System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 轴承系统的安装方法、轴承系统的安装结构及驱动机构技术方案_技高网

轴承系统的安装方法、轴承系统的安装结构及驱动机构技术方案

技术编号:40421189 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:40
本发明专利技术公开了一种轴承系统的安装方法、轴承系统的安装结构及驱动机构,所述轴承系统的安装方法包括:将保护套套设于转子轴外形成第一装配体将所述第一装配体安装于电机壳体内,再将所述保护套拆出;将气浮箔片与轴承装配形成第二装配体;将所述第二装配体安装至所述电机壳体内且套设于所述转子轴外。本发明专利技术实施例的轴承系统的安装方法不会造成空气轴承箔片损坏,且只需一人操作,具有省时省力的突出优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高速转子,尤其是涉及一种轴承系统的安装方法、轴承系统的安装结构及驱动机构


技术介绍

1、涡轮增压器是提高发动机燃油效率的重要手段,目前越来越多的发动机型搭载涡轮增压器,而且在新能源产品开发应用领域,无油空压机等高速转子机械的需求也日益增大。

2、随着科技进步及经济发展、高速转子机械在工程应用中越来越广泛,所有空气压缩机转子轴承系统的整机组装工艺一般都需要四个主要的阶段性步骤来实现。现有传统的空气轴承组件安装方法是“导向式工艺法”,该方法在装配转子轴时,需同步两三人一起配合(一人固定电机壳体;一人拿引导杆顶住转子轴顶端;一人拿转子轴推向电机内部),引导杆需顶住转子轴,使转子轴慢慢平行进到电机里,因转子轴本身带有磁性,到接近中心位置附近时,转子轴会发生快速向内吸附的失控现象,这种方法特别容易导致脆弱的空气轴承箔片被转子轴台阶位置顶坏,且需要多人操作,费时费力。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种轴承系统的安装方法,不会造成空气轴承箔片损坏,且只需一人操作,具有省时省力的突出优势。

2、根据本专利技术实施例的轴承系统的安装方法,包括:将保护套套设于转子轴外形成第一装配体;将所述第一装配体安装于电机壳体内,再将所述保护套拆出;将气浮箔片与轴承装配形成第二装配体;将所述第二装配体安装至所述电机壳体内且套设于所述转子轴外。

3、本专利技术实施例的实施例的轴承系统的安装方法,首先将保护套套设在转子轴,将套设有保护套的转子轴放入电机壳体内,从而使得保护套取代原有的轴承的位置,本专利技术实施例所安装的轴承由轴承和气浮箔片组合而成,在转子轴伸入电机壳体内之后,然后取出保护套,再将装配有气浮箔片的轴承安装在转子轴外,从而可以防止传统方法安装带有气浮箔片的轴承时,转子轴受到快速向内吸附失控现象而导致气浮箔片被损坏,本专利技术实施例能更好的保护气浮箔片轴承,使得气浮箔片不被损坏。

4、根据本专利技术实施例的轴承系统的安装方法,所述将保护套套设于转子轴外形成第一装配体包括:将所述保护套设于所述转子轴的台阶段外,且使所述保护套遮挡所述台阶段。

5、根据本专利技术实施例的轴承系统的安装方法,所述将所述第一装配体安装于电机壳体内包括:将所述第一装配体沿所述电机壳体的轴向进行安装;将所述保护套套设所述转子轴的台阶段的部分伸至裸露于所述电机壳体外。

6、根据本专利技术实施例的轴承系统的安装方法,所述再将所述保护套拆出包括:将所述电机壳体竖向放置,且使得所述保护套朝上裸露于所述电机壳体外;将所述保护套从所述转子轴的端部拆离。

7、根据本专利技术实施例的轴承系统的安装方法,所述将气浮箔片与轴承装配形成第二装配体包括:将所述气浮箔片安装于所述轴承的内圈内。

8、根据本专利技术实施例的轴承系统的安装方法,所述将所述第二装配体安装至所述电机壳体内且套设于所述转子轴外包括:将所述转子轴具有台阶段的一端朝所述电机壳体外拉出设定距离;将所述第二装配体套设于所述转子轴的台阶段外,且使所述气浮箔片与所述台阶段接触。

9、根据本专利技术实施例的轴承系统的安装方法,还包括:在将所述第一装配体安装于电机壳体后且将所述保护套拆出前,将侧端盖板套设于所述转子轴外;将所述侧端盖板与所述电机壳体相连,且使所述转子轴在所述电机壳体内径向固定。

10、根据本专利技术实施例的轴承系统的安装方法,所述将侧端盖板套设于所述转子轴外包括:将所述侧端盖板套设于所述转子轴背离所述保护套的一端外。

11、本专利技术实施例还公开了一种轴承系统的安装结构,所述轴承系统的安装结构适用于上述的轴承系统的安装方法。

12、所述的轴承系统的安装结构即为上述安装方法所应用的结构,轴承系统的安装结构相比现有技术具有的优势与所述的轴承系统的安装方法所具有的优势相同,在此不作赘述。

13、本专利技术实施例还公开了一种驱动机构,包括上述的轴承系统的安装结构。

14、所述的驱动机构和所述轴承系统的安装结构相比现有技术所具有的优势相同,在此不作赘述。

15、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承系统的安装方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,所述将保护套套设于转子轴外形成第一装配体包括:

3.根据权利要求2所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,所述将所述第一装配体安装于电机壳体内包括:

4.根据权利要求3所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,所述再将所述保护套拆出包括:

5.根据权利要求1所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,所述将气浮箔片与轴承装配形成第二装配体包括:

6.根据权利要求5所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,所述将所述第二装配体安装至所述电机壳体内且套设于所述转子轴外包括:

7.根据权利要求1所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求7所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,所述将侧端盖板套设于所述转子轴外包括:

9.一种轴承系统的安装结构,其特征在于,所述轴承系统的安装结构适用于权利要求1-8中任一项所述的轴承系统的安装方法。

10.一种驱动机构,其特征在于,包括权利要求9所述的轴承系统的安装结构。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承系统的安装方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,所述将保护套套设于转子轴外形成第一装配体包括:

3.根据权利要求2所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,所述将所述第一装配体安装于电机壳体内包括:

4.根据权利要求3所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,所述再将所述保护套拆出包括:

5.根据权利要求1所述的轴承系统的安装方法,其特征在于,所述将气浮箔片与轴承装配形成第二装配体包括:

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:田宇沈增行王安戴钱王泽煜方韬范海涛魏明波崔玺王向军张冬冬张泽裕
申请(专利权)人:蜂巢蔚领动力科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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