System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置制造方法及图纸_技高网

一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:40419727 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:38
本发明专利技术公开了一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,具体涉及冷水机组领域,包括蒸发罐,蒸发罐上设置有冷媒进口、冷媒出口、进水口和出水口,蒸发罐的内部固定安装有多个换热管,换热管用于连通进水口和出水口;蒸发罐的内部设置有滴淋式蒸发区,滴淋式蒸发区的底部设置有回油口,滴淋式蒸发区的内部还设置有气流发生板,气流发生板上设置有与换热管对应分布的穿孔。本发明专利技术通过气流发生板产生的气流将残留和附着在换热管表面的冷冻油不断地向一个方向吹动,将滴落位置的冷冻油吹离滴落位置,避免冷冻油阻碍后续滴落液滴的有效蒸发,进一步的提高对冷媒液滴的蒸发率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷水机组,更具体地说,本专利技术涉及一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置


技术介绍

1、螺杆式冷水机是一种采用螺杆式压缩机的冷水机,机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中变化成液态冷媒,最后在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒。为确保螺杆式压缩机的正常运行和寿命,压缩机中会添加冷冻油(润滑油)对压缩机的螺杆等转动部件进行润滑,而机组冷媒需要经过压缩机压缩,因此冷媒中会携带部分润滑油并进入蒸发器中,为避免大量冷冻机油积留在蒸发器里,通常会添加回油管,来收集和引导蒸发器内部的未蒸发液体冷媒回流,再经由分油器进行分离。

2、由于液体冷媒中的冷冻油比例较小,且冷媒蒸发沸腾状态造成液体冷媒中的冷冻油无规则运动,从而导致冷冻油在液体冷媒中呈现分散的状态,因此,在回收时,为了保证冷冻油的回收量,就需要加大对液体冷媒的回收总量,而为了提高液体冷媒中冷冻油的分离率,减少液体冷媒的回收总量,现有技术中在蒸发器壳体中设置滴淋式蒸发区,使换热后但又尚未蒸发的液态冷媒,经由滴淋式蒸发区滴淋到换热管上,提高冷媒的蒸发量,以此来提高回收冷媒中冷冻油的含量占比。

3、然而,在滴淋式蒸发区中,虽然落下的冷媒最终经回油管回收,但是在冷媒液滴落在换热管表面时,冷媒与冷冻油由于其自身性质导致的蒸发速度不同,冷媒被快速蒸发,使得液滴中的冷冻油含量占比增加,也就是液滴中的含油率增加,从而增大了该液滴的黏度及流动阻力,导致冷冻油容易粘附在换热管外壁上,并且由于冷媒液体是滴落的方式,对管壁上附着的冷冻油的冲击力小,该液滴的黏度及流动阻力又大,滴落的冷媒液体不便于将冷冻油从换热管壁上带走,因此换热管管壁上容易形成一层由冷冻油包覆的油膜,阻隔接下来的冷媒液体与换热管之间的直接接触,增加了换热管与冷媒液体的传热热阻,降低了换热性能。


技术实现思路

1、本专利技术提供的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,所要解决的问题是:现有装置中冷媒快速蒸发导致冷冻油容易粘附在换热管外壁上,在冷媒与换热管之间形成阻隔,而降低换热性能的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,包括蒸发罐,蒸发罐上设置有冷媒进口、冷媒出口、进水口和出水口,蒸发罐的内部固定安装有多个换热管,换热管用于连通进水口和出水口;蒸发罐的内部设置有滴淋式蒸发区,滴淋式蒸发区的底部设置有回油口,换热管横向贯穿滴淋式蒸发区,滴淋式蒸发区的上方横向设置有溢流板,溢流板的底部连接有分隔板,溢流板上设置有滴落孔和排气槽,液体冷媒经滴落孔向下滴落至换热管的表面;滴淋式蒸发区的内部还设置有气流发生板,气流发生板上设置有与换热管对应分布的穿孔,各换热管贯穿各自对应的穿孔设置,穿孔的内壁上设置有倾斜气道,气流发生板还连接有吹气设备,吹气设备用于对倾斜气道提供与换热管外壁呈锐角方向的气流。

3、在一个优选的实施方式中,换热管在蒸发罐中分为两组,进水口和出水口设置在蒸发罐的同一端,蒸发罐中远离进水口的一端设置有中转腔,两组换热管分别连接进水口和出水口,且两组换热管远离进水口和出水口的一端共同连接在中转腔中。

4、在一个优选的实施方式中,滴落孔和排气槽均设置为多组,溢流板低于蒸发罐内冷媒液体的液面,排气槽高于蒸发罐内冷媒液体的液面,各组滴落孔和排气槽均沿换热管的长度方向分布,且滴落孔对应换热管的上方设置,排气槽对应横向的相邻两个换热管之间的区域设置。

5、在一个优选的实施方式中,穿孔呈锥形设置,每个穿孔中的倾斜气道均设置为多个,且多个倾斜气道呈圆周分布,气流发生板的内部设置有通气腔室,通气腔室与所有的穿孔连通。

6、在一个优选的实施方式中,分隔板的底端向回油口处倾斜设置,换热管在滴淋式蒸发区区域内靠近分隔板的一端向下倾斜设置,滴淋式蒸发区内部的气流发生板间隔设置有多组。

7、在一个优选的实施方式中,每个穿孔的外侧均转动安装有叶片组件,该叶片组件以换热管为转轴转动,叶片组件由多个呈圆周式分布的扇叶片组成,且多个扇叶片通过固定环共同固定连接形成叶片组件,扇叶片靠近换热管的一端与换热管的外壁滑动贴合。

8、在一个优选的实施方式中,叶片组件位于穿孔靠近倾斜气道吹出气流方向的一侧,气流发生板的外壁固定安装有承接罩,叶片组件位于承接罩的内部,承接罩的外部固定安装有盖板,固定环转动安装在盖板的内侧。

9、在一个优选的实施方式中,横向的相邻两个承接罩之间设置有集合腔,集合腔位于承接罩的底部区域,承接罩的底部设置有与穿孔连通的流动通道,集合腔上固定安装有集合管。

10、在一个优选的实施方式中,吹气设备包括气泵,气泵固定安装在蒸发罐的内部,气泵上设置有导气管和抽气管,导气管与气流发生板的内部的通气腔室连通,且各气流发生板的通气腔室分别通过一组管道相互连通,抽气管与蒸发罐中冷媒液体液面上方的冷媒气体区域连通。

11、在一个优选的实施方式中,吹气设备还包括加热器,加热器上设置有引气管,抽气管与加热器连通,引气管与蒸发罐中冷媒液体液面上方的冷媒气体区域连通,加热器中位于引气管出口下方的区域固定安装有电加热柱,电加热柱的外壁固定连接有螺旋叶片。

12、本专利技术的有益效果在于:

13、本专利技术通过气流发生板产生的气流将残留和附着在换热管表面的冷冻油不断地向一个方向吹动,将滴落位置的冷冻油吹离滴落位置,避免冷冻油阻碍后续滴落液滴的有效蒸发,进一步的提高对冷媒液滴的蒸发率。

14、本专利技术的倾斜气道吹出的气流在经过扇叶片时,带动叶片组件旋转,将换热管上冷冻油刮至扇叶片的表面,再在离心力的作用下将冷冻油甩至承接罩内壁上汇聚,从而在换热管上形成多个清除点,以便于对冷冻油自动刮除,进而避免冷冻油在流动时重叠汇聚,也提高了冷冻油的收集效率。

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【技术保护点】

1.一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:包括蒸发罐(1),所述蒸发罐(1)上设置有冷媒进口(11)、冷媒出口(12)、进水口(13)和出水口(14),所述蒸发罐(1)的内部固定安装有多个换热管(4),所述换热管(4)用于连通进水口(13)和出水口(14);

2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述换热管(4)在蒸发罐(1)中分为两组,所述进水口(13)和出水口(14)设置在蒸发罐(1)的同一端,所述蒸发罐(1)中远离进水口(13)的一端设置有中转腔(16),两组换热管(4)分别连接进水口(13)和出水口(14),且两组换热管(4)远离进水口(13)的一端共同连接在中转腔(16)中。

3.根据权利要求2所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述滴落孔(511)和排气槽(512)均设置为多组,所述溢流板(51)低于蒸发罐(1)内冷媒液体的液面,所述排气槽(512)高于蒸发罐(1)内冷媒液体的液面,各组滴落孔(511)和排气槽(512)均沿换热管(4)的长度方向分布,且所述滴落孔(511)对应换热管(4)的上方设置,所述排气槽(512)对应横向的相邻两个换热管(4)之间的区域设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述穿孔(61)呈锥形设置,每个所述穿孔(61)中的倾斜气道(62)均设置为多个,且多个倾斜气道(62)呈圆周分布,所述气流发生板(6)的内部设置有通气腔室,所述通气腔室与所有的穿孔(61)连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述分隔板(52)的底端向回油口(15)处倾斜设置,所述换热管(4)在滴淋式蒸发区(5)区域内靠近分隔板(52)的一端向下倾斜设置,所述滴淋式蒸发区(5)内部的气流发生板(6)间隔设置有多组。

6.根据权利要求5所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:每个所述穿孔(61)的外侧均转动安装有叶片组件,该叶片组件以换热管(4)为转轴转动,所述叶片组件由多个呈圆周式分布的扇叶片(63)组成,且多个所述扇叶片(63)通过固定环(64)共同固定连接,所述扇叶片(63)靠近换热管(4)的一端与换热管(4)的外壁滑动贴合。

7.根据权利要求6所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述叶片组件位于穿孔(61)靠近倾斜气道(62)的一侧,所述气流发生板(6)的外壁固定安装有承接罩(65),所述叶片组件位于承接罩(65)的内部,所述承接罩(65)的外部固定安装有盖板(66),所述固定环(64)转动安装在盖板(66)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:相邻两个承接罩(65)之间设置有集合腔(67),所述集合腔(67)位于承接罩(65)的底部区域,所述承接罩(65)的底部设置有与穿孔(61)连通的流动通道,所述集合腔(67)上固定安装有集合管(68)。

9.根据权利要求8所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述吹气设备包括气泵(7),所述气泵(7)固定安装在蒸发罐(1)的内部,所述气泵(7)上设置有导气管(71)和抽气管(72),所述导气管(71)与气流发生板(6)的内部的通气腔室连通,所述蒸发罐(1)中冷媒液体的液面上方为冷媒气体区域,所述抽气管(72)与冷媒气体区域连通。

10.根据权利要求9所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述吹气设备还包括加热器(8),所述加热器(8)上设置有引气管(81),所述抽气管(72)与加热器(8)连通,所述引气管(81)与冷媒气体区域连通,所述加热器(8)中位于引气管(81)出口下方的区域固定安装有电加热柱(82),所述电加热柱(82)的外壁固定连接有螺旋叶片(83)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:包括蒸发罐(1),所述蒸发罐(1)上设置有冷媒进口(11)、冷媒出口(12)、进水口(13)和出水口(14),所述蒸发罐(1)的内部固定安装有多个换热管(4),所述换热管(4)用于连通进水口(13)和出水口(14);

2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述换热管(4)在蒸发罐(1)中分为两组,所述进水口(13)和出水口(14)设置在蒸发罐(1)的同一端,所述蒸发罐(1)中远离进水口(13)的一端设置有中转腔(16),两组换热管(4)分别连接进水口(13)和出水口(14),且两组换热管(4)远离进水口(13)的一端共同连接在中转腔(16)中。

3.根据权利要求2所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述滴落孔(511)和排气槽(512)均设置为多组,所述溢流板(51)低于蒸发罐(1)内冷媒液体的液面,所述排气槽(512)高于蒸发罐(1)内冷媒液体的液面,各组滴落孔(511)和排气槽(512)均沿换热管(4)的长度方向分布,且所述滴落孔(511)对应换热管(4)的上方设置,所述排气槽(512)对应横向的相邻两个换热管(4)之间的区域设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述穿孔(61)呈锥形设置,每个所述穿孔(61)中的倾斜气道(62)均设置为多个,且多个倾斜气道(62)呈圆周分布,所述气流发生板(6)的内部设置有通气腔室,所述通气腔室与所有的穿孔(61)连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于螺杆式冷水机组的蒸发装置,其特征在于:所述分隔板(52)的底端向回油口(15)处倾斜设置,所述换热管(4)在滴淋式蒸发区(5)区域内靠近分隔板(52)的一端向下倾斜设置,所述滴淋式蒸发区(5)内部的气流发生板(6)间隔设置有多组。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦东
申请(专利权)人:苏州合美制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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