一种与金属基体高度热匹配的搪瓷涂层及其制备方法技术

技术编号:40420589 阅读:28 留言:0更新日期:2024-02-20 22:39
本发明专利技术提供了一种与金属基体高度热匹配的搪瓷涂层及其制备方法,属于表面防护涂层技术领域。所述搪瓷涂层特征为核壳结构复相石英颗粒弥散分布于搪瓷母相。通过对原始单相石英颗粒进行球磨破碎,获得具备新鲜解理面的细石英颗粒,并采用高温活化后得到核壳结构复相石英颗粒,添加于搪瓷釉母相内获得与金属基体的高度热匹配的搪瓷涂层。能够有效解决搪瓷涂层因与金属基体热匹配性不足易发生开裂、剥落的难题。本发明专利技术所提供的技术方案节能环保、成本低,工艺稳定性、可控性优于现有技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于表面工程及防护涂层,具体涉及一种与金属基体高度热匹配的搪瓷涂层及其制备方法


技术介绍

1、搪瓷涂层作为历史悠久的一种技术在现代工业中仍发挥着独特的不可替代的作用。例如,服役于海洋环境的航空发动机热端部件面临着严峻的高温热腐蚀难题,在该防护
,俄罗斯及我国研究人员研究显示,搪瓷涂层具有显著优于传统合金涂层抗高温腐蚀性能。据报道,由于搪瓷涂层玻璃态带来的高致密性,俄罗斯pд120液氧/煤油高压补燃火箭发动机部分热端部件同样采用搪瓷涂层对金属部件进行抗燃烧防护。此外,在核反应堆组件抗氢渗透方面,俄罗斯同样采用搪瓷涂层获得了较好的效果。储热式热水器需要搪瓷涂层提升其耐蚀性。火电厂利用搪瓷涂层耐酸性特点来改善空气预热器抗腐蚀性能。可见古老的搪瓷技术在现代工业中仍发挥着重要作用。众所周知,搪瓷涂层通常热膨胀系数要远低于常用金属材料,这就导致搪瓷涂层频繁出现因热应力过大导致的崩瓷现象。因此,提升搪瓷涂层与金属基体热匹配性对提升搪瓷涂层服役寿命和安全性至关重要。

2、当前关于提升搪瓷涂层抗剥落性能方面的报道,一种方案是重新设计优化搪瓷釉配本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种与金属基体高度热匹配的搪瓷涂层,其特征在于:所述搪瓷涂层内含有核壳结构复相石英颗粒相以及硅酸盐搪瓷釉母相。

2.根据权利要求1所述核壳结构复相石英颗粒相,其特征在于:核壳结构复相石英颗粒,外壳为方石英或磷石英相构成,内核为石英相构成。

3.根据权利要求1所述与金属基体高度热匹配的搪瓷涂层,其特征在于:所述的核壳结构复相石英颗粒尺寸为2-6微米,颗粒初始核/壳尺寸比为100-1000。

4.根据权利要求1所述与金属基体高度热匹配的搪瓷涂层,其特征在于:所述的核壳结构复相石英颗粒相,核壳结构复相石英颗粒相的颗粒含量为体积分数35%-65%。

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【技术特征摘要】

1.一种与金属基体高度热匹配的搪瓷涂层,其特征在于:所述搪瓷涂层内含有核壳结构复相石英颗粒相以及硅酸盐搪瓷釉母相。

2.根据权利要求1所述核壳结构复相石英颗粒相,其特征在于:核壳结构复相石英颗粒,外壳为方石英或磷石英相构成,内核为石英相构成。

3.根据权利要求1所述与金属基体高度热匹配的搪瓷涂层,其特征在于:所述的核壳结构复相石英颗粒尺寸为2-6微米,颗粒初始核/壳尺寸比为100-1000。

4.根据权利要求1所述与金属基体高度热匹配的搪瓷涂层,其特征在于:所述的核壳结构复相石英颗粒相,核壳结构复相石英颗粒相的颗粒含量为体积分数35%-65%。

5.根据权利要求1所述与金属基体高度热匹配的搪瓷涂层,其特征在于:所述的搪瓷涂层,搪瓷母相为硅酸盐系玻璃相,此外,能含有体积分数总和不超过25%的氧化铝、氧化锆、氧化铬等陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈明礼朱圣龙
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所
类型:发明
国别省市:

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