【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，具体是指一种voc废气净化处理装置及处理方法。
技术介绍
1、voc指的是挥发性有机化合物，现阶段生产企业排的废气中存在大量的voc，若处理不当会对环境造成严重的污染。
2、目前voc废气净化处理方式通常是先对voc废气进行喷淋处理，使得废气中的固体颗粒及有害物质与气体分离，分离后，再使voc废气经过活性炭吸附板来对气体中的杂质进行进一步的干式吸附，以实现对voc废气进行进一步处理，但传统的活性炭吸附设备，需要通过工人手动取放活性炭原料，由于voc废气的处理中，活性炭原料更换频率较高，手动操作增加工人的工作强度，且不适合大量处理voc废气，传统的活性炭吸附设备是直接将活性炭倾倒到设备中，会造成活性炭之间的间隙较大，使活性炭对voc废气的净化处理不充分。
3、为此，我们提出了一种voc废气净化处理装置及处理方法。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种voc废气净化处理装置及处理方法，本专利技术通过设置的活性炭过滤机构，利用旋转筒和套壳之间的环形仓放置活性炭，对voc废气进行过滤，方便活性炭的装填和排出，通过设置的敲击组件，敲击套壳发生振动，进而使环形仓内的活性炭发生振动，从而减小了将活性炭原料直接倒入后产生的间隙，提高活性炭的吸附效果。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种voc废气净化处理装置，包括处理箱，所述处理箱内设有活性炭过滤机构和活性炭更换机构，所述处理箱的内部水平固
3、进一步地，所述活性炭过滤机构包括旋转筒和套壳，所述套壳套接在旋转筒外侧，且内部通过连接杆与旋转筒外壁固定连接，所述套壳与旋转筒之间围成用于放置活性炭的环形仓，所述套壳上下两端为开口状态，所述套壳底端通过密封轴承转动贯穿设于隔板一上，所述排气管通过密封轴承依次转动贯穿设于旋转筒上下两端上，所述排气管的中轴线与旋转筒的中轴线重合，所述排气管底端固定设有安装块，所述排气管上开设有进气孔，所述进气孔位于旋转筒内，所述旋转筒和套壳的圆周壁上均分布有通孔。
4、进一步地，所述驱动机构包括电机、齿轮和齿圈，所述隔板一与处理箱内部顶壁之间固定设有竖直板二，所述竖直板二位于活性炭过滤机构一侧，所述竖直板二与处理箱内壁之间位于驱动仓，所述电机设于驱动仓内，所述电机的输出轴转动贯穿竖直板二，所述齿轮固定设于电机的输出轴上，所述齿圈固定设于套壳顶端上，所述齿轮与齿圈啮合。
5、进一步地，所述活性炭过滤机构还包括敲击组件，所述敲击组件设于套壳的外侧壁上，用于敲击套壳，所述敲击组件包括敲击杆、安装架和接触块，所述安装架固定设于套壳的外侧壁上，所述敲击杆通过扭簧安装在安装架上，所述敲击杆呈l型，所述敲击杆底端与套壳的外侧壁间歇接触，所述接触块固定设于竖直板二的侧壁上，所述接触块靠近套壳的一端倾斜设置，所述敲击杆的底端转动设有旋转环，所述旋转环与接触块的倾斜端间歇接触。
6、进一步地，所述套壳顶端固定设有导料罩一，所述送料管底端伸入导料罩一内，所述导料罩一呈喇叭形。
7、进一步地，所述活性炭更换机构包括气缸、导料罩二和环形封堵件，所述导料罩二底端贯穿设于隔板二上，所述导料罩二呈喇叭形，所述导料罩二内壁与安装块之间固定连接有支撑杆，所述气缸固定设于隔板二顶部上，所述气缸的输出轴上固定设有水平杆，所述导料罩二侧壁上开设有长条口，所述水平杆滑动穿过长条口伸入导料罩二内，所述水平杆位于导料罩二内的一端上固定设有竖直杆，所述竖直杆顶端固定设有环形导轨，所述环形封堵件与环形导轨滑动连接，所述环形封堵件上移时封堵环形仓底端开口。
8、进一步地，所述活性炭更换机构还包括锥形封堵件，所述水平杆上固定设有滑动杆，所述滑动杆位于导料罩二一侧，所述滑动杆底端滑动贯穿隔板二，所述滑动杆底端上固定设有l型杆，所述锥形封堵件固定设于l型杆一端上，所述锥形封堵件上移时封堵导料罩二底端开口。
9、进一步地，所述活性炭更换机构还包括封堵板，所述封堵板滑动套接设于水平杆上，所述封堵板呈弧形，且与导料罩二内壁滑动贴合，所述封堵板罩设于长条口上。
10、进一步地，所述活性炭更换机构还包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端与封堵板固定连接，所述弹性伸缩杆另一端与竖直杆固定连接。
11、进一步地，所述隔板二与处理箱底部之间围成收集仓，所述收集仓一侧内壁上开设有出口，所述出口内滑动设有接料盒，所述接料盒位于导料罩二正下方，所述接料盒前侧设有把手。
12、一种voc废气净化处理装置的处理方法，包括以下步骤：
13、s1、将voc废气通过进气口通入粉尘过滤仓，粉尘过滤仓的多组粉尘过滤网对voc废气的杂质及有害物质进行初步的去除，经过初级过滤后的voc废气通过风口进入到隔板一上方的空间。
14、s2、当voc废气进入到隔板一上方的空间后，此时voc废气依次经过套壳上的通孔和旋转筒上的通孔进入到旋转筒内部，套壳与旋转筒之间的环形仓填满了活性炭，因此进入到旋转筒内的voc废气是经过环形仓内的活性炭净化过滤处理后的，接着过滤后的voc废气经过排气管上的进气孔，进入到排气管内，进而从排气管排出，由于进气孔全部位于旋转筒内，所以voc废气只能经过进气孔从排气管排出。
15、s3、同时，当处理voc废气时，启动电机，带动齿轮转动，从而带动齿圈转动仓，从而带动套壳转动，从而带动连接杆和旋转筒同步转动，从而带动敲击杆和安装架同步转动，当敲击杆底端的旋转环与接触块的倾斜面接触时，会带动敲击杆底端向套壳一侧移动，从而使敲击杆顶端与套壳侧壁分离，且扭簧收紧，当旋转环与接触块的倾斜面分离时，敲击杆在扭簧作用下快速复位，实现对套壳的敲击，让套壳发生振动，同时连接杆和旋转筒发生共振，此时环形仓内的活性炭发生晃动和翻转，可以提高活性炭和voc废气接触的面积，提高净化效果；另外套壳发生振动时，还可以将其表面积累的灰尘抖落，防止堵塞通孔，影响voc废气的流通。
16、s4、在长期使用后，活性炭饱和或脏污需要更换时，首先停机，然后启动气缸收缩，带动水平杆往下移动，从而带动竖直杆往下移动，从而带动环形导轨和环形封堵件往下移动，使环形仓底端开口打开，同时水平杆往下移动时，还带动l型杆和锥形封堵件往下移动，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内设有活性炭过滤机构(2)和活性炭更换机构(3)，所述处理箱(1)的内部水平固定设有隔板一(4)和隔板二(5)，所述隔板一(4)位于隔板二(5)上方，所述活性炭过滤机构(2)转动设于隔板一(4)上，所述活性炭更换机构(3)设于隔板二(5)上，且位于活性炭过滤机构(2)下方，通过活性炭更换机构(3)对活性炭过滤机构(2)内部的活性炭进行更换，所述处理箱(1)一侧连通设有进气口(6)，所述隔板一(4)与隔板二(5)之间固定设有竖直板一(7)，所述竖直板一(7)位于活性炭更换机构(3)一侧，且靠近进气口(6)，所述进气口(6)与竖直板一(7)之间围成粉尘过滤仓(8)，所述粉尘过滤仓(8)内间隔设有粉尘过滤网(9)，所述粉尘过滤仓(8)顶部开设有风口(16)，所述处理箱(1)顶部设有排气管(10)，所述排气管(10)与活性炭过滤机构(2)连通，所述处理箱(1)顶部还设有送料管(11)，所述送料管(11)与活性炭过滤机构(2)连通，所述处理箱(1)内部上侧还设有驱动机构(12)，驱动机构(12)用于驱动活性炭过滤
2.根据权利要求1所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤机构(2)包括旋转筒(21)和套壳(22)，所述套壳(22)套接在旋转筒(21)外侧，且内部通过连接杆(24)与旋转筒(21)外壁固定连接，所述套壳(22)与旋转筒(21)之间围成用于放置活性炭的环形仓(25)，所述套壳(22)上下两端为开口状态，所述套壳(22)底端通过密封轴承转动贯穿设于隔板一(4)上，所述排气管(10)通过密封轴承依次转动贯穿设于旋转筒(21)上下两端上，所述排气管(10)的中轴线与旋转筒(21)的中轴线重合，所述排气管(10)底端固定设有安装块(26)，所述排气管(10)上开设有进气孔(27)，所述进气孔(27)位于旋转筒(21)内，所述旋转筒(21)和套壳(22)的圆周壁上均分布有通孔(28)。
3.根据权利要求2所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述驱动机构(12)包括电机(241)、齿轮(242)和齿圈(243)，所述隔板一(4)与处理箱(1)内部顶壁之间固定设有竖直板二(244)，所述竖直板二(244)位于活性炭过滤机构(2)一侧，所述竖直板二(244)与处理箱(1)内壁之间位于驱动仓(245)，所述电机(241)设于驱动仓(245)内，所述电机(241)的输出轴转动贯穿竖直板二(244)，所述齿轮(242)固定设于电机(241)的输出轴上，所述齿圈(243)固定设于套壳(22)顶端上，所述齿轮(242)与齿圈(243)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤机构(2)还包括敲击组件(23)，所述敲击组件(23)设于套壳(22)的外侧壁上，用于敲击套壳(22)，所述敲击组件(23)包括敲击杆(231)、安装架(232)和接触块(233)，所述安装架(232)固定设于套壳(22)的外侧壁上，所述敲击杆(231)通过扭簧安装在安装架(232)上，所述敲击杆(231)呈L型，所述敲击杆(231)底端与套壳(22)的外侧壁间歇接触，所述接触块(233)固定设于竖直板二(244)的侧壁上，所述接触块(233)靠近套壳(22)的一端倾斜设置，所述敲击杆(231)的底端转动设有旋转环(234)，所述旋转环(234)与接触块(233)的倾斜端间歇接触，所述套壳(22)顶端固定设有导料罩一(29)，所述送料管(11)底端伸入导料罩一(29)内，所述导料罩一(29)呈喇叭形。
5.根据权利要求4所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭更换机构(3)包括气缸(31)、导料罩二(32)和环形封堵件(33)，所述导料罩二(32)底端贯穿设于隔板二(5)上，所述导料罩二(32)呈喇叭形，所述导料罩二(32)内壁与安装块(26)之间固定连接有支撑杆(34)，所述气缸(31)固定设于隔板二(5)顶部上，所述气缸(31)的输出轴上固定设有水平杆(35)，所述导料罩二(32)侧壁上开设有长条口(36)，所述水平杆(35)滑动穿过长条口(36)伸入导料罩二(32)内，所述水平杆(35)位于导料罩二(32)内的一端上固定设有竖直杆(37)，所述竖直杆(37)顶端固定设有环形导轨(38)，所述环形封堵件(33)与环形导轨(38)滑动连接，所述环形封堵件(33)上移时封堵环形仓(25)底端开口。
6.根据权利要求5所述的一种VOC废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭更换机构(3)还包括锥形封堵件(39)，所述水平杆(35)上固定...
【技术特征摘要】
1.一种voc废气净化处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内设有活性炭过滤机构(2)和活性炭更换机构(3)，所述处理箱(1)的内部水平固定设有隔板一(4)和隔板二(5)，所述隔板一(4)位于隔板二(5)上方，所述活性炭过滤机构(2)转动设于隔板一(4)上，所述活性炭更换机构(3)设于隔板二(5)上，且位于活性炭过滤机构(2)下方，通过活性炭更换机构(3)对活性炭过滤机构(2)内部的活性炭进行更换，所述处理箱(1)一侧连通设有进气口(6)，所述隔板一(4)与隔板二(5)之间固定设有竖直板一(7)，所述竖直板一(7)位于活性炭更换机构(3)一侧，且靠近进气口(6)，所述进气口(6)与竖直板一(7)之间围成粉尘过滤仓(8)，所述粉尘过滤仓(8)内间隔设有粉尘过滤网(9)，所述粉尘过滤仓(8)顶部开设有风口(16)，所述处理箱(1)顶部设有排气管(10)，所述排气管(10)与活性炭过滤机构(2)连通，所述处理箱(1)顶部还设有送料管(11)，所述送料管(11)与活性炭过滤机构(2)连通，所述处理箱(1)内部上侧还设有驱动机构(12)，驱动机构(12)用于驱动活性炭过滤机构(2)转动。
2.根据权利要求1所述的一种voc废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤机构(2)包括旋转筒(21)和套壳(22)，所述套壳(22)套接在旋转筒(21)外侧，且内部通过连接杆(24)与旋转筒(21)外壁固定连接，所述套壳(22)与旋转筒(21)之间围成用于放置活性炭的环形仓(25)，所述套壳(22)上下两端为开口状态，所述套壳(22)底端通过密封轴承转动贯穿设于隔板一(4)上，所述排气管(10)通过密封轴承依次转动贯穿设于旋转筒(21)上下两端上，所述排气管(10)的中轴线与旋转筒(21)的中轴线重合，所述排气管(10)底端固定设有安装块(26)，所述排气管(10)上开设有进气孔(27)，所述进气孔(27)位于旋转筒(21)内，所述旋转筒(21)和套壳(22)的圆周壁上均分布有通孔(28)。
3.根据权利要求2所述的一种voc废气净化处理装置，其特征在于：所述驱动机构(12)包括电机(241)、齿轮(242)和齿圈(243)，所述隔板一(4)与处理箱(1)内部顶壁之间固定设有竖直板二(244)，所述竖直板二(244)位于活性炭过滤机构(2)一侧，所述竖直板二(244)与处理箱(1)内壁之间位于驱动仓(245)，所述电机(241)设于驱动仓(245)内，所述电机(241)的输出轴转动贯穿竖直板二(244)，所述齿轮(242)固定设于电机(241)的输出轴上，所述齿圈(243)固定设于套壳(22)顶端上，所述齿轮(242)与齿圈(243)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种voc废气净化处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤机构(2)还包括敲击组件(23)，所述敲击组件(23)设于套壳(22)的外侧壁上，用于敲击套壳(22)，所述敲击组件(23)包括敲击杆(231)、安装架(232)和接触块(233)，所述安装架(232)固定设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张挥笔，朱迎红，
申请(专利权)人：江苏展延环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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