩形梁,矩形梁的上梁和下梁分别连接内模支架内套。

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【技术特征摘要】

1.一种造槽机内模系统,其特征在于,包括内梁系统和内模板系统;

2.根据权利要求1所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述内模支架内套可拆卸地连接撑杆组件的一端,撑杆组件的另一端可拆卸地连接造槽机主梁。

3.根据权利要求1所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述内梁支腿内套柱上设置有至少一处销孔,内梁支腿内套柱通过销孔连接支腿横梁,所述立柱升降油缸的两端分别连接内主梁和支腿横梁。

4.根据权利要求1所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述走行轮箱底部连接有供走行的轨道。

5.根据权利要求1所述的一种造槽机内模系统,其特征在于,所述内模支架外...

【专利技术属性】
技术研发人员:上官林建陈德利侯孝军张俊艳李小庆代宇李冰程飞张志华黄伟白康刘斐任建明余相君高建华郭威李志龙刘舒馨任海峰周治国宋飞李瑞鹏卫森邓礼军李军超崔瑞玲陈稳曲长立程波韩永康贾耀东王雪朋
申请(专利权)人:华北水利水电大学
类型:发明
国别省市:

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