【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工领域，尤其涉及一种熔融催化装置。
技术介绍
1、氢气是绿色清洁能源，工业上对裂解烷烃以获得氢气的研究相当热门，有一类裂解方法被称为熔融催化裂解技术，即气态烷烃在熔融的催化剂(合金或者盐类)作用下发生催化裂解反应，得到氢气和碳材料，此类技术存在一个问题，即产物中的碳材料常常无法及时有效地转移出去，容易造成催化剂被碳包覆、反应通道堵塞等问题，导致反应速率降低，不能连续生产，因此，如何及时快速地排出产物中的碳，就成为熔融催化裂解技术中的一个重大难题。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本专利技术的一个实施例，提供了一种熔融催化装置，该装置通过刮取反应中飘浮于催化剂上部的固体产物，保证了催化裂解反应的速率。该熔融催化装置包括壳体，反应组件，收集组件，和气体回收部。壳体围合形成第一空腔，壳体开设第一孔；反应组件设于第一空腔，并与第一孔分居壳体的两侧，反应组件用于盛放催化剂并进行熔融催化反应；收集组件设于第一空腔，收集组件包括第一传送件和浮刮器，第一传送件与反应组件间隔设置；浮刮器连接第一传送件，浮刮器用以刮去熔融催化剂表层的固体产物，第一传送件用于转移固体产物；气体回收部连接第一孔，气体回收部用于收集气体产物。
2、在一些实施方式中，收集组件包括第二传送件，第二传送件设于第一空腔，第二传送件位于第一传送件远离第一孔的一侧，第二传送件用于承接第一传送件传送的固体产物。
3、在一些实施方式中，第一传送件包括传送轴与传送带
4、在一些实施方式中，浮刮板表面弯曲形成弧面，浮刮板的弯曲方向与其运动方向相反。
5、在一些实施方式中，反应组件包括反应池、加热装置、透气件和进气管，加热装置设于反应池侧壁，透气件的相对两侧分别连接反应池的底壁与进气管，进气管设于壳体远离第一孔的一侧。
6、在一些实施方式中，熔融催化装置包括脱附部，脱附部包括第三传送件、第一气压调节阀和中间壳体，第一气压调节阀分别连接气体回收部与中间壳体，第三传送件设于中间壳体的一端，并与第一气压调节阀相对设置，中间壳体对应第二传送件开设有过孔；
7、其中，第三传送件位于第二传送件远离第一传送件的一侧，第三传送件用于承接第二传送件传送的固体产物。
8、在一些实施方式中，脱附部包括第一阀门，第一阀门设于脱附部侧壁，并可开合地封盖过孔。
9、在一些实施方式中，熔融催化装置包括用于收集固体产物的固体回收部；
10、固体回收部包括回收壳体与第二阀门，回收壳体连接中间壳体，第二阀门位于回收壳体和中间壳体的连接处，并可开合地连通回收壳体与中间壳体。
11、在一些实施方式中，固体回收部包括第二气压调节阀与锥形封头，第二气压调节阀与锥形封头分别设置于固体回收部的相对两侧。
12、在一些实施方式中，气体回收部包括储气罐、第一管、第二管和第三管，第一管分别连接储气罐与壳体的第一孔连接，第二管分别连接储气罐与第一气压调节阀，第三管分别连接储气罐与进气管。
13、本专利技术实施例一种网关与现有技术相比，其有益效果在于：反应组件将原料气体催化裂解后，产物中的气体被气体回收部收集，产物中的固体漂浮于熔融催化剂的上层，浮刮器由第一传送件带动，将漂浮的固体产物刮取出来，避免因固体产物过多而导致的催化剂包裹、反应通道堵塞等问题，保障了反应速率和反应的连续程度。
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1.一种熔融催化装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述收集组件(130)包括第二传送件(133)，所述第二传送件(133)设于所述第一空腔(111)，所述第二传送件(133)位于所述第一传送件(131)远离所述第一孔(112)的一侧，所述第二传送件(133)用于承接所述第一传送件(131)传送的固体产物。
3.根据权利要求1所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述第一传送件(131)包括传送轴(1311)与传送带(1312)，所述传送带(1312)绕设于与所述传送轴(1311)的外周；所述浮刮器(132)包括浮刮板(1321)与连接杆(1322)，所述连接杆(1322)的两端分别连接所述浮刮板(1321)与所述传送带(1312)。
4.根据权利要求3所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述浮刮板(1321)表面弯曲形成弧面，所述浮刮板(1321)的弯曲方向与其运动方向相反。
5.根据权利要求1所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述反应组件(120)包括
6.根据权利要求2所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述熔融催化装置(100)包括脱附部(150)，所述脱附部(150)包括第三传送件(151)、第一气压调节阀(152)和中间壳体(154)，所述第一气压调节阀(152)分别连接所述气体回收部(140)与所述中间壳体(154)，所述第三传送件(151)设于所述中间壳体(154)的一端，并与所述第一气压调节阀(152)相对设置，所述中间壳体(154)对应所述第二传送件(133)开设有过孔(155)；
7.根据权利要求6所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述脱附部(150)包括第一阀门(153)，所述第一阀门(153)设于所述脱附部(150)侧壁，并可开合地封盖所述过孔(155)。
8.根据权利要求7所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述熔融催化装置(100)包括用于收集固体产物的固体回收部(160)；
9.根据权利要求8所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述固体回收部(160)包括第二气压调节阀(162)与锥形封头(163)，所述第二气压调节阀(162)与所述锥形封头(163)分别设置于所述固体回收部(160)的相对两侧。
10.根据权利要求5或6所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述气体回收部(140)包括储气罐(144)、第一管(141)、第二管(142)和第三管(143)，所述第一管(141)分别连接所述储气罐(144)与所述壳体(110)的所述第一孔(112)连接，所述第二管(142)分别连接所述储气罐(144)与所述第一气压调节阀(152)，所述第三管(143)分别连接所述储气罐(144)与所述进气管(124)。
...【技术特征摘要】
1.一种熔融催化装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述收集组件(130)包括第二传送件(133)，所述第二传送件(133)设于所述第一空腔(111)，所述第二传送件(133)位于所述第一传送件(131)远离所述第一孔(112)的一侧，所述第二传送件(133)用于承接所述第一传送件(131)传送的固体产物。
3.根据权利要求1所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述第一传送件(131)包括传送轴(1311)与传送带(1312)，所述传送带(1312)绕设于与所述传送轴(1311)的外周；所述浮刮器(132)包括浮刮板(1321)与连接杆(1322)，所述连接杆(1322)的两端分别连接所述浮刮板(1321)与所述传送带(1312)。
4.根据权利要求3所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述浮刮板(1321)表面弯曲形成弧面，所述浮刮板(1321)的弯曲方向与其运动方向相反。
5.根据权利要求1所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述反应组件(120)包括反应池(121)、加热装置(122)、透气件(123)和进气管(124)，所述加热装置(122)设于所述反应池(121)侧壁，所述透气件(123)的相对两侧分别连接所述反应池(121)的底壁与所述进气管(124)，所述进气管(124)设于所述壳体(110)远离所述第一孔(112)的一侧。
6.根据权利要求2所述的熔融催化装置(100)，其特征在于，所述熔融催化装置(100)包括脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂香，宋其会，
申请(专利权)人：黑龙江琪正高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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