一种管道内壁磁粉检测装置制造方法及图纸

技术编号:40420502 阅读:24 留言:0更新日期:2024-02-20 22:39
本发明专利技术提供了一种管道内壁磁粉检测装置,涉及管道内壁磁粉检测技术领域,包括:设备主体,设备主体外侧设有多个动力轮,设备主体上设有设备块,设备块上分别安装有黑光灯和高清摄像头;设置于设备主体与动力轮之间的调节组件,使动力轮能紧贴不同内径的管道;及设置于设备主体上的清扫组件,用于清洁管道内壁。该种装置通过调节组件的设置,能够适应不同内径的管道,同时在设备行驶的过程中,对设备起到缓冲的作用,避免设备抖动而影响拍摄画面模糊的情况发生,通过清扫组件的设置,能够检测前将焊缝或裂缝内的粉尘扫除,提高检测的精度和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道内壁磁粉检测,具体是管道内壁磁粉检测装置


技术介绍

1、在制工业管道由于受组对、焊接、热处理等因素影响,容易在管道内壁焊缝表面形成根部未熔合、未焊透、裂纹等危害性缺陷,而管道焊接完成后,无法得知管道的焊缝情况,直接运用超声波探伤,射线探伤和磁粉探伤等,探伤方式只能对管道的外壁进行检测,无法对较长管道的内壁进行充分检测,且对内壁缺陷检出率很低,从而造成缺陷漏检,留下安全隐患。

2、为此国家专利网公开了一种管道内壁自动磁粉检测装置,公开号为cn205449885u,通过行走单元、动力机构和检测单元将检测设备送入到管道内部中,并对管道内壁进行荧光磁粉检测,但是在实际使用的过程中还存在一定的缺陷,在对管道内壁检测前,管道内壁中的焊缝或裂缝容易积聚粉尘或杂质,导致焊缝被杂质或粉尘填满,造成荧光磁悬液在焊缝处积聚的量过少,进而影响工作人员对焊缝位置以及焊缝缺陷的严重情况的判断,同时公开文件中,虽然能适应不同内径的管道,但是设备在行驶的过程中,驱动轮经过焊缝处会出现抖动的情况,而产生的抖动会传递到设备上,导致设备整体发生晃动,造成摄像头拍本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道内壁磁粉检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的管道内壁磁粉检测装置,其特征在于,所述调节组件包括:

3.根据权利要求2所述的管道内壁磁粉检测装置,其特征在于,所述旋转盘(202)表面设有多个呈环形阵列均匀分布的转动杆(203),且所述转动杆(203)的一端通过轴承与所述旋转盘(202)表面相连接,所述转动杆(203)的另一端通过轴承配合连接有传动杆(204),所述传动杆(204)远离所述转动杆(203)的一端延伸到所述开槽(102)内并连接有传动块(205)。

4.根据权利要求2或3任一所述的管道内壁磁粉检测装置,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种管道内壁磁粉检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的管道内壁磁粉检测装置,其特征在于,所述调节组件包括:

3.根据权利要求2所述的管道内壁磁粉检测装置,其特征在于,所述旋转盘(202)表面设有多个呈环形阵列均匀分布的转动杆(203),且所述转动杆(203)的一端通过轴承与所述旋转盘(202)表面相连接,所述转动杆(203)的另一端通过轴承配合连接有传动杆(204),所述传动杆(204)远离所述转动杆(203)的一端延伸到所述开槽(102)内并连接有传动块(205)。

4.根据权利要求2或3任一所述的管道内壁磁粉检测装置,其特征在于,所述传动块(205)的截面轮廓与所述开槽(102)的截面大小相互配合,所述缓冲槽(301)内部设有与所述传动块(205)相连接的缓冲杆(302),所述缓冲杆(302)外侧套设有顶出弹簧(303),且所述顶出弹簧(303)的两端分别与所述传动块(205)下表面和缓冲杆(302)相连接,所述缓冲杆(302)与所述缓冲槽(301)之间设有缓冲弹簧(304)。

5.根据权利要求2所述的管道内壁磁粉检测装置,其特征在于,所述延伸杆(3)的一端突出于所述开槽(102)外表面,并通过轴承与所述动力轮(305)相连接,所述延伸杆(3)一侧安装有马达(306),且所述马达(306)的输出轴与所述动力轮(305)相连接。

6.根据权利要求1所述的管道内壁磁粉检测装置,其特征在于,所述清扫组件包括:

7.根据权利要求6所述的管道内壁磁粉检测装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽鑫吴高锋王珏炜林师一谢轩张田田付裕费明钱海林
申请(专利权)人:宁波明峰检验检测研究院股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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