一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法技术

本发明专利技术公开了一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，属于湿法冶金技术领域，该方法包括以下步骤：(1)向硫化锌精矿中加入废电解液进行两段氧压浸出，得到硫酸锌溶液；(2)向所述硫酸锌溶液中加入焙砂进行第一次中和，得到一中和后液；(3)向所述一中和后液中加入硫酸铝颗粒反应30min，然后再加入石灰浆料反应30min，至pH为4.9‑5.1，得到脱氟后液；(4)所述脱氟后液中再次加入焙砂和氧气，进行第二次中和，得到二中和液。本发明专利技术不影响锌冶炼主体流程生产的情况下在除氟操作中加入中和剂调整pH值让铝离子生产氢氧化铝沉淀入渣进而将铝除掉的基础上，并且还能进一步提高氟的去除率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿法冶金，更具体的说是涉及一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法。

技术介绍

1、目前锌湿法冶炼的主要原料的锌精矿资源日益短缺，氟、氯等杂质含量越来越高，锌精矿经过酸性浸出之后氟、氯等有害杂质全部浸出到溶液当中，某些冶炼企业锌冶炼生产过程中采用硫酸铝投入二中和溶液进行脱氟，脱氟过程中渣量比较少，脱氟后液含铝偏高，这部分铝离子会在流程内不断循环进而反复大量消耗焙砂，提高生产成本。因此脱氟以及脱铝过程至关重要。

2、为此，提供一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供了一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，使得脱氟后液中的氟脱除率提高到39.82％，铝脱除率达到99.69％，避免了铝离子在冶炼流程内不断循环进而反复大量消耗焙砂这一问题，节约了成本。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：

3、一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，包括以下步骤：

4、(1)向硫化锌精本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，其特征在于，步骤(1)所述两段氧压浸出包括一段低酸浸出和二段高酸浸出；

3.根据权利要求2所述的一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，其特征在于，所述一段低酸浸出的酸度控制在20～25g/L；

4.根据权利要求1所述的一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，其特征在于，步骤(1)所述硫酸锌溶液含酸量为3-5g/L，Fe全含量为1～3g/L。

5.根据权利要求1所述的一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，...

【技术特征摘要】

1.一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，其特征在于，步骤(1)所述两段氧压浸出包括一段低酸浸出和二段高酸浸出；

3.根据权利要求2所述的一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，其特征在于，所述一段低酸浸出的酸度控制在20～25g/l；

4.根据权利要求1所述的一种锌湿法冶炼脱氟过程中协同除铝的方法，其特征在于，步骤(1)所述硫酸锌溶液含酸量为3-5g/l，fe全含量为1～3g/l。

5.根据权利要求1所述的一种锌湿法冶炼脱氟...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳辉，王国栋，杨雪，李虹颖，袁国海，伍贺东，
申请(专利权)人：呼伦贝尔驰宏矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：